3DEXPERIENCE DELMIA數(shù)字化加工與仿真教程

目錄 / Contents
前言
第1章3DEXPERIENCE FOR ACADEMIA R2018x平臺(tái)
1.1系統(tǒng)的總體架構(gòu)
1.2系統(tǒng)的軟件配置和構(gòu)建
1.3系統(tǒng)的邏輯設(shè)計(jì)
1.4系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理
1.5界面介紹
第2章3DEXPERIENCE DELMIA數(shù)字化加工仿真App
2.1Mill-Turn Machining(車銑復(fù)合加工)
2.1.1設(shè)置部分：主要區(qū)域
2.1.2設(shè)置部分：次要區(qū)域
2.1.3編程部分
2.1.4棱柱形加工區(qū)域
2.1.5曲面加工部分
2.1.6車床加工部分
2.1.7軸向加工部分
2.1.8分析和輸出部分
2.1.9視圖部分
2.2Prismatic Machining（棱柱形加工）
2.2.1設(shè)置部分
2.2.2編程部分
2.2.3棱柱形加工區(qū)域
2.2.4軸向加工部分
2.2.5分析和輸出部分
2.2.6視圖部分
2.3Milling Machining(銑削加工)
2.3.1設(shè)置部分
2.3.2編程部分
2.3.3棱柱形加工區(qū)域
2.3.4曲面加工部分
2.3.5軸向加工部分
2.3.6分析和輸出部分
2.3.7視圖部分
2.4Multi-Axis Machining(多軸加工)
2.4.1設(shè)置部分：主要區(qū)域
2.4.2設(shè)置部分：次要區(qū)域
2.4.3編程部分
2.4.4棱柱形加工區(qū)域
2.4.5曲面加工部分
2.4.6軸向加工部分
2.4.7分析和輸出部分
2.4.8視圖部分
第3章數(shù)字化車削加工與仿真
3.1創(chuàng)建車削操作
3.1.1創(chuàng)建平衡車削操作
3.1.2創(chuàng)建跟隨車削操作
3.1.3創(chuàng)建粗車削操作
3.1.4使用平衡車削原則和跟隨車削原則
3.1.5創(chuàng)建溝槽車削操作
3.1.6創(chuàng)建斜坡粗車削操作
3.1.7創(chuàng)建斜坡溝槽車削
3.1.8創(chuàng)建凹槽車削操作
3.1.9創(chuàng)建輪廓精車操作
3.1.10創(chuàng)建凹槽精車操作
3.1.11創(chuàng)建螺紋車削操作
3.1.12創(chuàng)建連續(xù)車削操作
3.1.13在銑床創(chuàng)建車削操作
3.1.14管理局部信息
3.1.15在車削操作上定義宏
3.2使用多軌車床
3.2.1主軸的定義
3.2.2相反主軸輸出
3.2.3轉(zhuǎn)塔的定義
3.3創(chuàng)建并編輯同步
3.3.1在加工操作層創(chuàng)建同步
3.3.2在刀路層創(chuàng)建同步
3.3.3在全局視圖中預(yù)覽同步
3.3.4切換到預(yù)定義的車削視圖
3.3.5啟動(dòng)模擬
3.3.6更新時(shí)間
3.3.7導(dǎo)航操作/同步
3.3.8上下文菜單
3.3.9同步期間檢查報(bào)告
3.4加工加強(qiáng)肋
3.5管理加工資源
3.5.1編輯車削操作的刀具裝配體
3.5.2在制造單元中編輯刀片和刀片座
3.5.3管理刀具參數(shù)和行為
3.5.4重放和模擬期間預(yù)覽主軸的旋轉(zhuǎn)方式
3.6使用多轉(zhuǎn)塔車床加工
3.6.1設(shè)置多轉(zhuǎn)塔加工的環(huán)境
3.6.2將制造計(jì)劃分配給轉(zhuǎn)塔
3.6.3生成多軸車床加工的NC輸出
3.7使用多軸車床加工
3.7.1車銑復(fù)合機(jī)床模擬
3.7.2在3D區(qū)域中使用操作器
3.7.3為同步使用APT語(yǔ)法
3.8綜合實(shí)例
3.8.1登錄3DEXPERIENCE平臺(tái)
3.8.2導(dǎo)入模型數(shù)據(jù)
3.8.3創(chuàng)建PPR上下文
3.8.4導(dǎo)入資源
3.8.5定義零件操作
3.8.6加工part 1
3.8.7加工part 2
3.8.8播放車削動(dòng)作
第4章數(shù)字化銑削加工與仿真
4.1Milling Machining操作
4.1.1操作方法
4.1.2凹槽和外部零件
4.2加工特征
