UG NX 9.0數(shù)控多軸加工實(shí)例精粹

第1章 數(shù)控多軸加工機(jī)床
1.1 數(shù)控多軸加工特點(diǎn)
1.2 數(shù)控四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
1.2.1 數(shù)控立式四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
1.2.2 數(shù)控臥式四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
1.3 數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
1.3.1 數(shù)控立式五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
1.3.2 數(shù)控臥式五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床
1.4 多軸數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床
1.5 本章小結(jié)

第2章 數(shù)控多軸加工工藝與基本操作
2.1 數(shù)控多軸加工工藝
2.1.1 數(shù)控多軸加工工件、工藝裝備及切削液
2.1.2 數(shù)控多軸加工刀具
2.1.3 數(shù)控多軸加工機(jī)床的坐標(biāo)系及設(shè)定
2.1.4 數(shù)控多軸機(jī)床加工切削用量
2.1.5 數(shù)控多軸加工步驟及常用工藝路線
2.2 數(shù)控多軸機(jī)床基本操作
2.2.1 數(shù)控多軸機(jī)床操作面板的組成和基本操作
2.2.2 機(jī)床的手動(dòng)操作
2.2.3 程序文件的調(diào)用與編輯
2.2.4 數(shù)控多軸機(jī)床的對刀
2.2.5 機(jī)床與刀具參數(shù)的設(shè)置
2.2.6 數(shù)控多軸機(jī)床的MDI操作
2.2.7 數(shù)控多軸機(jī)床自動(dòng)加工
2.3 本章小結(jié)

第3章 UG NX9.0四軸加工技術(shù)
3.1 UG NX9.0四軸加工簡介
3.2 UG NX9.0四軸加工方法
3.2.1 可變軸曲面輪廓銑介紹
3.2.2 刀軸控制
3.3 本章小結(jié)

第4章 UG NX9.0五軸加工技術(shù)
4.1 UG NX9.0五軸加工簡介
4.1.1 UG NX9.0五軸加工功能
4.1.2 UG NX9.0五軸加工的一般流程
4.2 UG NX9.0五軸加工父級組
4.2.1 創(chuàng)建程序組
4.2.2 創(chuàng)建刀具組
4.2.3 創(chuàng)建幾何組
4.2.4 創(chuàng)建方法組
4.3 可變軸曲面輪廓銑
4.3.1 驅(qū)動(dòng)方法
4.3.2 投影矢量
4.3.3 刀軸控制
4.4 順序銑
4.4.1 順序銑介紹
4.4.2 順序銑對話框
4.4.3 順序銑操作參數(shù)
4.5 本章小結(jié)

第5章 四軸加工入門實(shí)例——柵板滾筒數(shù)控加工
5.1 實(shí)例分析
5.1.1 實(shí)例整體分析
5.1.2 實(shí)例加工分析
5.2 加工流程與每步所用知識點(diǎn)
5.3 具體的加工操作過程
5.3.1 初始化加工環(huán)境
5.3.2 創(chuàng)建加工父級組
5.3.3 可變軸曲面輪廓銑外圓精加工
5.3.4 可變軸曲面輪廓銑柵槽精加工（一）
5.3.5 平移陣列工序
5.3.6 可變軸曲面輪廓銑柵槽精加工（二）
5.3.7 旋轉(zhuǎn)陣列工序
5.3.8 刀具路徑后處理
5.4 實(shí)例小結(jié)

第6章 四軸加工提高實(shí)例——梯形螺紋軸數(shù)控加工
6.1 實(shí)例分析
6.1.1 實(shí)例整體分析
6.1.2 實(shí)例加工分析
6.2 加工流程與每步所用知識點(diǎn)
6.3 具體的加工操作過程
6.3.1 初始化加工環(huán)境
6.3.2 創(chuàng)建加工父級組
6.3.3 可變軸曲面輪廓銑精加工圓槽腔
6.3.4 可變軸曲面輪廓銑精加工圓槽腔側(cè)面
6.3.5 可變軸曲面輪廓銑精加工凹槽側(cè)面
6.3.6 面銑精加工立方平面
6.3.7 創(chuàng)建鉆孔加工
6.3.8 刀軌旋轉(zhuǎn)復(fù)制變換
6.3.9 刀具路徑后處理
6.4 實(shí)例小結(jié)

第7章 五軸加工入門實(shí)例1——料斗數(shù)控加工
7.1 實(shí)例分析
7.1.1 實(shí)例整體分析
7.1.2 實(shí)例加工分析
7.2 加工流程與每步所用知識點(diǎn)
7.3 具體的加工操作過程
7.3.1 初始化加工環(huán)境
7.3.2 創(chuàng)建加工父級組
7.3.3 型腔銑粗加工
7.3.4 順序銑精加工
7.3.5 刀具路徑后處理
7.4 實(shí)例小結(jié)

第8章 五軸加工入門實(shí)例2——充電器凹模數(shù)控加工
8.1 實(shí)例分析
8.1.1 實(shí)例整體分析
8.1.2 實(shí)例加工分析
8.2 加工流程與每步所用知識點(diǎn)
8.3 具體的加工操作過程
8.3.1 初始化加工環(huán)境
8.3.2 創(chuàng)建加工父級組
8.3.3 型腔銑粗加工
8.3.4 可變軸曲面輪廓銑精加工
8.3.5 清角加工
8.3.6 刀具路徑后處理
8.4 實(shí)例小結(jié)

第9章 五軸加工提高實(shí)例——機(jī)座零件數(shù)控加工
9.1 實(shí)例分析
9.1.1 實(shí)例整體分析
9.1.2 實(shí)例加工分析
9.2 加工流程與每步所用知識點(diǎn)
9.3 具體的加工操作過程
9.3.1 初始化加工環(huán)境
9.3.2 創(chuàng)建加工父級組
9.3.3 型腔銑粗加工
9.3.4 等高輪廓銑半精加工
9.3.5 可變軸曲面輪廓銑精加工頂部環(huán)臺(tái)
9.3.6 可變軸曲面輪廓銑精加工內(nèi)側(cè)壁面
9.3.7 可變軸曲面輪廓銑精加工內(nèi)凹面
9.3.8 可變軸曲面輪廓銑精加工外側(cè)面
9.3.9 型腔銑精加工分型面
9.3.10 可變軸曲面輪廓銑精加工頂部凹槽
9.3.11 刀具路徑后處理
9.4 實(shí)例小結(jié)
參考文獻(xiàn)