數(shù)控加工編程及操作

基礎篇
單元1 數(shù)控加工技術(shù)概述
一、數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
二、數(shù)控機床的組成
三、數(shù)控機床的工作原理
四、數(shù)控機床的分類
五、數(shù)控機床的性能指標與功能
六、數(shù)控機床的特點
七、數(shù)控機床的本體結(jié)構(gòu)
八、典型的數(shù)控系統(tǒng)簡介
九、實訓項目1 認識數(shù)控機床及數(shù)控機床的加工演示
單元小結(jié)
單元2 數(shù)控刀具與選用
一、數(shù)控機床對刀具的要求
二、數(shù)控刀具的種類
三、數(shù)控刀具的特點和性能要求
四、數(shù)控機床所用刀具材料的類型與選擇
五、數(shù)控刀具的失效形式
六、數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片與刀片代碼
七、數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊
八、數(shù)控車削刀具（可轉(zhuǎn)位刀片）的選擇
九、數(shù)控車床所用刀具的裝夾
十、數(shù)控銑削刀具的選擇
十一、對刀儀與對刀塊
十二、實訓項目2 數(shù)控刀具的加工演示訓練
實訓項目3 認識數(shù)控機床的刀庫及其換刀機構(gòu)的部件
單元小結(jié)
復習思考題
單元3 數(shù)控機床的裝夾方式
一、數(shù)控車床工裝夾具的概念
二、數(shù)控車床零件基準和加工定位基準
三、數(shù)控車床通用夾具
四、數(shù)控車床的裝夾找正
五、數(shù)控銑削時零件的定位基準與裝夾
六、數(shù)控銑床通用夾具與安裝
七、數(shù)控銑床的找正
八、實訓項目4 數(shù)控車床零件裝夾操作練習
實訓項目5 數(shù)控銑床零件裝夾操作練習
單元小結(jié)
復習思考題
單元4 數(shù)控機床加工的切削用量
一、車削加工與刀具
二、車削加工切削用量的選擇
三、銑削加工與刀具
四、銑削加工切削用量的選擇
五、實訓項目6數(shù)控車床加工中不同切削用量的演示與實訓
實訓項目7 數(shù)控銑床加工中不同切削用量的演示與實訓
單元小結(jié)
復習思考題
單元5 數(shù)控車削加工工藝
一、數(shù)控加工工藝概述
二、數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法
三、數(shù)控車削工藝
四、數(shù)控車削零件工藝分析舉例
五、數(shù)控加工工藝文件
六、實訓項目8 數(shù)控車削加工工藝實訓
單元小結(jié)
復習思考題
單元6 數(shù)控銑削加工工藝
一、數(shù)控銑削加工工藝的主要內(nèi)容
二、數(shù)控銑削加工工藝與工藝分析的一般步驟和方法
三、數(shù)控銑削工藝分析舉例
四、實訓項目9 數(shù)控銑削加工工藝實訓
單元小結(jié)
復習思考題
單元7 數(shù)控編程基礎
一、數(shù)控編程概述
二、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟
三、機床坐標系和運動方向
四、工件坐標系和運動方向
五、數(shù)控程序的指令代碼
六、實訓項目10 數(shù)控車削加工的工件坐標系與機床參考點的建立
實訓項目11 數(shù)控銑削加工的工件坐標系與機床參考點的建立
單元小結(jié)
復習思考題
單元8 數(shù)控車床基本操作1(SIEMES系統(tǒng))
一、CJK6240型數(shù)控車床介紹
二、CJK6240型數(shù)控車床的操作面板、控制面板及軟件功能
三、數(shù)控車床的操作方法及步驟
四、實訓項目12 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床的操作
單元小結(jié)
單元9 數(shù)控車床基本操作2(FANUC系統(tǒng))
一、SSCK20／500數(shù)控車床介紹
二、SSCK20／500數(shù)控車床的操作
三、數(shù)控車床的操作步驟
四、程序的輸入、檢查與修改
五、數(shù)控車床的運轉(zhuǎn)操作
六、數(shù)控車削加工的對刀操作
七、實訓項目13 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的面板操作
單元小結(jié)
單元10 數(shù)控銑床基本操作1(SIEMENS系統(tǒng))
一、ZK7640型數(shù)控銑床介紹
二、ZK7640型數(shù)控立式銑床的操作
三、ZK640型數(shù)控立式銑床的加工操作
