不銹鋼焊接及焊接材料實用手冊

第1章 概論 1
1．1 不銹鋼的發(fā)展 1
1．2 不銹鋼的種類和性質 2
1．2．1 根據主要化學成分(不銹鋼中的主加元素)分類 3
1．2．2 按用途分類 3
1．2．3 按組織分類 3
1．3 不銹鋼中各元素的作用 8
1．3．1 鐵素體形成元素的影響 9
1．3．2 奧氏體形成元素的影響 10
1．3．3 碳化物形成元素的影響 13
1．3．4 雜質和氣體元素對不銹鋼及其焊縫性能的影響 15
1．4 不銹鋼組織和鐵素體量的測量 18
1．4．1 不銹鋼焊縫金屬中的鐵素體和σ相 19
1．4．2 不銹鋼的組織圖 20
1．4．3 鐵素體含量的測量 22
1．5 我國不銹鋼焊接材料行業(yè)現狀和發(fā)展 25
1．5．1 我國不銹鋼表觀消費量的增長 25
1．5．2 我國不銹鋼焊材需求量的發(fā)展趨勢 25
1．5．3 我國不銹鋼焊材的技術水平 25
1．5．4 不銹鋼焊材的應用 27
1．5．5 國內不銹鋼焊材制造企業(yè)現狀 27
1．5．6 我國不銹鋼焊材的發(fā)展趨勢 27
參考文獻 27
第2章 不銹鋼焊條 28
2．1 不銹鋼焊條的型號和牌號 28
2．1．1 不銹鋼焊條型號 28
2．1．2 不銹鋼焊條牌號 33
2．2 不銹鋼焊條的種類和焊接注意事項 36
2．2．1 不銹鋼焊條的種類 36
2．2．2 不銹鋼焊條焊接的注意事項 38
2．2．3 焊接接頭的常見缺陷及預防措施 40
2．3 典型不銹鋼焊條的性能 42
參考文獻 53
第3章 不銹鋼實心焊絲 54
3．1 不銹鋼實心焊絲的型號和牌號 54
3．1．1 不銹鋼實心焊絲的型號 54
3．1．2 不銹鋼實心焊絲的牌號 62
3．2 不銹鋼氣體保護焊用實心焊絲的性能 64
3．2．1 不銹鋼氣體保護焊用氣體 66
3．2．2 不銹鋼TIG焊的性能 68
3．2．3 不銹鋼MIG焊的性能 70
3．3 不銹鋼埋弧焊實心焊絲/焊劑的性能 73
3．3．1 不銹鋼埋弧焊的特點 73
3．3．2 不銹鋼埋弧焊實心焊絲 74
3．3．3 不銹鋼埋弧焊用焊劑 74
參考文獻 81
第4章 不銹鋼用藥芯焊絲 82
4．1 不銹鋼藥芯焊絲概述 82
4．1．1 不銹鋼藥芯焊絲發(fā)展狀況 82
4．1．2 不銹鋼藥芯焊絲的特點 82
4．1．3 不銹鋼藥芯焊絲的分類 84
4．1．4 不銹鋼藥芯焊絲的制造工藝 84
4．2 不銹鋼藥芯焊絲的型號和牌號 86
4．2．1 不銹鋼藥芯焊絲的型號 86
4．2．2 不銹鋼藥芯焊絲的牌號 87
4．3 典型不銹鋼藥芯焊絲的性能 88
4．3．1 化學成分 88
4．3．2 力學性能 92
4．3．3 熔敷金屬性能 93
4．3．4 高溫性能 93
4．4 不銹鋼藥芯焊絲焊接理論研究 93
4．4．1 保護氣體中CO2含量對熔敷金屬含碳量的影響 93
4．4．2 鐵素體含量對焊縫金屬力學性能的影響 94
4．4．3 C、N 含量對焊縫金屬力學性能的影響 94
4．5 不銹鋼藥芯焊絲使用的注意事項 95
4．5．1 保存條件 95
4．5．2 焊前準備 96
4．5．3 焊接工藝控制 96
4．5．4 焊絲受潮處理方法 96
4．6 不銹鋼藥芯焊絲的開發(fā)與應用 96
4．6．1 產品開發(fā) 96
4．6．2 產品應用 97
4．7 氣體保護焊用不銹鋼藥芯焊絲 98
4．7．1 產品簡介 98
4．7．2 產品特點 98
4．7．3 型號和牌號 99
4．7．4 工程應用實例 100
4．8 金屬粉型不銹鋼焊絲 107
4．8．1 產品簡介 107
4．8．2 產品特點 108
4．8．3 產品分類 109
4．8．4 焊絲型號 110
4．8．5 藥芯埋弧焊絲及焊劑 112
4．9 背部免充氬不銹鋼藥芯氬弧焊絲 112
4．9．1 產品簡介 112
