非圓齒輪設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用

目錄
“21世紀(jì)先進(jìn)制造技術(shù)叢書”序
前言
第1章 緒論 1
1.1 非圓齒輪與傳動(dòng) 1
1.1.1 非圓齒輪 1
1.1.2 非圓齒輪傳動(dòng)原理 2
1.2 非圓齒輪制造與應(yīng)用 3
1.2.1 非圓齒輪制造 3
1.2.2 非圓齒輪應(yīng)用 6
1.3 本章小結(jié) 8
參考文獻(xiàn) 8
第2章 非圓齒輪設(shè)計(jì) 10
2.1 非圓齒輪節(jié)*線設(shè)計(jì) 10
2.1.1 自由節(jié)*線設(shè)計(jì) 10
2.1.2 公式節(jié)*線設(shè)計(jì) 13
2.1.3 節(jié)*線特性分析 16
2.1.4 橢圓族*線的演變 22
2.2 非圓齒輪齒廓/齒面設(shè)計(jì) 36
2.2.1 非圓齒輪齒廓構(gòu)建 36
2.2.2 非圓齒輪齒廓圖解法 37
2.2.3 非圓齒輪齒面構(gòu)建 51
2.3 非圓齒輪CAD/CAM系統(tǒng)軟件開發(fā) 53
2.3.1 橢圓族齒輪設(shè)計(jì)軟件 53
2.3.2 非圓齒輪CAD/CAM軟件 56
2.4 本章小結(jié) 58
參考文獻(xiàn) 59
第3章 非圓齒輪傳動(dòng)的應(yīng)用 60
3.1 非圓齒輪副與其他機(jī)構(gòu)的組合應(yīng)用 60
3.1.1 非圓齒輪副與正弦機(jī)構(gòu)的組合 60
3.1.2 非圓齒輪副與*柄滑塊機(jī)構(gòu)的組合 67
3.1.3 非圓齒輪副與五桿機(jī)構(gòu)的組合 73
3.2 非圓齒輪輪系的應(yīng)用 82
3.2.1 非圓齒輪定軸輪系 82
3.2.2 W-W型非圓齒輪行星輪系 86
3.2.3 變中心距N-G-W型非圓齒輪行星輪系 90
3.3 本章小結(jié) 93
參考文獻(xiàn) 93
第4章 非圓齒輪數(shù)控加工理論 95
4.1 非圓齒輪制造方法 95
4.2 基于離散節(jié)*線的逐步展成加工 95
4.2.1 各軸離散位移量求解 96
4.2.2 制造過程的仿真加工 98
4.3 基于柔性電子齒輪箱的連續(xù)展成加工 100
4.3.1 柔性電子齒輪箱 100
4.3.2 基于柔性電子齒輪箱的非圓齒輪數(shù)控加工 108
4.4 本章小結(jié) 110
參考文獻(xiàn) 110
第5章 非圓齒輪數(shù)控加工技術(shù)與實(shí)現(xiàn) 112
5.1 非圓齒輪滾齒加工 112
5.1.1 滾切聯(lián)動(dòng)模型 112
5.1.2 電子齒輪箱插補(bǔ)計(jì)算及精度分析 120
5.1.3 插補(bǔ)精度的兩種優(yōu)化方法 129
5.1.4 滾齒切削力計(jì)算及波動(dòng)特性 130
5.1.5 包絡(luò)誤差建模及波動(dòng)分析 137
5.1.6 切削力-包絡(luò)誤差的波動(dòng)抑制策略 142
5.1.7 數(shù)控滾切加工實(shí)現(xiàn) 145
5.2 非圓齒輪插齒加工 148
5.2.1 非圓齒輪插齒聯(lián)動(dòng)模型 148
5.2.2 齒面兩側(cè)加工余量的勻化方法 150
5.2.3 非圓齒輪數(shù)控插齒加工實(shí)現(xiàn) 153
5.3 非圓齒輪剃齒加工 156
5.3.1 適用于非圓齒輪的剃齒加工形式 156
5.3.2 高階橢圓齒輪的剃齒加工實(shí)現(xiàn) 157
5.3.3 非圓齒輪剃齒加工試驗(yàn) 159
5.4 非圓齒輪磨齒、珩齒加工 160
5.4.1 非圓齒輪磨齒加工 160
5.4.2 非圓齒輪珩齒加工 163
5.5 本章小結(jié) 164
參考文獻(xiàn) 165
第6章 非圓齒輪精度評價(jià)與測量 166
6.1 非圓齒輪精度評價(jià) 166
6.1.1 非圓齒輪偏差項(xiàng)目 166
6.1.2 非圓齒輪精度評價(jià)體系 174
6.1.3 非圓齒輪標(biāo)準(zhǔn)體系 181
6.2 非圓齒輪綜合偏差測量 185
6.2.1 單面嚙合測量 185
6.2.2 雙面嚙合測量 186
6.2.3 全嚙合測量 188
6.3 非圓齒輪單項(xiàng)偏差測量 190
6.3.1 初始轉(zhuǎn)角偏差 190
6.3.2 齒廓偏差測量 193
6.3.3 齒向偏差測量 198
6.3.4 齒距偏差測量 200
6.4 本章小結(jié) 203
參考文獻(xiàn) 204