數(shù)控加工工藝與編程

目錄目錄
緒論(1)
0.1數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展(1)
0.2數(shù)控機床的組成和工作過程(4)
0.3數(shù)控加工的特點(6)
0.4數(shù)控機床的分類(7)
0.5本書的內(nèi)容與任務(wù)(7)
0.6本課程的學(xué)習(xí)方法(8)
思考題與習(xí)題(8)
第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)(9)
1.1數(shù)控加工工藝概述(9)
1.1.1數(shù)控加工工藝的概念(9)
1.1.2數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容(9)
1.1.3數(shù)控加工工藝的基本特點(9)
1.2零件加工工藝分析(10)
1.2.1零件圖分析，確定數(shù)控加工的內(nèi)容(10)
1.2.2零件結(jié)構(gòu)的工藝性分析(12)
1.2.3零件毛坯的工藝性分析(17)
1.3數(shù)控加工工藝設(shè)計(18)
1.3.1加工方法和加工機床的選擇(18)
1.3.2定位基準(zhǔn)的選擇(20)
1.3.3夾具的選擇(20)
1.3.4工藝路線的設(shè)計(21)
1.3.5走刀路線的確定(22)
1.3.6刀具的選用(29)
1.3.7切削用量的確定(36)
1.4數(shù)控加工工藝文件(37)
思考題與習(xí)題(40)
第2章數(shù)控編程基礎(chǔ)(41)
2.1數(shù)控程序編制的概念(41)
2.1.1數(shù)控程序編制的定義和方法(41)
2.1.2程序結(jié)構(gòu)與格式(43)
2.2數(shù)控機床的坐標(biāo)系(47)
2.2.1數(shù)控機床坐標(biāo)系及運動方向(47)
2.2.2工件坐標(biāo)系(51)
2.2.3編程坐標(biāo)系(52)
2.2.4絕對坐標(biāo)和增量坐標(biāo)(54)
思考題與習(xí)題(54)
第3章數(shù)控加工走刀路線的相關(guān)坐標(biāo)計算(55)
3.1概述(55)
3.2基點坐標(biāo)的計算(56)
3.2.1聯(lián)立方程組求解基點坐標(biāo)(56)
3.2.2三角函數(shù)法求解基點坐標(biāo)(57)
3.2.3繪圖法求解基點坐標(biāo)(58)
3.3節(jié)點坐標(biāo)的計算(59)
3.3.1概述(59)
3.3.2用直線段逼近非圓曲線(60)
3.3.3用圓弧逼近非圓曲線(62)
思考題與習(xí)題(64)
第4章數(shù)控車床加工工藝與編程(65)
4.1數(shù)控車削加工工藝(65)
4.1.1數(shù)控車床的組成與分類(65)
4.1.2數(shù)控車床的主要加工對象(67)
4.1.3數(shù)控車床常用夾具(68)
4.1.4數(shù)控車刀(74)
4.2數(shù)控車床基本編程指令(80)
4.2.1準(zhǔn)備、輔助、進(jìn)給、主軸和刀具指令(80)
4.2.2快速定位、直線插補、圓弧插補指令(85)
4.2.3刀尖圓弧補償指令(88)
4.2.4其他常用指令(91)
4.2.5子程序(94)
4.3數(shù)控車床固定循環(huán)編程指令(96)
4.3.1單一固定循環(huán)指令(98)
4.3.2復(fù)合固定循環(huán)指令(100)
4.4螺紋加工指令(106)
4.4.1車削螺紋方法(106)
4.4.2螺紋加工基本指令G32(108)
4.4.3螺紋加工固定循環(huán)指令(109)
4.5數(shù)控車床編程實例(112)
4.5.1典型零件數(shù)控車削編程的步驟(112)
4.5.2車床綜合編程實例(113)
思考題與習(xí)題(115)
第5章數(shù)控銑床加工工藝與編程(118)
5.1數(shù)控銑削加工工藝(118)
5.1.1數(shù)控銑床的組成與分類(118)
5.1.2數(shù)控銑床的主要加工對象(120)
5.1.3數(shù)控銑床常用夾具(121)
5.1.4數(shù)控銑削加工工藝路線確定(123)
5.1.5數(shù)控銑刀和孔加工刀具(128)
5.2數(shù)控銑床(加工中心)基本編程指令(137)
5.2.1M、F、S、T功能(137)
5.2.2常用G指令(138)
5.2.3快速定位、直線插補指令(140)
5.2.4圓弧插補指令(G02、G03)(140)
5.2.5刀具補償指令(142)
5.2.6子程序指令(146)
5.2.7比例縮放指令(148)
5.2.8鏡像編程指令(149)
5.2.9旋轉(zhuǎn)編程指令(150)
5.2.10極坐標(biāo)編程指令(G15、G16)(152)
5.3數(shù)控銑床(加工中心)固定循環(huán)編程指令(153)
5.3.1固定循環(huán)的基本動作(153)
5.3.2固定循環(huán)指令及指令格式(155)
5.3.3固定循環(huán)指令中重復(fù)使用的方法(162)
5.3.4固定循環(huán)指令應(yīng)用舉例(164)
5.4數(shù)控銑床(加工中心)編程實例(165)
思考題與習(xí)題(168)
第6章用戶宏程序(171)
6.1用戶宏程序概述(171)
6.2變量和程序流程控制(171)
6.2.1變量類型及變量的使用(171)
6.2.2變量的運算(174)
6.2.3程序流程控制指令(176)
6.3用戶宏程序(177)
6.3.1用戶宏程序的編寫(177)
6.3.2用戶宏程序調(diào)用指令(179)
6.3.3局部變量賦初值(179)
6.4用戶宏程序應(yīng)用實例(181)
6.4.1橢圓輪廓銑削加工通用程序(181)
6.4.2圓周均布孔加工通用程序(184)
6.4.3封閉矩形口袋(內(nèi)腔)加工通用程序(186)
6.4.4凸球冠銑削加工通用程序(188)
思考題與習(xí)題(191)
第7章數(shù)控機床基本操作(192)
7.1數(shù)控車床的操作方法(192)
7.2FANUC 0i Mate?TC系統(tǒng)數(shù)控車床的操作(193)
7.2.1FANUC 0i Mate?TC系統(tǒng)數(shù)控車床的操作面板(193)
7.2.2數(shù)控機床的手動操作(195)
7.2.3程序的輸入、編輯與校驗(196)
7.2.4機床的運轉(zhuǎn)(197)
7.2.5關(guān)機操作(197)
7.3華中數(shù)控HNC系統(tǒng)的操作(198)
7.3.1HNC機床操作面板(198)
7.3.2HNC數(shù)控系統(tǒng)操作(200)
參考文獻(xiàn)(220)