4．9．2 產品特點 112
4．9．3 型號和牌號 113
4．9．4 典型產品 113
4．9．5 工程應用實例 113
4．10 自保護不銹鋼藥芯焊絲 116
4．10．1 產品簡介 116
4．10．2 產品特點 116
4．10．3 型號和牌號 117
4．10．4 典型產品 117
第5章 不銹鋼焊帶 118
5．1 不銹鋼帶極堆焊概述 118
5．1．1 不銹鋼帶極堆焊發(fā)展概況 118
5．1．2 不銹鋼帶極堆焊分類 119
5．1．3 帶極堆焊方法的選擇 122
5．2 不銹鋼焊帶的型號和牌號 122
5．2．1 不銹鋼焊帶的型號 122
5．2．2 不銹鋼焊帶的牌號 123
5．3 不銹鋼焊帶/焊劑的特點 125
5．3．1 帶極堆焊用焊帶 125
5．3．2 帶極堆焊用焊劑 127
5．4 不銹鋼帶極堆焊金屬的性能 129
5．4．1 堆焊金屬型號 129
5．4．2 堆焊金屬與焊帶的匹配 130
5．4．3 堆焊金屬的鐵素體 131
5．4．4 不銹鋼帶極堆焊質量問題及控制措施 136
5．4．5 不銹鋼帶極堆焊規(guī)范參數 139
5．5 不銹鋼帶極堆焊工程應用 143
5．5．1 奧氏體不銹鋼帶極堆焊的應用 143
5．5．2 雙相不銹鋼帶極堆焊的應用 150
參考文獻 153
第6章 不銹鋼焊材的選用 154
6．1 奧氏體不銹鋼的焊接 154
6．1．1 奧氏體不銹鋼的焊接特點 154
6．1．2 奧氏體不銹鋼焊材的選用 157
6．1．3 奧氏體不銹鋼焊接應用實例 162
6．2 鐵素體不銹鋼的焊接 182
6．2．1 鐵素體不銹鋼的焊接特點及焊材選用 183
6．2．2 鐵素體不銹鋼焊接應用 190
6．3 馬氏體不銹鋼的焊接 195
6．3．1 馬氏體不銹鋼的焊接特點及焊材選用 197
6．3．2 馬氏體不銹鋼焊接應用 206
6．4 雙相不銹鋼的焊接 210
6．4．1 雙相不銹鋼簡介 210
6．4．2 雙相不銹鋼的焊接特點及焊材選用 214
6．4．3 雙相不銹鋼焊接應用 220
6．5 沉淀硬化不銹鋼的焊接 222
6．5．1 沉淀硬化不銹鋼的分類 222
6．5．2 沉淀硬化不銹鋼焊接特點及焊材選用 224
6．5．3 沉淀硬化不銹鋼的焊接應用 229
6．6 超級不銹鋼的焊接 230
6．6．1 超級不銹鋼的基本概念 230
6．6．2 超級不銹鋼的基本類型 231
6．7 不銹鋼與異種鋼的焊接 241
6．7．1 異種金屬焊接概述 242
6．7．2 異種鋼焊接 249
6．7．3 復合鋼板的焊接 256
6．7．4 不銹鋼焊材在異種鋼焊接中的應用狀況 259
參考文獻 299
第7章 國外不銹鋼焊材的開發(fā)與應用 301
7．1 液化天然氣用超低溫不銹鋼焊接材料 301
7．1．1 韌性要求 301
7．1．2 焊接工藝方法以及影響焊縫金屬韌性的因素 302
7．1．3 LNG用超低溫不銹鋼焊接材料 303
7．2 石化、電站行業(yè)用奧氏體耐熱鋼焊接材料 305
7．2．1 奧氏體耐熱鋼的開發(fā)進展 305
7．2．2 普通奧氏體耐熱鋼用焊接材料 308
7．2．3 鍋爐用新型奧氏體耐熱鋼焊接材料 308
7．3 高溫下工作的無鉍型藥芯焊絲的開發(fā) 309
7．4 低煙塵、低飛濺環(huán)境友好型不銹鋼藥芯焊絲的開發(fā) 310
7．4．1 焊接工藝性能上有特色的不銹鋼焊材 312
7．4．2 含氮不銹鋼焊材系列的開發(fā) 313
7．4．3 各具特色的專用焊材 313
7．4．4 加強質量控制，產品精益求精 316
附錄 317
附錄1 國內不銹鋼焊材重點生產企業(yè)推薦與介紹 317
附錄2 國內外不銹鋼焊接材料標準 338
附錄3 國內外不銹鋼材料標準 338
附錄4 相關焊接材料、試驗方法及其他標準 341