工程塑料改性與應(yīng)用

第1章 工程塑料改性原理簡(jiǎn)述1
1．1工程塑料的共混改性2
1．2工程塑料的填充改性3
1．3工程塑料的增強(qiáng)改性5
1．4工程塑料的阻燃改性6
1．5工程塑料的化學(xué)改性6
參考文獻(xiàn)8
第2章 工程塑料改性設(shè)備與工藝9
2．1混合與混煉的基本概念9
2．1．1分布混合與分散混合9
2．1．2混合三要素10
2．2工程塑料改性通用設(shè)備10
2．2．1初混設(shè)備10
2．2．2間歇式熔融混合設(shè)備13
2．3混煉型單螺桿擠出機(jī)16
2．3．1單螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)16
2．3．2分離型螺桿的結(jié)構(gòu)與混合特點(diǎn)17
2．3．3屏障螺桿的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)18
2．3．4銷(xiāo)釘型螺桿19
2．3．5波狀螺桿19
2．3．6組合型螺桿20
2．4混煉型雙螺桿擠出機(jī)20
2．4．1結(jié)構(gòu)20
2．4．2分類(lèi)21
2．4．3嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)輸送機(jī)理22
2．4．4雙螺桿擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)22
2．4．5嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)的擠出過(guò)程23
2．4．6螺桿元件24
2．4．7嚙合同向平行雙螺桿擠出機(jī)的料筒結(jié)構(gòu)27
2．5往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)27
2．5．1工作原理28
2．5．2結(jié)構(gòu)30
2．5．3性能特點(diǎn)31
2．5．4應(yīng)用31
2．6行星式擠出機(jī)32
2．7連續(xù)轉(zhuǎn)子(FCM)混煉機(jī)33
2．8工程塑料改性工藝33
2．8．1常用工藝流程33
2．8．2切粒方法的選擇33
2．8．3螺桿元件的組合35
2．8．4玻璃纖維增強(qiáng)塑料制備工藝流程36
2．8．5雙螺桿擠出機(jī)填充改性工藝流程39
2．8．6聚合物共混工藝流程41
2．8．7雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)組成的雙階擠出機(jī)組42
2．9工程塑料的反應(yīng)擠出改性43
2．9．1反應(yīng)擠出改性的原理和概念43
2．9．2反應(yīng)擠出技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)44
2．9．3反應(yīng)擠出在塑料改性中完成的反應(yīng)類(lèi)型46
2．9．4反應(yīng)擠出就地增容48
2．10工程塑料改性工廠設(shè)計(jì)50
參考文獻(xiàn)54
第3章 工程塑料改性配方設(shè)計(jì)、關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵原材料及助劑55
3．1工程塑料改性配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)55
3．1．1基體樹(shù)脂的選擇55
3．1．2助劑的選擇56
3．1．3助劑的形態(tài)與添加量57
3．1．4助劑的選用原則59
3．2工程塑料改性制備技術(shù)要點(diǎn)62
3．2．1干燥62
3．2．2螺桿組合與加料技術(shù)64
3．2．3填料表面處理技術(shù)70
3．2．4色差、尺寸等外觀控制技術(shù)73
3．3常用增韌劑78
3．3．1POE78
3．3．2MBS抗沖改性劑80
3．3．3氯化聚乙烯(CPE)81
3．3．4高膠粉及粉末丁腈橡膠、液體橡膠83
3．4常用潤(rùn)滑劑86
3．4．1石蠟88
3．4．2聚乙烯蠟/氧化聚乙烯蠟89
3．4．3巴西棕櫚蠟90
3．4．4硬脂酸及其皂(鹽)91
3．4．5脂肪雙酰胺類(lèi)潤(rùn)滑劑——EBS92
3．4．6硅油93
3．5常用增容劑/相容劑94
3．5．1馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯94
3．5．2ABS接枝共聚物98
3．5．3馬來(lái)酸酐接枝SBS/SEBS102
3．5．4苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物104
3．6常用抗氧劑和光穩(wěn)定劑106
3．6．1抗氧劑1010、抗氧劑1076107
3．6．2輔助抗氧劑——168、DLTP107
3．6．3紫外線吸收劑109
3．6．4受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑——944、770、622110
3．7常用偶聯(lián)劑112
3．7．1硅烷偶聯(lián)劑112
