加工玻璃

1 玻璃的裝卸、切割、磨邊、洗滌干燥及鉆孔
1.1 玻璃的裝片及卸片設(shè)備
1.1.1 吊車一真空吸盤組合裝置
1.1.2 自動裝片機(jī)
1.1.3 行走式自動裝片機(jī)
1.1.4 單腿梁式及門式自動裝片機(jī)
1.1.5 行車吊掛吸盤裝片機(jī)
1.1.6 旋轉(zhuǎn)吸盤裝片機(jī)（旋轉(zhuǎn)給料機(jī)）
1.1.7 立式裝片機(jī)
1.2 玻璃的切割設(shè)備
1.2.1 玻璃自動切割機(jī)
1.2.2 翻轉(zhuǎn)式玻璃切割機(jī)
1.2.3 靠模切割機(jī)（靠模開料機(jī)）
1.2.4 水平式夾層玻璃自動切割機(jī)
1.2.5 水平式無齒鋸切割機(jī)
1.2.6 立式厚玻璃及夾層玻璃切割機(jī)
1.3 磨邊機(jī)
1.3.1 直線立式磨邊機(jī)
1.3.2 水平式磨邊機(jī)
1.4 玻璃洗滌干燥機(jī)
1.4.1 強(qiáng)力玻璃洗滌干燥機(jī)
1.4.2 普通玻璃洗滌干燥機(jī)
1.4.3 立式玻璃洗滌干燥機(jī)
1.5 玻璃鉆孔機(jī)
2 鍍膜玻璃及玻璃鏡
2.1 玻璃上薄膜的形成方法
2.2 真空陰極磁控濺射法（真空濺射法）
2.2.1 磁控濺射原理及濺射法制備薄膜的特點
2.2.1.1 濺射氣體
2.2.1.2 濺射材料
2.2.1.3 濺射法制備薄膜的特點
2.2.2 陰極磁控濺射法的生產(chǎn)方式及工藝流程
2.2.2.1 間歇式生產(chǎn)
2.2.2.2 連續(xù)式生產(chǎn)
2.2.3 磁控濺射鍍膜玻璃的品種及性能
2.2.3.1 磁控濺射鍍膜玻璃的品種
2.2.3.2 磁控濺射鍍膜玻璃的性能
2.2.4 磁控濺射玻璃鍍膜機(jī)
2.2.4.1 磁控濺射玻璃鍍膜機(jī)的種類
2.2.4.2 磁控濺射玻璃鍍膜機(jī)的范例
2.2.5 生產(chǎn)鍍膜玻璃需注意的工藝事項
2.3 化學(xué)沉積法（化學(xué)氣相沉積法）
2.3.1 化學(xué)沉積法原理
2.3.2 化學(xué)沉積法的生產(chǎn)工藝設(shè)備
2.3.3 產(chǎn)品理化性能
2.3.4 化學(xué)沉積法的優(yōu)點及前景
2.4 真空蒸鍍法
2.4.1 真空蒸鍍法原理
2.4.2 真空蒸鍍法的工藝流程
2.4.3 真空蒸鍍法的生產(chǎn)工藝
2.4.3.1 蒸發(fā)源
2.4.3.2 蒸發(fā)材料
2.4.3.3 薄膜形成過程
2.4.3.4 鍍膜條件對膜層的影響
2.4.3.5 提高膜的附著強(qiáng)度的措施
2.4.3.6 獲得均勻膜層的條件
2.4.3.7 真空蒸鍍法生產(chǎn)熱反射膜的工藝
2.4.3.8 真空蒸鍍法生產(chǎn)常見的質(zhì)量問題及解決辦法
2.4.4 真空蒸發(fā)鍍膜玻璃的品種
2.4.5 真空玻璃鍍膜機(jī)（制鏡鍍膜機(jī)）
2.5 凝膠法（凝膠浸鍍法）
2.5.1 凝膠浸鍍法的原理及膜型
2.5.2 凝膠浸鍍法的生產(chǎn)工藝流程
2.5.3 浸鍍?nèi)芤?br />2.5.4 產(chǎn)品品種和性能
2.5.5 凝膠浸鍍法的優(yōu)缺點
2.6 化學(xué)鍍膜法（化學(xué)鍍銀法）
2.6.1 化學(xué)鍍銀鏡的原理
2.6.2 化學(xué)鍍銀鏡的生產(chǎn)工藝流程
2.6.3 鍍銀鏡的生產(chǎn)設(shè)備
2.6.4 鍍鏡用的原材料及其要求
2.6.5 化學(xué)鍍銀鏡膜層厚度及理化性能
2.7 噴涂法與離子鍍膜法
2.7.1 噴涂法原理
2.7.2 噴液法
2.7.3 噴粉法
2.7.4 噴涂法的工藝流程及裝備
2.7.5 噴粉法鍍膜玻璃的性能
2.7.6 離子鍍膜法
2.8 鍍膜玻璃、玻璃鏡原材料及公共工程的要求
2.8.1 玻璃
2.8.2 靶材
2.8.3 電源
2.8.4 車間環(huán)境
2.9 鍍膜玻璃、玻璃鏡的技術(shù)要求和檢驗方法
2.9.1 鍍膜玻璃的技術(shù)要求和檢驗方法
2.9.2 玻璃鏡的技術(shù)要求和檢驗方法
2.10 鍍膜玻璃、玻璃鏡的應(yīng)用
2.10.1 在建筑業(yè)、裝潢業(yè)的應(yīng)用
