加工中心培訓(xùn)教程（第2版）

前言
1
課題一數(shù)控銑削機床的組成1
課題二數(shù)控銑削機床的日常維護與保養(yǎng)4
課題三數(shù)控銑削機床的坐標(biāo)系統(tǒng)9
課題四銑削加工、銑削時切削參數(shù)的選擇10
課題五DNC串口連接與程序傳輸格式15
18
課題一工件的裝夾和找正18
課題二刀具的安裝28
課題三常用量具的使用35
43
課題一FANUC Series 0iMODEL D系統(tǒng)的功能指令和程序結(jié)構(gòu)43
課題二坐標(biāo)系的設(shè)定與坐標(biāo)值47
課題三使用插補功能指令編程53
課題四銑削加工路線的確定與刀具補償?shù)氖褂?0
課題五用子程序進行輪廓加工編程71
課題六應(yīng)用縮放、旋轉(zhuǎn)與鏡像功能編程78
課題七使用簡化功能指令編程與螺紋銑削加工編程89
課題八使用宏程序編程109
課題九零件的綜合加工編程133
147
課題一FANUC Series 0iMODEL D系統(tǒng)的操作面板147
課題二開機、返回參考點及關(guān)機操作155
課題三加工中心的手動操作156
課題四加工程序的輸入和管理159
課題五對刀、工件坐標(biāo)系及刀具補償設(shè)置165
課題六MDI及自動運行操作173178
課題一SINUMERIK 802D系統(tǒng)編程功能178
課題二使用基本功能指令編程183
課題三使用刀具補償功能指令編程196
課題四使用簡化功能指令編程200
課題五使用固定循環(huán)指令編程208
課題六使用R參數(shù)指令和程序跳轉(zhuǎn)編程242
課題七零件的綜合加工編程246
265
課題一SINUMERIK　802D系統(tǒng)的操作面板265
課題二 開機、返回參考點及關(guān)機操作271
〖1〗Ⅵ課題三手動與MDA操作272
課題四加工程序的管理與通信275
課題五工件坐標(biāo)系、刀具補償?shù)拇_定與設(shè)置280
課題六運行控制與加工284
290
課題一華中HNC—210B系統(tǒng)的程序290
課題二使用基本功能指令編程295
課題三使用刀具補償功能指令編程307
課題四使用簡化功能指令編程311
課題五使用固定循環(huán)指令編程321
課題六使用宏程序編程330
課題七零件的綜合加工編程334
348
課題一華中HNC—210B MD系統(tǒng)加工中心的操作面板348
課題二上電、返回機床參考點與關(guān)機操作357
課題三加工中心的手動操作358
課題四對刀與建立工件坐標(biāo)系及刀具補償設(shè)置操作361
課題五程序輸入與文件管理操作363
課題六運行控制與加工368
374
課題一雙面型腔件的銑削加工374
課題二復(fù)合件的銑削加工404
課題三葉輪軸的四軸銑削加工422
437
參考文獻452