4.2.1關(guān)于Milling Machining的加工特征
4.2.2定義要加工的區(qū)域
4.2.3定義返工區(qū)域
4.2.4創(chuàng)建偏移組
4.3選擇幾何圖形
4.3.1選擇使用敏感圖標(biāo)的幾何圖形
4.3.2修復(fù)或忽略無(wú)效面
4.4使用幾何區(qū)域
4.5粗加工操作
4.5.1創(chuàng)建粗加工操作
4.5.2創(chuàng)建掃掠粗加工操作
4.5.3排序區(qū)域
4.6精加工和半精加工操作
4.6.1創(chuàng)建掃掠操作
4.6.2創(chuàng)建4軸曲線掃掠操作
4.6.3創(chuàng)建高級(jí)精加工操作
4.6.4創(chuàng)建螺線銑削操作
4.7返工操作
4.7.1創(chuàng)建鉛筆操作
4.7.2創(chuàng)建粗軋返工操作
4.8創(chuàng)建等參數(shù)加工操作
4.8.1使用4軸導(dǎo)角/延遲時(shí)間創(chuàng)建等參數(shù)操作
4.8.2使用內(nèi)插創(chuàng)建等參數(shù)加工操作
4.8.3使用導(dǎo)角和傾斜度創(chuàng)建等參數(shù)操作
4.9綜合實(shí)例
4.9.1登錄3DEXPERIENCE平臺(tái)
4.9.2導(dǎo)入模型數(shù)據(jù)
4.9.3創(chuàng)建PPR上下文
4.9.4導(dǎo)入資源
4.9.5定義零件操作1
4.9.6定義零件操作2
4.9.7加工part 1
4.9.8加工part 2
4.9.9播放銑削動(dòng)作
第5章數(shù)字化多軸數(shù)控加工與仿真
5.1創(chuàng)建空腔粗加工操作
5.2創(chuàng)建動(dòng)力加工操作
5.2.1關(guān)于側(cè)面動(dòng)力加工
5.2.2在中心創(chuàng)建動(dòng)力加工
5.2.3在側(cè)面創(chuàng)建動(dòng)力加工
5.2.4優(yōu)化動(dòng)力加工操作
5.3創(chuàng)建多凹槽側(cè)面輪廓操作
5.4加工葉輪輪轂
5.5創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.1使用導(dǎo)程和傾斜創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.2使用固定軸創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.3創(chuàng)建穿過(guò)某點(diǎn)的多軸掃掠操作
5.5.4使用垂直于線條創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.5使用4軸導(dǎo)程/延遲創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.5.6使用優(yōu)化導(dǎo)程創(chuàng)建多軸掃掠操作
5.6創(chuàng)建多軸輪廓驅(qū)動(dòng)操作
5.6.1在輪廓之間創(chuàng)建多軸輪廓驅(qū)動(dòng)操作
5.6.2使用平行輪廓來(lái)創(chuàng)建多軸輪廓驅(qū)動(dòng)操作
5.6.3使用脊線輪廓來(lái)創(chuàng)建多軸輪廓驅(qū)動(dòng)操作
5.7創(chuàng)建多軸螺線銑削操作
5.8創(chuàng)建多軸側(cè)面輪廓操作
5.8.1在幾何形展開(kāi)模式中創(chuàng)建多軸側(cè)面輪廓操作
5.8.2在組合幾何形模式中創(chuàng)建多軸側(cè)面輪廓操作
5.8.3將局部修改應(yīng)用于多軸側(cè)面輪廓操作
5.8.4使用不同實(shí)體上的不相鄰驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)創(chuàng)建多軸側(cè)面輪廓
5.9創(chuàng)建多軸曲線加工操作
5.9.1創(chuàng)建接觸曲線加工操作
5.9.2使用工具軸內(nèi)插在2條曲線之間加工
5.9.3使用相切軸導(dǎo)引在2條曲線之間加工
5.9.4在曲線與零件之間加工
5.10創(chuàng)建多軸螺旋加工操作
5.10.1在導(dǎo)程和傾斜模式中創(chuàng)建多軸螺旋加工操作
5.10.2在內(nèi)插模式中創(chuàng)建多軸螺旋加工操作