高含硫氣田集輸系統(tǒng)調試指南

緒論第一篇 場站調試 1 調試前準備 1.1 現(xiàn)場準備 1.2 方案記錄準備 1.3 機具準備 1.4 人員準備 2 酸氣場站設備單體調試 2.1 概述 2.2 電力系統(tǒng)調試 2.3 常規(guī)遠傳儀表調試 2.4 火氣儀表調試 2.5 通信系統(tǒng)調試 2.6 腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)調試 2.7 燃料氣及儀表風系統(tǒng)調試 2.8 控制系統(tǒng)調試 2.9 閥門調試 2.10 機泵調試 2.11 加熱爐調試 2.12 火炬調試 2.13 井口控制系統(tǒng)調試 3 酸氣場站氮氣聯(lián)調 3.1 概述 3.2 編制依據(jù)及內容 3.3 施工前具備的條件 3.4 物質準備 3.5 總體思路 3.6 流程確認 3.7 氮氣吹掃 3.8 氮氣置換 3.9 氮氣氣密 3.10 系統(tǒng)聯(lián)調 3.11 安全管理措施 3.12 風險識別和防護措施 4 酸氣場站酸氣聯(lián)調 4.1 概述 4.2 編制依據(jù)及內容 4.3 現(xiàn)場人員安排 4.4 施工前具備的條件 4.5 調試準備 4.6 總體思路 4.7 流程確認 4.8 燃料氣吹掃 4.9 酸氣氣密 4.10 酸氣聯(lián)調 4.11 保壓關斷測試 4.12 泄壓關斷測試 4.13 敏感性試驗 4.14 長時間停產處置程序 4.15 風險識別及應急處置措施 5 集氣總站調試 5.1 概述 5.2 設備單體調試 5.3 氮氣聯(lián)調 5.4 酸氣聯(lián)調 6 污水處理及回注系統(tǒng)調試 6.1 調試前準備 6.2 設備單調 6.3 污水處理及回注系統(tǒng)清水聯(lián)調第二篇 集輸管線調試 7 閥室調試 7.1 概述 7.2 閥室設備單體調試 8 集輸管線調試 8.1 概述 8.2 編制依據(jù)及文件 8.3 組織機構及職責 8.4 施工前具備的條件 8.5 物質準備 8.6 酸氣管線調試工作思路 8.7 燃料氣管線投運工作思路 8.8 污水管線調試 8.9 風險識別和消減措施第三篇 輔助系統(tǒng)調試 9 通信系統(tǒng)聯(lián)調 9.1 應急通信調試 9.2 工業(yè)以太網系統(tǒng) 9.3 光傳輸系統(tǒng)調試 9.4 辦公網系統(tǒng)調試 9.5 PA／GA系統(tǒng)調試 9.6 視頻監(jiān)控系統(tǒng) 10 陰極保護系統(tǒng)調試 10.1 調試思路 10.2 準備工作 10.3 調試投運步驟 11 腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)調試 11.1 調試思路 11.2 準備工作 11.3 調試投運步驟 12 控制系統(tǒng)聯(lián)調 12.1 控制中心內部系統(tǒng)調試 12.2 控制中心與各場站、閥室的信號傳輸調試 12.3 氣田一、二級關斷聯(lián)動測試參考文獻