傳輸原理應(yīng)用實(shí)例

1 冶金熔體的傳輸特性
1．1 冶金熔體的流動(dòng)性
1．1．1 金屬熔體的流動(dòng)性
1．1．2 熔渣的流動(dòng)性
1．2 冶金熔體的導(dǎo)熱性
1．2．1 金屬熔體的導(dǎo)熱性
1．2．2 熔渣的導(dǎo)熱性
1．3 冶金熔體的擴(kuò)散性
1．3．1 金屬熔體的擴(kuò)散性
1．3．2 熔渣的擴(kuò)散性
參考文獻(xiàn)
2 燒結(jié)球團(tuán)過程的傳輸現(xiàn)象
2．1 燒結(jié)礦生產(chǎn)過程的傳輸現(xiàn)象
2．1．1 燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝簡介
2．1．2 燒結(jié)過程動(dòng)量傳輸
2．1．3 燒結(jié)過程熱量傳輸
2．1．4 燒結(jié)過程質(zhì)量傳輸
2．2 球團(tuán)礦生產(chǎn)過程的傳輸現(xiàn)象
2．2．1 球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝簡介
2．2．2 鏈箅機(jī)干燥及預(yù)熱過程
2．2．3 回轉(zhuǎn)窯傳熱傳質(zhì)過程
2．2．4 環(huán)冷機(jī)傳熱過程
2．3 燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)過程傳輸現(xiàn)象實(shí)例分析
2．3．1 帶式燒結(jié)機(jī)
2．3．2 鏈箅機(jī)—回轉(zhuǎn)窯
參考文獻(xiàn)
3 高爐冶煉過程的傳輸現(xiàn)象
3．1 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝簡介
3．2 高爐動(dòng)量傳輸
3．2．1 煤氣流經(jīng)固體散料層
3．2．2 煤氣流經(jīng)軟熔帶
3．2．3 煤氣流經(jīng)滴落帶
3．3 高爐熱量傳輸
3．3．1 軟熔帶模型
3．3．2 風(fēng)口燃燒帶模型
3．3．3 爐缸爐底模型
3．4 高爐傳輸現(xiàn)象實(shí)例分析
3．4．1 氣體流動(dòng)與傳熱的研究
3．4．2 高爐內(nèi)煤氣流分布的研究
3．4．3 高爐多相流耦合模型
參考文獻(xiàn)
4 鐵水預(yù)處理過程的傳輸現(xiàn)象
4．1 鐵水預(yù)處理工藝簡介
4．2 鐵水預(yù)處理過程的動(dòng)量傳輸
4．2．1 KR法脫硫過程鐵水的流動(dòng)
4．2．2 噴吹法脫硫過程鎂顆粒的運(yùn)動(dòng)
4．3 鐵水預(yù)處理過程的熱量傳輸
4．3．1 預(yù)處理過程的溫降模型
4．3．2 鐵水溫降影響分析實(shí)例
參考文獻(xiàn)
5 轉(zhuǎn)爐煉鋼過程的傳輸現(xiàn)象
5．1 轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝簡介
5．2 轉(zhuǎn)爐煉鋼過程的動(dòng)量傳輸
5．2．1 頂吹供氧的射流
5．2．2 頂吹氧射流與熔池的相互作用
5．2．3 底吹氣體對熔池的作用
5．2．4 復(fù)合吹煉氣體對熔池的攪拌
5．3 轉(zhuǎn)爐煉鋼過程的熱量傳輸
5．3．1 轉(zhuǎn)爐爐體溫度場
5．3．2 轉(zhuǎn)爐爐體溫度場分布實(shí)例
5．4 轉(zhuǎn)爐煉鋼過程的質(zhì)量傳輸
5．4．1 轉(zhuǎn)爐脫碳過程的傳質(zhì)
5．4．2 金屬液滴與相間傳質(zhì)
5．4．3 轉(zhuǎn)爐熔池傳質(zhì)效果分析實(shí)例
參考文獻(xiàn)
6 爐外精煉過程的傳輸現(xiàn)象
6．1 爐外精煉工藝簡介
6．2 鋼包底吹氬精煉過程的動(dòng)量傳輸
6．2．1 底吹氬鋼包內(nèi)鋼液的流動(dòng)特性
