VERICUT 數(shù)控加工仿真技術(shù)（第2版）

第1章  VERICUT系統(tǒng)簡介 1
1.1  系統(tǒng)要求  1
1.2  VERICUT軟件安裝 2
1.2.1  安裝VERICUT軟件 2
1.2.2  配置VERICUT授權(quán)許可文件 7
1.3  啟動、退出VERICUT 10
1.4  相關(guān)資源  11
1.5  功能模塊  12
1.6  VERICUT機床加工仿真過程 16
第2章  VERICUT操作基礎(chǔ) 18
2.1  VERICUT操作界面 18
2.2  菜單欄 20
2.2.1  文件菜單（File） 21
2.2.2  編輯菜單（Edit） 22
2.2.3  視圖菜單（View） 22
2.2.4  信息菜單（Info） 23
2.2.5  項目菜單（Project） 24
2.2.6  配置菜單（Configure） 25
2.2.7  分析菜單（Analysis） 25
2.2.8  優(yōu)化菜單（Optipath） 26
2.2.9  幫助菜單（Help） 26
2.3  工具欄 26
2.4  項目樹 28
2.4.1  項目樹介紹 28
2.4.2  項目樹的配置 29
2.5  系統(tǒng)選項 35
2.5.1  屬性設(shè)置  35
2.5.2  顏色設(shè)置  38
2.5.3  工作目錄設(shè)置 39
2.6  坐標(biāo)系 40
2.6.1  組件坐標(biāo)系（Xc,Yc,Zc） 40
2.6.2  模型坐標(biāo)系（Xm,Ym,Zm） 40
2.6.3  機床坐標(biāo)系（Xmch,Ymch,Zmch） 41
2.6.4  工件坐標(biāo)系（Xwp,Ywp,Zwp） 42
2.6.5  加工坐標(biāo)系（X,Y,Z對刀點） 42
2.6.6  用戶坐標(biāo)系（CSYS） 43
2.7  視圖操作 46
2.7.1  視圖布局 46
2.7.2  視圖屬性 46
2.7.3  視圖定位 48
2.7.4  坐標(biāo)軸 48
2.7.5  選擇/保存視圖 49
2.8  文件類型 50
2.8.1  庫文件（Library）  50
2.8.2  樣本文件（Sample） 50
2.8.3  練習(xí)文件（Training） 50
2.8.4  VERICUT常用文件 50
第3章  組件與模型 52
3.1  組件 52
3.1.1  組件類型 52
3.1.2  組件操作 53
3.2  模型 56
3.2.1  模型類型 57
3.2.2  模型操作 57
3.3  組件與模型的關(guān)系  58
3.4  切削后的模型    59
3.4.1  輸出切削后的模型   59
3.4.2  刪除切削后的模型上的多余材料 60
3.5  實例：定義幾何模型操作應(yīng)用 60
第4章  VERICUT刀具庫 69
4.1  VERICUT刀具庫概述 69
4.2  VERICUT刀具類型 70
4.2.1  銑削刀具  70
4.2.2  車削刀具  72
4.2.3  探針刀具  72
4.2.4  螺紋刀具  73
4.2.5  水切割刀具 73
4.2.6  超聲波刀具 74
4.2.7  刀柄 74
4.3  VERICUT刀具庫的構(gòu)建流程 75
4.4  VERICUT創(chuàng)建刀具應(yīng)用 76
4.4.1  實例：創(chuàng)建銑刀應(yīng)用 76
4.4.2  實例：創(chuàng)建車刀應(yīng)用 91
第5章  VERICUT機床構(gòu)建與系統(tǒng)配置 103
5.1  VERICUT機床構(gòu)建概述 103
5.2  構(gòu)建機床 104
5.3  VERICUT機床類型 105
5.4  VERICUT構(gòu)建機床 107
5.4.1  機床建模的關(guān)鍵概念 107
5.4.2  VERICUT構(gòu)建機床流程  108
5.4.3  建立機床注意事項  109
5.4.4  實例：VERICUT構(gòu)建機床 109
5.5  文件匯總 120
5.6  數(shù)控系統(tǒng)配置（開放的控制系統(tǒng)配置方案） 121
5.6.1  文字格式  121
5.6.2  文字地址  121
5.6.3  控制設(shè)定  122
第6章  構(gòu)建VERICUT仿真環(huán)境 125
6.1  構(gòu)建VERICUT仿真環(huán)境概述 125
6.1.1  構(gòu)建VERICUT仿真環(huán)境的方式 125
6.1.2  VERICUT可以模擬的刀具軌跡類型 125
6.2  APT_CLS刀具軌跡仿真 126
6.2.1  APT_CLS刀具軌跡仿真相關(guān)設(shè)定   126
6.2.2  APT_CLS刀具軌跡仿真工作流程  126
6.2.3  實例：APT_CLS刀具軌跡仿真應(yīng)用 127
6.3  G-代碼模擬仿真 132
6.3.1  G-代碼模擬仿真相關(guān)參數(shù)，變量設(shè)定與追蹤 132
