再造煙葉質(zhì)量穩(wěn)定技術(shù)

第1章緒論001
1.1再造煙葉質(zhì)量穩(wěn)定技術(shù)背景001
1.2國內(nèi)外再造煙葉的研究進(jìn)展002
1.2.1再造煙葉原料均勻性003
1.2.2再造煙葉化學(xué)質(zhì)量003
1.2.3再造煙葉物理性能控制技術(shù)005
第2章原料預(yù)處理及均勻混配技術(shù)009
2.1原料抽樣方法009
2.1.1再造煙葉原料抽樣設(shè)計(jì)和方案009
2.1.2再造煙葉原料抽樣量規(guī)律分析和抽樣方法確定023
2.2單等級(jí)原料現(xiàn)狀及均勻性判定方法026
2.2.1材料與方法026
2.2.2單等級(jí)煙梗原料長度均勻性較差027
2.2.3單等級(jí)煙末原料外觀指標(biāo)均勻性較差027
2.2.4單等級(jí)煙末原料化學(xué)指標(biāo)均勻性較低028
2.2.5單等級(jí)原料均勻性判定指標(biāo)和方法031
2.3原料預(yù)處理技術(shù)031
2.3.1原料系統(tǒng)分類應(yīng)用技術(shù)031
2.3.2原料預(yù)混處理技術(shù)035
2.4再造煙葉原料上料現(xiàn)狀及批次間配方原料均勻性035
2.4.1材料與方法035
2.4.2運(yùn)行現(xiàn)狀及結(jié)果與分析037
2.4.3原料混配設(shè)備開發(fā)與應(yīng)用041
2.4.4配方原料對(duì)比043
2.5混配投料集成技術(shù)045
2.6本章總結(jié)045
第3章提取液、濃縮液物理質(zhì)量穩(wěn)定控制技術(shù)046
3.1提取液、濃縮液物理質(zhì)量穩(wěn)定性影響因素分析046
3.1.1提取液物理質(zhì)量穩(wěn)定性分析046
3.1.2濃縮液物理質(zhì)量影響因素分析049
3.2關(guān)鍵因素調(diào)控技術(shù)055
3.2.1固液分離效率穩(wěn)定控制技術(shù)055
3.2.2提取液凈化技術(shù)057
3.2.3提取液、濃縮液物理質(zhì)量控制集成技術(shù)066
3.3控制技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用066
3.3.1提取液物理質(zhì)量穩(wěn)定性情況066
3.3.2濃縮液物理質(zhì)量穩(wěn)定性情況069
3.4本章總結(jié)070
第4章再造煙葉重要化學(xué)成分在生產(chǎn)中的傳遞071
4.1主要生產(chǎn)工序中煙草重要成分的檢測(cè)方法071
4.1.1常規(guī)化學(xué)成分的檢測(cè)方法071
4.1.2揮發(fā)性/半揮發(fā)性成分GC-MS和GC-FID檢測(cè)方法的建立073
4.1.3揮發(fā)性/半揮發(fā)性成分GC-TOFMS檢測(cè)條件078
4.1.4膠黏物質(zhì)含量的檢測(cè)方法078
4.2提取工藝參數(shù)對(duì)重要成分提取量及穩(wěn)定性的影響081
4.2.1煙梗提取條件對(duì)鉀氯比的影響081
4.2.2洗梗工序與常規(guī)化學(xué)成分085
4.2.3提取條件對(duì)提取率和揮發(fā)性/半揮發(fā)性成分的影響091
4.2.4提取液儲(chǔ)存條件對(duì)煙草重要成分穩(wěn)定性的影響106
4.3濃縮工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和重要成分穩(wěn)定性的影響129
4.3.1濃縮工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響129
4.3.2濃縮液儲(chǔ)存條件對(duì)煙草重要成分穩(wěn)定性的影響141
4.4生產(chǎn)主要工序中重要成分的傳遞162
4.4.1提取、濃縮等主要工序中常規(guī)化學(xué)成分的傳遞162