6．2．2 底吹氬鋼包內(nèi)鋼液流動(dòng)的數(shù)學(xué)描述
6．2．3 底吹氬氣體的攪拌力
6．3 底吹氬鋼包內(nèi)的質(zhì)量傳輸
6．3．1 底吹氬鋼包內(nèi)的均勻混合過程
6．3．2 混合過程的數(shù)理研究方法
6．3．3 均混時(shí)間的實(shí)驗(yàn)規(guī)律
6．4 鋼包底吹氬過程傳輸現(xiàn)象實(shí)例分析
6．4．1 底吹氬鋼包內(nèi)動(dòng)量傳輸現(xiàn)象實(shí)例分析
6．4．2 底吹氬鋼包內(nèi)混合過程實(shí)例分析
參考文獻(xiàn)
7 連鑄過程的傳輸現(xiàn)象
7．1 連鑄工藝簡介
7．2 連鑄中間包內(nèi)的動(dòng)量傳輸
7．2．1 中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)特點(diǎn)
7．2．2 中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)的數(shù)學(xué)描述
7．2．3 中間包內(nèi)鋼液流動(dòng)特性分析
7．2．4 中間包鋼液中夾雜物的運(yùn)動(dòng)
7．3 連鑄過程的熱量傳輸
7．3．1 連鑄凝固傳熱特點(diǎn)
7．3．2 結(jié)晶器內(nèi)的熱量傳輸
7．3．3 二冷區(qū)的熱量傳輸
7．4 連鑄過程傳輸現(xiàn)象實(shí)例分析
7．4．1 中間包流場優(yōu)化
7．4．2 連鑄板坯凝固傳熱行為研究
參考文獻(xiàn)
8 有色金屬冶煉過程的傳輸現(xiàn)象
8．1 氧化鋁氣力輸送
8．1．1 氧化鋁氣力輸送工藝簡介
8．1．2 氧化鋁氣力輸送過程的傳輸現(xiàn)象
8．2 硫化礦焙燒
8．2．1 硫化礦焙燒工藝簡介
8．2．2 流態(tài)化焙燒過程的傳輸現(xiàn)象
8．3 有色金屬還原熔煉
8．3．1 鉛鼓風(fēng)爐還原熔煉過程的傳輸現(xiàn)象
8．3．2 錫精礦礦熱電爐還原熔煉過程的傳輸現(xiàn)象
8．4 有色金屬造锍熔煉與吹煉
8．4．1 銅精礦反射爐熔煉過程的傳輸現(xiàn)象
8．4．2 銅精礦閃速熔煉過程的傳輸現(xiàn)象
8．4．3 銅精礦熔池熔煉過程的傳輸現(xiàn)象
8．4．4 銅锍吹煉過程的傳輸現(xiàn)象
8．5 有色金屬濕法冶金
8．5．1 有色金屬濕法冶金工藝簡介
8．5．2 鋅精礦浸出過程的傳輸現(xiàn)象
8．5．3 銅浸出液萃取分離過程的傳輸現(xiàn)象
8．5．4 樹脂漿法提金過程的傳輸現(xiàn)象
參考文獻(xiàn)
9 軋制過程的傳輸現(xiàn)象
9．1 軋制過程簡介
9．1．1 板帶鋼軋制工藝
9．1．2 型鋼軋制工藝
9．1．3 鋼管軋制工藝
9．2 加熱過程的傳輸現(xiàn)象
9．2．1 加熱過程的動(dòng)量傳輸
9．2．2 加熱過程的熱量傳輸
9．2．3 加熱過程的實(shí)例分析
9．3 軋制過程的傳輸現(xiàn)象
9．3．1 鋼坯待軋時(shí)的熱量傳輸
9．3．2 鋼坯軋制過程的熱量傳輸
9．3．3 鋼坯控冷過程的熱量傳輸
9．3．4 鋼坯軋制過程的實(shí)例分析
9．4 熱處理過程的傳輸現(xiàn)象
9．4．1 常見熱處理設(shè)備簡介
9．4．2 熱處理過程的傳輸現(xiàn)象
9．4．3 熱處理過程的實(shí)例分析
9．5 有色金屬軋制過程的傳輸現(xiàn)象
9．5．1 有色金屬軋制簡介
9．5．2 鋁合金軋制過程的傳輸現(xiàn)象
9．5．3 銅合金軋制過程的傳輸現(xiàn)象
9．5．4 有色金屬軋制過程的實(shí)例分析
參考文獻(xiàn)
10 新技術(shù)領(lǐng)域的傳輸現(xiàn)象簡介
10．1 微尺度效應(yīng)
10．2 微尺度流體流動(dòng)
10．3 微尺度傳熱傳質(zhì)
10．4 生物傳熱傳質(zhì)
參考文獻(xiàn)