鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排技術(shù)進展

1 綠色制造概論
1．1 綠色制造的概念和內(nèi)涵
1．1．1 綠色制造的概念
1．1．2 綠色制造的內(nèi)涵
1．2 綠色制造的基本原則
1．2．1 國家的產(chǎn)業(yè)政策、法律和法規(guī)
1．2．2 國家和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保、能耗等標(biāo)準(zhǔn)
1．2．3 生產(chǎn)資源節(jié)約型的高品質(zhì)鋼鐵產(chǎn)品
1．2．4 實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)的清潔生產(chǎn)與企業(yè)內(nèi)外結(jié)合的循環(huán)經(jīng)濟
1．2．5 最小化鋼鐵工業(yè)對當(dāng)?shù)刈匀簧鷳B(tài)及社會的負(fù)面影響
1．2．6 高水平的綠色化人才培養(yǎng)和建立健全的組織機構(gòu)
1．3 綠色制造的體系及內(nèi)容
2 國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排現(xiàn)狀和趨勢
2．1 中國鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排現(xiàn)狀和趨勢
2．1．1 中國鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排現(xiàn)狀
2．1．2 中國鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排趨勢
2．2 歐盟鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排現(xiàn)狀和趨勢
2．2．1 歐盟鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排現(xiàn)狀
2．2．2 歐盟鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排趨勢
2．3 日本鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排現(xiàn)狀和趨勢
2．3．1 日本鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排現(xiàn)狀
2．3．2 日本鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排趨勢
2．4 韓國鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排現(xiàn)狀和趨勢
2．4．1 韓國鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排現(xiàn)狀
2．4．2 韓國鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排趨勢
參考文獻
3 國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)能耗及污染物排放分析
3．1 能耗標(biāo)準(zhǔn)分析
3．2 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)分析
3．2．1 中國鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
3．2．2 歐盟鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
3．2．3 日本鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
3．2．4 中國、歐盟、日本典型工序鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)比較
3．3 重點工序氣體污染物排放分析
3．3．1 焦化工序氣體污染物排放分析
3．3．2 燒結(jié)（球團）工序煙氣多污染物超低排放分析
3．3．3 鋼鐵工業(yè)大氣污染控制技術(shù)發(fā)展趨勢
參考文獻
4 鋼鐵工業(yè)綠色制造節(jié)能減排系統(tǒng)框架和技術(shù)
4．1 系統(tǒng)框架
4．2 焦化工序
4．2．1 大型化焦?fàn)t煉焦技術(shù)
4．2．2 配煤專家系統(tǒng)
4．2．3 高壓高溫干熄焦技術(shù)
4．2．4 煤調(diào)濕及成型一體化技術(shù)
4．2．5 焦?fàn)t上升管余熱回收技術(shù)
4．2．6 焦油渣資源化利用技術(shù)
4．2．7 焦粉資源化利用技術(shù)
4．2．8 焦化廢水減量化及深度處理回用技術(shù)
4．2．9 脫硫廢液資源化處理技術(shù)
4．3 燒結(jié)（球團）工序
4．3．1 原料場全封閉技術(shù)
4．3．2 原燃料的綠色運輸
4．3．3 污染物源頭減排技術(shù)
4．3．4 新型球團制備技術(shù)
4．3．5 燒結(jié)協(xié)同處理固廢技術(shù)
4．3．6 豎式冷卻技術(shù)
4．4 煉鐵工序
4．4．1 精料技術(shù)
4．4．2 高塊礦比技術(shù)
……
5 鋼鐵工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新