3．7．2鈦酸酯偶聯(lián)劑114
3．7．3硼酸酯偶聯(lián)劑115
3．7．4鋁酸酯偶聯(lián)劑116
參考文獻(xiàn)116
第4章 聚碳酸酯的改性與應(yīng)用118
4．1概述118
4．1．1世界產(chǎn)能和需求118
4．1．2中國(guó)發(fā)展現(xiàn)狀和展望119
4．2聚碳酸酯改性的發(fā)展120
4．2．1聚碳酸酯的性能特點(diǎn)121
4．2．2聚碳酸酯改性的目的121
4．2．3改性聚碳酸酯的熱門(mén)領(lǐng)域122
4．3聚碳酸酯的增強(qiáng)122
4．3．1增強(qiáng)聚碳酸酯的性能特點(diǎn)122
4．3．2增強(qiáng)聚碳酸酯的制備及控制因素123
4．3．3玻纖含量對(duì)增強(qiáng)聚碳酸酯的性能影響125
4．3．4玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯的界面偶聯(lián)126
4．3．5其他增強(qiáng)材料增強(qiáng)聚碳酸酯128
4．3．6熱致液晶增強(qiáng)聚碳酸酯129
4．4聚碳酸酯的化學(xué)改性131
4．4．1光學(xué)性能的改進(jìn)132
4．4．2加工性和物理力學(xué)性能的改進(jìn)134
4．4．3二氧化碳共聚改性制備可降解型聚碳酸酯135
4．4．4阻燃型共聚聚碳酸酯136
4．5聚碳酸酯的共混改性136
4．5．1聚碳酸酯與聚烯烴的共混改性137
4．5．2PC與ABS的改性146
4．5．3聚碳酸酯與聚酯的共混改性159
4．6聚碳酸酯的阻燃改性161
4．6．1傳統(tǒng)溴系阻燃聚碳酸酯161
4．6．2芳香族磺酸鹽阻燃聚碳酸酯162
4．6．3硼-鋅化合物阻燃聚碳酸酯163
4．6．4磷系反應(yīng)型阻燃聚碳酸酯163
4．6．5聚碳酸酯的新型阻燃體系165
4．6．6阻燃PC/ABS合金166
4．7實(shí)例及應(yīng)用168
4．7．1手機(jī)外殼、筆記本電腦外殼用PC/ABS合金168
4．7．2手機(jī)充電氣座用阻燃PC合金170
4．7．3照明LED用光擴(kuò)散聚碳酸酯172
參考文獻(xiàn)177
第5章 聚甲醛的改性與應(yīng)用179
5．1概述179
5．2聚甲醛的增強(qiáng)180
5．2．1增強(qiáng)聚甲醛的性能180
5．2．2增強(qiáng)聚甲醛的制備工藝條件184
5．2．3化學(xué)改性對(duì)增強(qiáng)聚甲醛性能的影響185
5．2．4晶須增強(qiáng)聚甲醛187
5．3聚甲醛的共混改性188
5．3．1聚甲醛與聚四氟乙烯的共混188
5．3．2聚甲醛與丁腈橡膠(NBR)的共混改性191
5．3．3聚甲醛與聚乙烯的共混改性194
5．3．4聚甲醛與熱塑性聚氨酯(TPU)的共混197
5．3．5聚甲醛與其他聚合物的共混改性201
5．4聚甲醛的填充改性207
5．4．1聚甲醛與石墨的填充改性207
5．4．2填料對(duì)聚甲醛的成核作用208
5．4．3聚甲醛與碳酸鈣的填充改性210
5．4．4聚甲醛與其他填料的填充改性211
5．5聚甲醛的阻燃改性213
5．5．1聚甲醛的阻燃研究現(xiàn)狀213
5．5．2聚甲醛的阻燃體系214
5．5．3阻燃聚甲醛材料制備216
5．6改性聚甲醛的應(yīng)用218
5．6．1改性聚甲醛市場(chǎng)及品種218
5．6．2改性聚甲醛在汽車(chē)上的應(yīng)用218
5．6．3在電子設(shè)備上的應(yīng)用223
5．6．4在家電及其他領(lǐng)域中的應(yīng)用224
參考文獻(xiàn)228
第6章 尼龍的改性與應(yīng)用230
6．1尼龍的種類(lèi)及性能特點(diǎn)230
6．1．1尼龍6231
6．1．2尼龍66232
6．1．3尼龍11233
6．1．4尼龍12235
6．1．5尼龍610236
6．1．6尼龍612237
6．1．7尼龍1010238
6．1．8尼龍46239
6．2尼龍的化學(xué)改性240
6．2．1尼龍類(lèi)熱塑性彈性體240
6．2．2尼龍嵌段共聚改性242
6．2．3尼龍接枝共聚改性244
6．2．4耐高溫尼龍246
6．3尼龍的共混改性250
6．3．1尼龍的增韌改性251
6．3．2尼龍合金256
6．4尼龍的填充、增強(qiáng)改性267
6．4．1纖維增強(qiáng)尼龍268
6．4．2填充增強(qiáng)尼龍274
6．5尼龍的阻燃278
6．5．1阻燃尼龍開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀及發(fā)展方向279
6．5．2阻燃機(jī)理與途徑280
6．5．3阻燃尼龍的配方設(shè)計(jì)281
6．5．4尼龍的阻燃添加劑282
6．5．5阻燃尼龍的特性及影響因素287
6．6實(shí)例及應(yīng)用290
6．6．1阻燃MC尼龍290
6．6．2改性MC尼龍291
6．6．3尼龍6熱塑性彈性體292
6．6．4玻璃纖維增強(qiáng)尼龍610及其輻照改性293
6．6．5尼龍1212汽車(chē)管材專(zhuān)用料294
6．6．6HDPE/尼龍6共混料295
參考文獻(xiàn)296