6.3.2  G-代碼與APT_CLS刀軌文件轉(zhuǎn)換 133
6.3.3  G-代碼模擬仿真過程記錄 134
6.3.4  G-代碼模擬仿真工作流程 135
6.3.5  實例：G-代碼模擬仿真應(yīng)用  135
6.3.6  實例：多工位模擬仿真應(yīng)用  144
 
第7章  VERICUT仿真過程監(jiān)控 149
7.1  VERICUT仿真過程監(jiān)控概述 149
7.2  VERICUT仿真過程監(jiān)控要素 149
7.2.1  監(jiān)控數(shù)控程序 149
7.2.2  仿真狀態(tài)表 150
7.2.3  仿真圖表  151
7.2.4  機床偏置表 151
7.2.5  變量表 151
7.2.6  VERICUT仿真日志 151
7.3  實例：VERICUT加工仿真監(jiān)控方式的應(yīng)用 152
第8章  VERICUT加工仿真零件質(zhì)量檢測 163
8.1  仿真過程質(zhì)量檢測概述  163
8.2  仿真過程零件質(zhì)量檢測工具  163
8.2.1  測量器   163
8.2.2  自動比較   164
8.3  實例：VERICUT加工仿真零件質(zhì)量檢測應(yīng)用   166
8.3.1  實例：分析VERICUT幾何模型參數(shù)及加工信息    166
8.3.2  實例：設(shè)計模型與仿真切削模型數(shù)據(jù)進行比較應(yīng)用  175
第9章  VERICUT與CAM軟件接口應(yīng)用 184
9.1  VERICUT與CAM軟件接口概述 184
9.2  Siemens NX與VERICUT接口及應(yīng)用  185
9.2.1  接口介紹   185
9.2.2  接口配置  186
9.2.3  NXV接口應(yīng)用   188
9.3  CATIA與VERICUT接口及應(yīng)用 194
9.3.1  接口介紹     194
9.3.2  接口配置  195
9.3.3  CATV接口應(yīng)用 198
9.4  ProE與VERICUT接口及應(yīng)用 201
9.4.1  接口介紹 201
9.4.2  接口配置  202
9.4.3  PROEV接口應(yīng)用  204
9.5  Mastercam與VERICUT接口及應(yīng)用   209
9.5.1  接口介紹  209
9.5.2  接口配置  210
9.5.3  MCAMV接口應(yīng)用  214
9.6  GibbsCAM與VERICUT接口及應(yīng)用  217
9.6.1  接口介紹 217
9.6.2  接口配置 218
9.6.3  GibbsV接口應(yīng)用 219
9.7  Edgecam與VERICUT接口及應(yīng)用   222
9.7.1  接口介紹 223
9.7.2  接口配置 223
9.7.3  Edgecam接口應(yīng)用 225
第10章  VERICUT切削速度優(yōu)化 228
10.1  VERICUT切削速度優(yōu)化原理 228
10.2  VERICUT切削速度優(yōu)化方法 229
10.2.1  恒定體積去除率切削方式優(yōu)化（Volume Removal） 229
10.2.2  恒定切屑厚度方式優(yōu)化（Chip Thickness）  229
10.2.3  兩種方式結(jié)合優(yōu)化 230
10.3  VERICUT切削速度優(yōu)化流程 230
10.3.1  創(chuàng)建VERICUT優(yōu)化庫   230
10.3.2  調(diào)用優(yōu)化庫進行程序優(yōu)化 234
10.3.3  優(yōu)化前與優(yōu)化后程序比較 235
10.3.4  交互式優(yōu)化模式分析優(yōu)化參數(shù) 235
10.4  實例：VERICUT切削速度優(yōu)化應(yīng)用 236
第11章  VERICUT探頭編程與仿真 246
11.1  VERICUT探頭編程與仿真概述 246
11.2  實例：VERICUT探頭編程與仿真應(yīng)用 246
第12章  創(chuàng)建工藝報表 255
12.1  工藝報表概述 255
12.2  工藝報表類型 255
12.2.1  仿真驗證報告 255
12.2.2  檢測報告 256
12.2.3  配刀表報告 257
12.2.4  零件毛坯定位裝夾草圖報告 258
12.3  仿真動畫文件 259
12.4  實例：創(chuàng)建工藝報表實現(xiàn)無圖紙化應(yīng)用 260
第13章  QUEST8-51車床仿真應(yīng)用 282
13.1  車床簡介 282
13.1.1  車床運動軸簡介 282
13.1.2  車床代碼介紹 283
13.1.3  車床主要技術(shù)參數(shù) 285
13.2  構(gòu)建QUEST8-51車床模型 286
13.2.1  顯示組件樹 287
13.2.2  定義Base組件 287
13.2.3  定義Spindle組件 288
13.2.4  定義Z軸組件 290
