公差配合與測量技術(shù)

前　言
概述　１
項目一　光滑圓柱的公差與配合３
　第一部分　基礎(chǔ)知識３
　　一、光滑圓柱公差的基本術(shù)語及定義３
　　二、配合的術(shù)語及定義８
　　三、公差帶的標(biāo)準(zhǔn)化１１
　　四、公差帶代號、公差帶的選擇及
在圖樣上的標(biāo)注１９
　　五、配合的選用２１
　　六、公差等級的選擇２４
　　七、一般公差———線性尺寸的未注公差２６
　第二部分　測量技能實訓(xùn)２８
　　任務(wù)一　分析圖樣中標(biāo)注的尺寸、公差、
偏差和計算２８
　　任務(wù)二　查表確定孔、軸極限偏差的
數(shù)值２９
　　任務(wù)三　配合類型的判別２９
　習(xí)　　題３０
項目二　量塊與游標(biāo)量具的測量操作３２
　第一部分　基礎(chǔ)知識３２
　　一、測量的基本知識３２
　　二、測量器具的分類與基本術(shù)語３４
　　三、量塊３５
　　四、游標(biāo)量具３７
　第二部分　測量技能實訓(xùn)４３
　　任務(wù)一　使用量塊和游標(biāo)卡尺
檢驗內(nèi)徑４３
　　任務(wù)二　測量工件尺寸４４
　習(xí)　　題４５
項目三　千分尺與指示表的測量操作４８
　第一部分　基礎(chǔ)知識４８
　　一、千分尺４８
　　二、指示表５０
　第二部分　測量技能實訓(xùn)５４
　　任務(wù)一　工件尺寸測量５４
　　任務(wù)二　測量考評５５
　　任務(wù)三　千分尺準(zhǔn)確度的檢驗５６
　習(xí)　　題５７
項目四　專用量具５９
　第一部分　基礎(chǔ)知識５９
　　一、游標(biāo)萬能角度尺概述５９
　　二、量規(guī)６１
　　三、螺紋千分尺６５
　　四、游標(biāo)齒厚卡尺６７
　　五、公法線千分尺６８
　　六、三坐標(biāo)測量儀７０
　　七、光滑工件尺寸的檢驗７２
　　八、測量誤差７４
　第二部分　測量技能實訓(xùn)７６
　　任務(wù)一　梯形螺紋的測量７６
　　任務(wù)二　齒輪公法線平均長度偏差、
齒厚偏差的測量７７
　習(xí)　　題７９
Ⅴ　
項目五　幾何公差８１
　第一部分　基礎(chǔ)知識８１
　　一、幾何公差概述８１
　　二、幾何公差的特征符號和附加符號８３
　　三、幾何公差帶８４
　　四、幾何公差標(biāo)注８５
　　五、幾何公差的應(yīng)用和解釋８９
　　六、公差原則９７
　　七、幾何公差的選擇１０３
　第二部分　測量技能實訓(xùn)１０８
　　任務(wù)一　檢測工件的同軸度、徑向圓
跳動誤差１０８
　　任務(wù)二　檢測工件徑向、軸向圓
跳動誤差１０９
　　任務(wù)三　檢測工件的直線度、平面
度誤差１１０
　　任務(wù)四　檢測多孔的同軸度、平行
度誤差１１１
　習(xí)　　題１１２
項目六　滾動軸承的公差及檢測１１５
　第一部分　基礎(chǔ)知識１１５
　　一、滾動軸承的概述１１５
　　二、滾動軸承的公差１１６
　　三、滾動軸承配合選擇的基本原則１１７
　　四、軸承與軸和軸承座孔配合的
常用公差帶１２０
　　五、軸、軸承座孔公差帶的選擇１２０
　　六、配合表面幾何公差和表面粗糙度１２３
　第二部分　測量技能實訓(xùn)１２４
　　任務(wù)一　深溝球軸承的選用、公差帶及
幾何公差的確定１２４
　　任務(wù)二　推力球軸承的選用、公差帶及
幾何公差的確定１２５
　習(xí)　　題１２６
項目七　表面粗糙度及檢測１２７
　第一部分　基礎(chǔ)知識１２７
　　一、表面粗糙度的概念１２７
　　二、表面粗糙度對工件使用
性能的影響１２７
　　三、評定表面結(jié)構(gòu)的主要參數(shù)１２８
　　四、表面結(jié)構(gòu)的表示方法１３０
　　五、極限值判斷規(guī)則的標(biāo)注１３１
　　六、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注１３３
　　七、表面粗糙度的選擇１３４
　　八、表面粗糙度的檢測１３６
　第二部分　測量技能實訓(xùn)１３７
　　任務(wù)一　表面粗糙度值的
選擇與標(biāo)注１３７
　　任務(wù)二　表面粗糙度的檢驗１３８
　習(xí)　　題１４０
項目八　花鍵聯(lián)接及檢測１４２
　第一部分　基礎(chǔ)知識１４２
　　一、矩形花鍵的主要尺寸１４２
　　二、矩形花鍵的公差與配合１４４
　　三、矩形花鍵在圖樣上的標(biāo)注１４６
　　四、花鍵的檢驗１４７
　第二部分　測量技能實訓(xùn)１４７
　　任務(wù)一　花鍵檢驗１４７
　習(xí)　　題１４８
項目九　螺紋的公差及檢測１５０
　第一部分　基礎(chǔ)知識１５０
　　一、螺紋的種類及應(yīng)用１５０
　　二、普通螺紋的主要幾何參數(shù)１５０
　　三、幾何參數(shù)誤差對互換性的影響１５３
　　四、普通螺紋的公差與配合１５４
　　五、螺紋在圖樣上的標(biāo)注１５８
Ⅵ　
　第二部分　測量技能實訓(xùn)１５９
　　任務(wù)一　普通螺紋的檢測１５９
　　任務(wù)二　梯形螺紋的三針測量１６０
　　任務(wù)三　綜合測量１６２
　習(xí)　　題１６３
附錄１６４
　附錄Ａ　孔的極限偏差１６４
　附錄Ｂ　軸的極限偏差１７２
參考文獻?。保福?/div>