全自磨半自磨磨礦技術(shù)

1 緒論
1．1 常用初磨工藝簡介
1．1．1 球磨工藝
1．1．2 高壓輥磨工藝
1．2 全／半自磨工藝發(fā)展
1．3 全／半自磨大型化
1．4 臨界粒子問題與全／半自磨的適應(yīng)性
1．5 全／半自磨機(jī)基本結(jié)構(gòu)
1．6 全／半自磨工藝的經(jīng)濟(jì)性
1．7 礦石的全／半自磨可磨性測試
1．7．1 粗粒級
1．7．2 中等粒級
1．7．3 細(xì)粒級
1．7．4 磨蝕性
2 自磨機(jī)與半自磨工藝選擇
2．1 全自磨與半自磨工藝的差異
2．2 全自磨與半自磨工藝的選擇
2．3 經(jīng)濟(jì)性比較
2．4 工業(yè)磨礦流程選擇實(shí)例分析
3 全／半自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)
3．1 全／半自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)
3．1．1 進(jìn)料溜槽
3．1．2 給礦中空軸
3．1．3 筒體
3．1．4 襯板
3．1．5 排料端
3．1．6 圓筒篩
3．1．7 潤滑系統(tǒng)
3．2 傳動系統(tǒng)
3．2．1 電動機(jī)
3．2．2 齒輪傳動
3．2．3 環(huán)形電動機(jī)無齒輪傳動
3．2．4 組合柔性傳動
3．2．5 變速
3．2．6 慢驅(qū)系統(tǒng)
3．2．7 板結(jié)檢測與去板結(jié)功能
3．3 徑長比
3．4 主要生產(chǎn)廠家
4 全／半自磨工作原理
4．1 磨礦動力學(xué)
4．2 全／半自磨磨礦基本原理
4．2．1 粉碎機(jī)理
4．2．2 磨礦機(jī)理
4．2．3 全／半自磨磨礦過程
4．3 模型
4．3．1 總體平衡模型
4．3．2 完美混合模型
4．3．3 粉碎速率
4．3．4 表觀函數(shù)與沖擊粉碎能量
4．4 JK全／半自磨數(shù)學(xué)模型
4．5 離散元法的應(yīng)用
5 磨機(jī)襯板
5．1 導(dǎo)言
5．2 襯板磨損機(jī)理
5．3 襯板材質(zhì)
5．3．1 鋼質(zhì)材料
5．3．2 合金材料
5．3．3 橡膠襯板
5．3．4 合金-橡膠復(fù)合襯板
5．3．5 磁性襯板
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