13.2.5  定義X軸組件 291
13.2.6  定義Y軸組件 291
13.2.7  定義C軸組件 292
13.2.8  定義刀塔組件 292
13.2.9  定義尾座組件 292
13.2.10  定義頂尖組件 293
13.3  QUEST8-51車床設(shè)置 294
13.3.1  車床碰撞檢查的設(shè)置 294
13.3.2  設(shè)置車床的初始位置 295
13.3.3  設(shè)置車床的行程 296
13.4  QUEST8-51車床控制系統(tǒng)的定義 297
13.4.1  添加控制系統(tǒng)文件 297
13.4.2  定義特殊代碼 297
13.5  車床仿真 298
13.5.1  零件圖 298
13.5.2  增加與加工相關(guān)的車床附件 299
13.5.3  添加零件和毛坯 309
13.3.4  添加程序 310
13.3.5  仿真零件 310
第14章  VMC1000II 3軸機床仿真應(yīng)用 311
14.1  機床簡介 311
14.1.1  HARDINGE_VMC1000II機床結(jié)構(gòu)特點 311
14.1.2  機床主要技術(shù)參數(shù) 312
14.2  3軸機床構(gòu)建 312
14.2.1  NX輸出機床模型 313
14.2.2  在VERICUT中建立機床模型 315
14.2.3  機床設(shè)置 320
14.3  定義控制系統(tǒng) 322
14.4  刀具構(gòu)建 322
14.4.1  創(chuàng)建刀具 322
14.4.2  刀具文件的保存 325
14.4.3  刀具的測試 325
14.5  數(shù)控程序的添加 325
14.5.1  數(shù)控程序的編寫 325
14.5.2  數(shù)控程序的添加 327
14.6  加工模型的添加 327
14.7  定義加工坐標(biāo)系G54 328
14.8  仿真數(shù)控程序 329
14.9  文件匯總 330
第15章  WFL M35 5軸車銑仿真應(yīng)用 331
15.1  機床簡介 331
15.1.1  機床結(jié)構(gòu)特點 331
15.1.2  機床功能 332
15.1.3  機床運動結(jié)構(gòu)分析 332
15.1.4  WFL車銑復(fù)合常用指令介紹 333
15.2  構(gòu)建WFL M35 5軸車銑仿真環(huán)境 334
15.2.1  構(gòu)建WFL M35 5軸車銑仿真機床 334
15.2.2  機床設(shè)置 347
15.2.3  定義控制系統(tǒng) 350
15.3  WFL M35 5軸車銑仿真實例 374
15.3.1  添加刀具庫 374
15.3.2  添加毛坯 375
15.3.3  添加程序 375
15.3.4  添加G54加工坐標(biāo)系原點 377
15.3.5  仿真零件 377
第16章  DMU125FD 5軸銑車仿真應(yīng)用 378
16.1  構(gòu)建DMU125FD 5軸車銑仿真環(huán)境 379
16.1.1  構(gòu)建DMU125FD 5軸車銑仿真機床 379
16.1.2  機床設(shè)置 390
16.1.3  定義控制系統(tǒng) 392
16.2  DMU125FD 5軸銑車仿真實例 405
16.2.1  添加刀具庫 405
16.2.2  添加毛坯 406
16.2.3  添加程序 406
16.2.4  添加G54加工坐標(biāo)系原點 408
16.2.5  仿真零件 409
 
第17章  B5 2580 E 5軸龍門銑仿真應(yīng)用 410
17.1  B5 2580 E機床簡介 410
17.1.1  機床運動軸簡介 410
17.1.2  機床代碼介紹 411
17.1.3  機床主要技術(shù)參數(shù) 412
17.1.4  機床信息及運動結(jié)構(gòu)模型抽取 414
17.2  B5 2580 E機床模型構(gòu)建 415
17.2.1  顯示組件樹 416
17.2.2  定義機床各組件邏輯結(jié)構(gòu) 417
17.3  B5 2580 E機床設(shè)置 424
17.3.1  機床碰撞檢查的設(shè)置 425
17.3.2  機床的初始位置 425
17.3.3  機床行程設(shè)置 426
17.4  B5 2580 E機床控制系統(tǒng)設(shè)置 428
17.4.1  添加控制系統(tǒng)文件 428
17.4.2  定義特殊代碼 428
17.5  B5 2580 E機床仿真實例 431
17.5.1  打開模板文件 432
17.5.2  建立刀具文件 432
17.5.3  添加零件和毛坯 435
17.5.4  添加程序 437
17.5.5  添加G54坐標(biāo)原點 437
17.5.6  仿真零件 438
附錄A  SINUMERIK 840D控制系統(tǒng)代碼指令 440
附錄B  iTNC 530控制系統(tǒng)代碼指令 447
附錄C  FANUC控制系統(tǒng)代碼指令 461