四、zK7640型數(shù)控立式銑床的部分編程指令操作
五、數(shù)控銑削加工的對刀操作
六、實訓項目14 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床的面板操作
單元小結(jié)
單元1l 數(shù)控銑床基本操作2(FANUC系統(tǒng))
一、XK714型數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)
二、機床的準備功能代碼
三、FANUC O-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床的面板操作
四、FANUC O-MD系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作
五、實訓項目15 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床的面板操作
單元小結(jié)
單元12 加工中心基本操作1(SIEMENS系統(tǒng))
一、SIEMENS 802D系統(tǒng)加工中心概述
二、加工中心的基本操作
三、加工中心的加工操作
四、實訓項目16 SIEMENS 802D系統(tǒng)加工中心的面板操作
單元小結(jié)
復習思考題
單元13 加工中心基本操作2(FANUC系統(tǒng))
一、KT-1400VD型加工中心的用途、布局及技術(shù)參數(shù)
二、KT-1400VD型立式加工中心的操作
三、實訓項目17 KT-1400VD型立式加工中心的面板操作
單元小結(jié)
復習思考題
單元14 數(shù)控車床的程序編制
一、數(shù)控系統(tǒng)的功能
二、數(shù)控車床的編程特點
三、加工準備類指令
四、實訓項目18 加工準備類指令編程實訓
五、基本加工類指令
六、實訓項目19 加工運行類指令編程實訓
七、實訓項目20 螺紋加工指令實訓
八、循環(huán)加工類指令
九、實訓項目21 螺紋循環(huán)加工指令實訓
十、實訓項目22 外(內(nèi))表面循環(huán)加工指令實訓
十一、返回類指令
十二、刀具參數(shù)補償指令
十三、實訓項目23 刀具參數(shù)補償指令實訓
十四、子程序指令
十五、實訓項目24 子程序編制及加工實訓
單元小結(jié)
復習思考題
單元15 數(shù)控銑床的程序編制
一、數(shù)控系統(tǒng)和銑削加工的主要功能
二、數(shù)控編程指令功能簡介
三、加工準備類指令
四、實訓項目25 加工準備類指令編程實訓
五、基本加工類指令
六、實訓項目26 加工運行類指令編程實訓
七、加工軌跡運行編輯類指令
八、實訓項目27 加工軌跡編輯類編程實訓
九、轉(zhuǎn)移跳轉(zhuǎn)類指令
十、實訓項目28 轉(zhuǎn)移跳轉(zhuǎn)指令編程實訓
十一、坐標偏置類指令
十二、實訓項目29 坐標偏置編程實訓
十三、刀具補償類指令
十四、實訓項目30 刀具補償實訓
十五、實訓項目31 刀具半徑補償功能加工實訓
十六、返回類指令
十七、實訓項目32 返回編程實訓
十八、固定循環(huán)加工類指令
十九、實訓項目33 鉆孔循環(huán)加工編程實訓
二十、子程序指令
二十一、實訓項目34 子程序編程實訓
單元小結(jié)
復習思考題
基礎篇綜合作業(yè)(課程設計)
綜合應用篇
單元16 數(shù)控車床編程實例
一、數(shù)控車床加工實例——軸類零件
二、數(shù)控車床加工實例——套類零件
三、數(shù)控車床加工實例——螺紋車削加工
四、數(shù)控車床加工實例——特殊型面零件
五、數(shù)控車床加工實例——綜合型零件
六、數(shù)控車床加工實例——錐齒輪
七、數(shù)控車削加工的手工程序編制實例——小主軸
八、數(shù)控車削加工的手工程序編制實例——胎膜
單元17 數(shù)控車削加工應用綜述
一、提高車削幾何精度的數(shù)控修正加工
二、數(shù)控加工中C指令的使用技巧
三、應用數(shù)控系統(tǒng)的間隙補償功能的探討
四、刀具幾何參數(shù)對數(shù)控車削加工尺寸精度的影響及應采取的措施
單元18 數(shù)控銑床編程實例
一、數(shù)控銑床加工實例1——鉆孔類零件
二、數(shù)控銑床加工實例2——平面輪廓類零件
三、數(shù)控銑床加工實例3——挖槽類零件
四、數(shù)控銑床加工實例4——子程序
五、數(shù)控銑床加工實例5——宏程序
六、數(shù)控銑床加工實例6——槽型凸輪
七、數(shù)控銑床加工實例7——鏈輪
八、數(shù)控銑床加工實例8——成型凸輪
綜合應用篇綜合作業(yè)（課程設計）
附錄 中國第一屆數(shù)控大賽決賽技術(shù)綱要(2004年)
教學建議與說明
參考文獻