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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)針對(duì)繩絲的斷裂問(wèn)題，選取合成纖維單絲為研究對(duì)象，模擬繩索編織狀態(tài)下繩絲間摩擦力作用條件，開(kāi)展了不同切割參數(shù)下合成纖維單絲斷裂行為及機(jī)制的試驗(yàn)研究。本書(shū)提出了模擬合成纖維單絲編織狀態(tài)下繩絲間切向摩擦力的試驗(yàn)方法，建立了合成纖維單絲與割刀接觸應(yīng)力數(shù)學(xué)模型，基于斷裂平衡理論推導(dǎo)出合成纖維切割斷裂能量平衡方程。將合成纖維單絲的宏觀斷裂行為與微觀斷口形貌特征相結(jié)合，印證了斷裂機(jī)制的合理性和正確性。同時(shí)也為臺(tái)成纖維單絲的斷裂形變機(jī)制理論研究提供了一定的借鑒和參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《基于繩絲間摩擦模型的合成纖維單絲切割斷裂行為及機(jī)制》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

1 緒論
1.1 研究背景及意義
1.2 外研究現(xiàn)狀
1.3 合成纖維單絲切割過(guò)程中的斷裂力學(xué)
1.4 本書(shū)研究?jī)?nèi)容
2 試驗(yàn)方法及試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)
2.1 試驗(yàn)方法與試驗(yàn)材料
2.2 試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)
2.3 試驗(yàn)方案及內(nèi)容
2.4 切割斷裂性能參數(shù)
3 無(wú)編織狀態(tài)下合成纖維單絲的切割斷裂行為
3.1 合成纖維單絲的切割斷裂過(guò)程
3.2 不同切割參數(shù)對(duì)合成纖維單絲斷裂行為的影響
3.3 本章小結(jié)
4 繩絲間摩擦力作用下合成纖維單絲的切割斷裂行為
4.1 合成纖維單絲的切割斷裂過(guò)程
4.2 不同切割參數(shù)對(duì)合成纖維單絲斷裂行為的影響
4.3 本章小結(jié)
5 切割參數(shù)對(duì)合成纖維單絲斷裂形變的作用機(jī)制
5.1 合成纖維單絲切割斷口微觀形貌
5.2 初始速率對(duì)合成纖維單絲斷裂形變的作用機(jī)制
5.3 加載質(zhì)量對(duì)合成纖維單絲斷裂形變的作用機(jī)制
5.4 彈性模量對(duì)合成纖維單絲斷裂形變的作用機(jī)制
5.5 合成纖維單絲切割斷裂形變機(jī)制的分子鏈段運(yùn)動(dòng)物理模型
5.6 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
6.1 本書(shū)研究工作總結(jié)
6.2 本書(shū)的創(chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)