4.4.2提取、濃縮等主要工序中揮發(fā)性/半揮發(fā)性成分的傳遞163
4.4.3基片、涂布、烘箱等主要工序中常規(guī)化學(xué)成分的傳遞179
4.4.4基片、涂布、烘箱等主要工序中揮發(fā)性/半揮發(fā)性成分的傳遞180
4.4.5主要工序液體物質(zhì)中膠黏物質(zhì)傳遞的研究194
4.5技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用195
4.5.1提取液中揮發(fā)性/半揮發(fā)性成分含量和穩(wěn)定性分析195
4.5.2濃縮液的揮發(fā)性/半揮發(fā)性成分含量和穩(wěn)定性分析212
4.6本章總結(jié)224
第5章制漿穩(wěn)定性影響因素分析225
5.1不同種類原料制漿的性能225
5.2制漿工藝方式的選擇228
5.2.1不同制漿工藝方式對(duì)比分析228
5.2.2原料配比制漿控制技術(shù)232
5.3制漿穩(wěn)定性控制技術(shù)234
5.3.1煙梗解纖控制技術(shù)235
5.3.2梗末混合制漿控制技術(shù)235
5.4本章總結(jié)243
第6章抄造穩(wěn)定性影響因素分析244
6.1抄造穩(wěn)定性影響因素244
6.1.1脫水速率的影響244
6.1.2上漿濃度對(duì)基片勻度的影響245
6.1.3壓榨壓力對(duì)基片松厚度的影響247
6.1.4烘干溫度對(duì)基片松厚度的影響249
6.2抄造工藝穩(wěn)定性控制技術(shù)251
6.2.1抄造工藝技術(shù)集成251
6.2.2抄造工藝參數(shù)控制251
6.2.3工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)252
6.2.4抄造控制技術(shù)在生產(chǎn)中的運(yùn)用255
6.3本章總結(jié)256
第7章涂布穩(wěn)定性影響因素分析257
7.1影響再造煙葉產(chǎn)品涂布率的因素剖析257
7.1.1實(shí)驗(yàn)室正交試驗(yàn)258
7.1.2施膠輥間隙與涂布率之間的關(guān)系260
7.1.3涂布過程中涂布液黏度與時(shí)間的關(guān)系261
7.1.4涂布液黏度逐漸增大的因素剖析261
7.2涂布率穩(wěn)定控制技術(shù)265
7.2.1基片性能對(duì)涂布率穩(wěn)定的控制265
7.2.2涂布輥間隙穩(wěn)定涂布率的控制技術(shù)266
7.2.3涂布液回流技術(shù)控制涂布液質(zhì)量的穩(wěn)定268
7.3涂布液質(zhì)量穩(wěn)定性控制技術(shù)生產(chǎn)線運(yùn)用273
7.4本章總結(jié)275
第8章DCS系統(tǒng)控制技術(shù)276
8.1提取工段自動(dòng)化控制體系建立276
8.1.1確定控制點(diǎn)位276
8.1.2控制邏輯及程序設(shè)計(jì)278
8.1.3提取濃度控制279
8.1.4提取時(shí)間控制281
8.1.5提取溫度控制282
8.1.6DCS系統(tǒng)的應(yīng)用設(shè)計(jì)282
8.1.7SPC分析控制軟件的接入285
8.2涂布關(guān)鍵控制技術(shù)290
8.2.1技術(shù)路線290
8.2.2高精度控制技術(shù)291
8.3本章總結(jié)297
第9章技術(shù)集成應(yīng)用298
9.1影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵控制參數(shù)298
9.2生產(chǎn)線成果驗(yàn)證299
9.2.1提取液可調(diào)可控299
9.2.2高精度高涂布率工藝效果驗(yàn)證300
9.2.3涂布率可調(diào)可控效果驗(yàn)證300
9.2.4產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證302
參考文獻(xiàn)320