2.10.2 在加工玻璃業(yè)的應(yīng)用
2.10.3 在交通運輸業(yè)的應(yīng)用
2.10.4 用于液晶顯示和太陽能電池
3 夾層玻璃
3.1 A類（干法）夾層玻璃
3.1.1 A類（干法）夾層玻璃的生產(chǎn)原理
3.1.2 膜片（有機(jī)材料膠合層）的選擇
3.1.3 夾層玻璃的品種
3.1.4 A類夾層玻璃的生產(chǎn)流程
3.1.5 建筑平夾層玻璃生產(chǎn)線的主要設(shè)備
3.1.6 彎夾層玻璃的生產(chǎn)設(shè)備
3.2 B類（濕法）夾層玻璃
3.2.1 B類（濕法）夾層玻璃的生產(chǎn)原理
3.2.2 濕法夾層玻璃的生產(chǎn)流程
3.2.3 濕法夾層玻璃生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀及優(yōu)缺點
3.2.4 濕法夾層玻璃連續(xù)生產(chǎn)線的范例
3.3 原材料的質(zhì)量要求
3.3.1 玻璃
3.3.2 PVB膜片
3.4 生產(chǎn)環(huán)境的要求
3.4.1 廠區(qū)環(huán)境的要求
3.4.2 車間局部環(huán)境要求
3.5 夾層玻璃的性能
3.5.1 夾層玻璃的光學(xué)性能及熱學(xué)性能
3.5.2 抗沖擊性能
3.5.3 抗穿透性能
3.5.4 隔音性能
3.5.5 抗風(fēng)荷載強(qiáng)度
3.5.6 耐輻照性能
3.5.7 耐寒性
3.5.8 耐槍擊性能
3.6 產(chǎn)品技術(shù)要求及檢驗方法
3.7 夾層玻璃的應(yīng)用
3.7.1 建筑物玻璃對人身安全最容易發(fā)生危害的地方使用
3.7.2 要求控光、節(jié)能、美觀的建筑物上應(yīng)用
3.7.3 汽車風(fēng)擋玻璃
3.7.4 飛機(jī)前窗及側(cè)窗
3.7.5 要求控制噪音或有噪音源的建筑物上應(yīng)用
3.7.6 防彈、防盜的建筑物及其構(gòu)件上應(yīng)用
3.7.7 要求防爆、防冰雹的建筑物上應(yīng)用
3.7.8 需要裝飾的墻面、柱、護(hù)板、地板、天花板及堅固的隔墻應(yīng)用
3.7.9 坦克、大型水族展覽柜、深水水工和耐靜壓大的窺視鏡上應(yīng)用
3.7.1 0 要求防火的建筑物門、窗上應(yīng)用
3.7.1 l 要求調(diào)光、防止眩光的建筑物上應(yīng)用
3.7.1 2 要求安全隔離又可觀察的場所應(yīng)用
4 鋼化玻璃
4.1 鋼化玻璃的生產(chǎn)方法和品種
4.1.1 鋼化玻璃的生產(chǎn)方法
4.1.2 鋼化玻璃的品種
4.2 物理鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝與設(shè)備
4.2.1 物理鋼化的原理
4.2.1.1 與鋼化有關(guān)的玻璃物化性質(zhì)
4.2.1.2 物理鋼化的原理
4.2.2 物理鋼化的生產(chǎn)工藝
4.2.2.1 生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)能力計算
4.2.2.2 玻璃的加熱工藝
4.2.2.3 彎鋼化玻璃的成型工藝
4.2.2.4 玻璃的冷卻工藝
4.2.3 物理鋼化法生產(chǎn)線的種類及設(shè)備
4.2.3.1 垂直法鋼化玻璃生產(chǎn)線
4.2.3.2 水平法鋼化玻璃生產(chǎn)線
4.2.3.3 水平支持法鋼化玻璃生產(chǎn)線
4.2.3.4 氣墊法鋼化玻璃生產(chǎn)線
4.2.3.5 燃?xì)馑捷伒劳鶑?fù)式平鋼化玻璃生產(chǎn)線
4.2.4 物理鋼化法幾種生產(chǎn)線的比較
4.3 化學(xué)鋼化法的生產(chǎn)工藝與設(shè)備
4.3.1 化學(xué)鋼化的機(jī)理
4.3.2 離子交換的方法及流程
……
5 釉面玻璃
6 中空玻璃
7 加工玻璃的發(fā)展前景
后記
參考文獻(xiàn)
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序言