煉油廠機械設(shè)備設(shè)計

第一章 壓縮機 1
第一節(jié) 往復(fù)壓縮機 1
一、往復(fù)壓縮機的基本結(jié)構(gòu) 1
二、基本原理 3
三、往復(fù)壓縮機的熱力計算和選型 7
四、往復(fù)壓縮機的聲學(xué)脈動和機械振動控制 15
五、往復(fù)壓縮機的反向角 19
六、往復(fù)壓縮機的負荷調(diào)節(jié) 20
七、往復(fù)壓縮機的檢驗與試驗 23
八、國內(nèi)往復(fù)式壓縮機的產(chǎn)品 24
九、特殊類型的往復(fù)壓縮機 25
第二節(jié) 離心壓縮機 29
一、 離心壓縮機的基本結(jié)構(gòu) 29
二、離心壓縮機的基本原理和熱力計算 31
三、離心壓縮機的性能 35
四、 壓縮機的軸封 40
五、離心壓縮機的選型示例 46
六、離心壓縮機的檢驗與試驗 48
七、國內(nèi)離心式壓縮機產(chǎn)品 51
八、軸流壓縮機 51
第三節(jié) 螺桿壓縮機 51
一、螺桿壓縮機的基本原理 52
二、熱力學(xué)分析 56
三、螺桿壓縮機的熱力計算 59
四、螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu) 62
五、噴液流程 64
六、螺桿壓縮機的氣量調(diào)節(jié) 65
七、選型示例 67
八、國內(nèi)螺桿壓縮機產(chǎn)品 68
第四節(jié) 工業(yè)汽輪機 68
一、基本結(jié)構(gòu) 68
二、汽輪機的工作原理 69
三、汽輪機的效率 72
四、汽輪機的調(diào)節(jié) 73
五、空冷器 76
六、國內(nèi)汽輪機產(chǎn)品 80
第五節(jié) 壓縮機在各煉油裝置中的應(yīng)用 80
一、常減壓裝置 80
二、加氫裝置 81
三、連續(xù)重整裝置 86
四、芳烴聯(lián)合裝置 88
五、催化裂化裝置、延遲焦化裝置 89
六、制氫裝置 90
七、變壓吸附裝置 90
八、催化汽油吸附脫硫裝置S Zorb 91
第六節(jié) 機組控制系統(tǒng) 92
一、PLC的選擇 92
二、操作系統(tǒng)軟件、驅(qū)動軟件、控制軟件的選擇 92
三、上位計算機及CRT的選擇 94
四、通訊網(wǎng)絡(luò)的選擇 94
五、CRT畫面的選擇 94
六、機組狀態(tài)監(jiān)測 94
第二章 泵 96
第一節(jié) 離心泵 96
一、基本類型 96
二、離心泵的性能參數(shù) 100
三、離心泵的工作原理和基本理論 103
四、離心泵的汽蝕 104
五、離心泵的性能曲線 106
六、離心泵的結(jié)構(gòu) 107
七、離心泵的調(diào)節(jié) 110
八、離心泵的選型 112
九、特殊泵型 120
十、離心泵的檢驗與試驗 129
第二節(jié) 往復(fù)泵 132
一、柱塞泵 133
二、計量泵 134
三、往復(fù)泵的材料選擇 137
第三節(jié) 螺桿泵 137
第四節(jié) 真空泵 139
一、液環(huán)式真空泵和液環(huán)式壓縮機 139
二、干式真空泵 142
第五節(jié) 主要煉油裝置中的關(guān)鍵機泵 144
一、常減壓裝置 144
二、加氫裝置 144
三、芳烴聯(lián)合裝置 145
四、催化裂化裝置 146
五、延遲焦化裝置 147
第三章 硫磺成型機 149
第一節(jié) 硫磺成型機工作原理 149
一、滾筒造粒 149
二、鋼帶成型 150
三、濕法成型 151
第二節(jié) 工程應(yīng)用 153
一、總體方案 153
二、鋼帶成型機 154
三、濕法成型機 156
四、鋼帶成型與濕法造粒的共性與特點 157
第四章 除焦機械 159
第一節(jié) 工程設(shè)計 160
一、高壓水泵 161
二、井架 162
三、鉆桿 163
四、井架高度 164
五、高壓膠管 167
六、高壓水管與高壓膠管相接處法蘭 167
七、塔頂平臺 167
第二節(jié) 主要設(shè)備 168
一、鉆機絞車 168
二、固定、游動滑輪組 168
三、風(fēng)動水龍頭 169
四、井架導(dǎo)軌 170
五、高壓膠管 170
六、鉆桿 171
七、水力馬達 171
八、切焦器 171
九、自動頂蓋機 172
十、底蓋機 172
第三節(jié) 水力除焦程序控制系統(tǒng) 177
一、組成 177
二、除焦程序 178
第四節(jié) 發(fā)展趨勢 184
一、除焦設(shè)備的更新 184
二、除焦過程實現(xiàn)自動化 185
第五章 滑閥 186
第一節(jié) 滑閥的分類 186
第二節(jié) 單動滑閥 186
一、結(jié)構(gòu) 188
二、主要參數(shù) 193
三、材料選擇 194
第三節(jié) 雙動滑閥 194
第四節(jié) 執(zhí)行機構(gòu) 195
第六章 煙氣輪機 197
第一節(jié) 煙氣輪機的配置及分類 197
第二節(jié) 煙氣輪機的基本結(jié)構(gòu)及材料 198
一、煙氣輪機的基本結(jié)構(gòu) 198
二、保護與監(jiān)測 199
三、主要部件的材料 201
第三節(jié) 煙氣輪機的型號 201
第四節(jié) 煙氣輪機的規(guī)格 202
一、煙氣輪機的規(guī)格 202
二、煙氣輪機的典型外形尺寸 202
第五節(jié) 煙氣輪機出廠的檢驗與實驗 203
一、試驗和測試內(nèi)容 204
二、工程驗收 204
第六節(jié)　對配套系統(tǒng)的要求 204
一、入口管道的設(shè)計及選材 205
二、入口管道布置的要求 205
三、檢修空間的要求 205
四、入口管道的施工要求 205
五、入口閥門的要求 205
六、公用工程 205
（三）支座冷卻水 206
參考文獻 206