高速高效磨削傳熱過程建模與數(shù)值分析方法

前言

第1章磨削熱的生成及對(duì)工件表面質(zhì)量的影響1

11磨削機(jī)制1

12磨削熱的生成2

13比磨削能3

14磨削熱分配7

15磨削熱損傷7

第2章磨削傳熱基本模型14

21磨削區(qū)溫度場(chǎng)理論分析簡(jiǎn)介14

22不同熱源條件下的溫度場(chǎng)14

23受絕熱面限制的非無限大導(dǎo)熱體的溫度場(chǎng)19

24Jaeger移動(dòng)熱源模型20

25傾斜移動(dòng)面熱源傳熱模型21

26圓弧接觸移動(dòng)熱源模型26

27瞬時(shí)傳熱問題27

28瞬態(tài)表現(xiàn)29

第3章磨削區(qū)熱分配子模型31

31概述31

32磨削區(qū)傳熱比率32

33磨削區(qū)傳熱比率隨磨削參數(shù)的變化33

34未變形磨屑厚度與磨粒成屑區(qū)切應(yīng)變36

第4章磨削液的冷卻效應(yīng)與表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)40

41概述40

42磨削液的種類和組成41

43表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)模型42

44磨削區(qū)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的實(shí)際測(cè)量與評(píng)估50

45根據(jù)磨削溫度對(duì)磨削區(qū)流體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的估算方法52

第5章漸開線齒輪成形磨削溫度57

51齒輪成形磨削幾何學(xué)和動(dòng)力學(xué)57

52齒輪成形磨削溫度理論模型63

第6章磨削傳熱分析有限元方法基礎(chǔ)72

61有限元方法及分析程序簡(jiǎn)介72

62ANSYS軟件操作步驟72

63不同類型載荷加載73

64單元生死74

65循環(huán)控制76

第7章磨削溫度計(jì)算實(shí)例78

71平面磨削溫度計(jì)算實(shí)例78

72齒輪成形磨削溫度計(jì)算實(shí)例82

73高效深切磨削溫度計(jì)算實(shí)例87

第8章有限元仿真實(shí)例90

81普通淺磨實(shí)例分析90

82外圓磨削溫度分析實(shí)例110

83齒輪成形磨削溫度有限元仿真123

84高效深切磨削溫度計(jì)算138