數(shù)控加工宏程序從入門到精通

第1章 宏程序介紹 001
1.1 宏程序的定義 001
1.1.1 什么是宏程序 001
1.1.2 宏程序種類 001
1.1.3 宏程序能解決什么問題 002
1.2 變量 003
1.2.1 變量的定義 003
1.2.2 變量的賦值 003
1.2.3 變量的種類 006
1.2.4 系統(tǒng)變量 010
1.3 宏程序函數(shù) 012
1.3.1 算術(shù)函數(shù) 012
1.3.2 三角函數(shù) 013
1.3.3 四舍五入函數(shù) 015
1.3.4 輔助函數(shù) 017
1.3.5 比較函數(shù) 019
1.3.6 邏輯函數(shù) 019
1.4 宏程序的分支與循環(huán) 020
1.4.1 分支函數(shù)IF  020
1.4.2 WHILE循環(huán) 026
1.5 FANUC 0i 常用系統(tǒng)變量的介紹 042
1.5.1 用于數(shù)據(jù)設(shè)置的系統(tǒng)變量 042
1.5.2 用于模態(tài)數(shù)據(jù)的系統(tǒng)變量 049
1.5.3 用于PLC的系統(tǒng)變量 054
1.6 調(diào)用用戶宏程序 055
1.6.1 普通子程序的調(diào)用 055
1.6.2 用戶宏程序的調(diào)用 058
1.6.3 用戶宏程序的模態(tài)調(diào)用 062
1.6.4 用戶宏程序的保護與隱藏 065
1.7 宏程序的調(diào)試驗證 067
1.7.1 在數(shù)控機床上調(diào)試驗證宏程序 067
1.7.2 VERICUT軟件模擬 067
1.7.3 Cimco Edit軟件模擬 068
1.8 如何編寫出好的宏程序 069
第2章 相似零件的加工案例 071
2.1 模具底板 071
2.2 沖模型芯 074
2.3 鉆模板 076
2.4 馬達(dá)墊片 078
2.5 樣板加工 079
2.6 螺旋銑孔 080
2.7 螺紋的銑削 082
第3章 曲線曲面插補的加工案例 084
3.1 橢圓插補 084
3.2 拋物線插補 086
3.3 正弦曲線插補 088
3.4 混合曲線插補 089
3.5 銑削給定公式曲線 091
3.6 端面螺紋的銑孔 092
3.7 球面插補 093
3.8 正弦曲面插補 096
3.9 直紋面插補 098
第4章 設(shè)置機床加工參數(shù) 101
4.1 倒角 101
4.2 倒圓 105
4.3 綜合練習(xí) 108
4.3.1 使用??10立銑刀粗銑R8弧面 108
4.3.2 使用??10立銑刀粗銑SR50球面 109
4.3.3 使用??10球刀精銑R8弧面 111
4.3.4 使用??10球刀粗銑SR50球面 112
第5章 定制固定循環(huán) 113
5.1 鉆孔循環(huán) 113
5.1.1 鉆孔循環(huán)案例一 114
5.1.2 鉆孔循環(huán)案例二 115
5.2 深孔排屑循環(huán) 116
5.3 深孔斷屑循環(huán) 116
5.3.1 深孔斷屑循環(huán)案例一 117
5.3.2 深孔斷屑循環(huán)案例二 118
5.4 精鏜孔循環(huán) 119
5.5 反鏜孔循環(huán)及案例 119
5.6 銑孔循環(huán) 121
5.7 螺旋銑孔用戶宏程序 123
5.7.1 螺旋銑孔用戶宏程序案例一 124
5.7.2 螺旋銑孔用戶宏程序案例二 125
5.8 銑槽循環(huán)用戶宏程序 126
5.8.1 銑槽循環(huán)用戶宏程序案例一 127
5.8.2 銑槽循環(huán)用戶宏程序案例二 128
第6章 定制G 代碼 130
6.1 定制圓周均布加工代碼G11  131
6.1.1 定制圓周均布加工案例一 132
6.1.2 定制圓周均布加工案例二 133
6.2 定制矩陣孔加工代碼G12  135
6.2.1 編寫用戶宏程序 135
6.2.2 綜合練習(xí) 136
6.3 定制矩陣加工G13  137
6.3.1 編寫用戶程序 137
6.3.2 定制矩陣加工G13案例一 139
6.3.3 定制矩陣加工G13案例二 140
6.4 定制刀具切削壽命統(tǒng)計代碼 141
6.5 定制螺紋銑削G 代碼 144
6.5.1 單牙螺紋銑刀銑內(nèi)螺紋的普通宏程序 144
6.5.2 單牙螺紋銑刀銑內(nèi)螺紋的用戶宏程序 146
6.5.3 用戶宏程序的改進(jìn)1——加入保護功能 147
6.5.4 用戶宏程序的改進(jìn)2——增加內(nèi)螺紋的全牙螺紋刀插補功能 149
6.5.5 用戶宏程序的改進(jìn)3——增加外螺紋的單牙螺紋刀插補功能 150
6.5.6 用戶宏程序的改進(jìn)4——增加外螺紋的全牙螺紋刀插補功能 152
6.5.7 定制螺紋銑削G代碼綜合練習(xí) 155
6.6 定制螺旋銑孔G 代碼 157
6.6.1 公式法插補 157
6.6.2 圓弧擬合法插補 161
第7章 檢測與測量 165
7.1 探頭刀具的對刀與檢測 165
7.1.1 工藝條件 165
7.1.2 對刀測量過程 166
7.1.3 探針對刀程序 167
7.1.4 探針測量程序1  168
7.1.5 探針測量程序2  169
7.2 機內(nèi)自動對刀Z 軸儀 170
7.2.1 編寫一個最簡單的對刀宏程序 170
7.2.2 定制G110代碼 171
7.2.3 自動對刀儀的校準(zhǔn) 171
7.2.4 半自動對刀 172
7.2.5 全自動對刀 172
第8章 捷徑應(yīng)用 173
8.1 加工中心換刀程序 173
8.2 交換工作臺程序 174
第9章 4 軸加工 177
9.1 閥芯加工 177
9.2 槽輪加工        180
9.3 偏心軸孔加工 186
9.4 箱體 189
9.5 圓柱類零件快速找中心 194
第10章 數(shù)控車削加工案例 198
10.1 橢圓加工案例一 198
10.2 橢圓加工案例二 200
10.3 拋物線加工案例一 202
10.4 拋物線加工案例二 203
10.5 梯形螺紋加工 204
10.6 圓柱面上的圓弧螺紋加工 206
10.7 橢圓面上的圓弧螺紋加工 208
10.8 圓弧面上的圓弧螺紋加工 210
10.9 異形螺紋加工 211
10.10 外圓封閉螺旋線 213
10.11 變螺距螺紋（等槽寬）  214
附錄 FANUC 0i 系統(tǒng)常用代碼 216
附錄1 FANUC 0i 系統(tǒng)常用G 代碼 216
附錄2 FANUC 0i 系統(tǒng)常用M 代碼 217
附錄3 FANUC 0i 系統(tǒng)其他常用代碼 217
參考文獻(xiàn) 218