實用熱鍛模設計與制造

前言
第1章 概論
1.1 模鍛實質及其工藝過程和鍛模分類
1.2 鍛模的設計程序和一般要求
1.3 鍛模設計與鍛件尺寸精度的關系
1.4 鍛模設計與模具壽命的關系
1.5 模鍛生產在國民經濟中的地位及發(fā)展趨勢
第2章 錘鍛模設計
2.1 錘鍛模的實質及其優(yōu)缺點
2.2 模鍛件分類
2.3 鍛件圖制定
2.4 模鍛工步的選擇
2.5 毛坯尺寸的確定
2.6 鍛錘噸位的確定
2.7 鍛模模膛的設計
2.8 鍛模結構設計
第3章 熱模鍛壓力機鍛模設計
3.1 熱模鍛壓力機鍛模的特點及應用范圍
3.2 模鍛件分類
3.3 鍛件圖制定
3.4 變形工步、工步圖設計及毛坯尺寸計算
3.5 設備噸位選擇
3.6 模膛設計
3.7 鍛模結構設計
第4章 螺旋壓力機鍛模設計
4.1 螺旋壓力機工作特點及應用范圍
4.2 模鍛件分類
4.3 鍛件圖制定
4.4 模鍛工步的選擇
4.5 設備噸位的確定
4.6 模膛和模塊設計
4.7 模架設計
第5章 切邊、沖孔、校正及精壓模設計
5.1 切邊與沖連皮
5.2 校正
5.3 精壓
第6章 鍛模設計應用實例
6.1 錘鍛模
6.2 熱模鍛壓力機鍛模
6.3 螺旋壓力機鍛模
第7章 熱鍛模具制造
7.1 概述
7.2 常規(guī)加工方法
7.3 特種加工
7.4 數(shù)控加工技術
7.5 快速制模技術
7.6 模具表面技術
7.7 零件加工檢測
7.8 模具零件加工的應用實例
第8章 鍛模的裝配及試模
8.1 概述
8.2 鍛模的安裝與緊固
8.3 鍛模的檢驗、試模與調整
附錄
附錄A 模鍛工藝參數(shù)
附錄B 模鍛設備技術參數(shù)
附錄C 熱鍛模具材料及表面強化
附錄D 模具零件的加工方法
參考文獻