工具鉗工（高級工）

第1章 工具鉗工基礎(chǔ)知識和技能
1.1 概述
1.2 常用潤滑劑、冷卻液
1.2.1 常用潤滑劑的種類和用途
1.2.2 常用冷卻液種類及用途
1.3 常用精密儀器的使用和調(diào)整方法
1.4 復(fù)雜刀具制作和一般工件加工
1.4.1 復(fù)雜刀具的制作過程
1.4.2 一般工件的加工工
1.5 高精度復(fù)雜夾具的裝配和校正方法
1.5.1 零件置換法
1.5.2 逐個拆除法
1.5.3 對主要零件的重新檢驗
1.6 精密模具、工夾具等各項精度的檢查方法
1.6.1 精密模具各項精度的檢查方法
1.6.2 工夾具各項精度的檢查方
1.7 變速箱裝配后齒形嚙合間隙及各項精度的檢查方法
1.7.1 圓柱齒輪裝配后的檢查
1.7.2 錐形齒輪裝配后的檢查
1.7.3 蝸桿蝸輪裝配后的檢查
1.8 互換性基礎(chǔ)
1.8.1 極限與配合的技術(shù)術(shù)語
1.8.2 配合
1.8.3 優(yōu)先、常用和一般用途的孔、軸公差帶
1.8.4 形狀和位置公差
1.9 金屬材料簡易鑒別方法
1.9.1 金屬材料的涂色標(biāo)記
1.9.2 鋼材火花鑒別法
第2章 劃線
2.1 概述
2.1.1 劃線的種類
2.1.2 劃線的作用
2.2 劃線前的準(zhǔn)備工作
2.3 劃線工具及其使用保養(yǎng)
2.3.1 劃線平臺
2.3.2 劃針與劃針盤
2.3.3 量高尺和高度游標(biāo)尺
2.3.4 圓規(guī)（矩叉）
2.3.5 平行墊鐵與方箱
2.3.6 V形鐵、直角鐵和C形夾頭
2.3.7 千斤頂、斜楔墊鐵和樣沖（心沖）
2.4 樣板劃線
2.4.1 梯形樣板劃線
2.4.2 圓弧樣板劃線
2.5 鉆模板的劃線
2.6 特形工件劃線方法
2.7 立體劃線（各種箱體）
2.7.1 箱體劃線
2.7.2 箱體劃線的方法
2.7.3 箱體劃線實例
2.8 凸輪劃線
2.8.1 凸輪的類型和輪廓曲線
2.8.2 凸輪劃線的基本方法
2.8.3 典型凸輪劃線實例
第3章 鏨、鋸、銼削加工
第4章 鉆孔和鉸孔
第5章 攻絲和套扣
第6章 刮削
第7章 研磨
第8章 夾具
第9章 模具
第10章 矯正、彎曲、鉚接和錫焊
第11章 粘接技術(shù)
參考文獻(xiàn)
附錄1 常用的物理參數(shù)
附錄2 常用數(shù)據(jù)