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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《焊接檢測(cè)技術(shù)》根據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部培訓(xùn)就業(yè)司*新頒發(fā)的教學(xué)大綱，并結(jié)合教學(xué)實(shí)踐和焊接技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r編寫而成?！逗附訖z測(cè)技術(shù)》的內(nèi)容編排結(jié)合崗位技術(shù)特點(diǎn)，貼近生產(chǎn)實(shí)際。在尊重教學(xué)規(guī)律的前提下，注重對(duì)部分專業(yè)知識(shí)的重新整合和對(duì)學(xué)生創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力的培養(yǎng)。全書在保證理論體系清晰、完整的前提下，力爭(zhēng)做到實(shí)用為先、夠用為度、寬基礎(chǔ)、厚專業(yè)。全書由10章組成，主要包括焊接檢驗(yàn)基本知識(shí)，焊接缺陷相關(guān)知識(shí)，射線檢測(cè)、滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)在焊接中的應(yīng)用，焊接的無損檢測(cè)新技術(shù)，破壞性檢驗(yàn)，焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)等?！逗附訖z測(cè)技術(shù)》可供焊接技術(shù)、機(jī)械制造、材料加工等專業(yè)及熱加工工種的師生使用，也可作為崗位培訓(xùn)教材和相關(guān)工程技術(shù)人員的參考資料。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《焊接檢測(cè)技術(shù)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第1章緒論
1．1 焊接檢測(cè)的意義和作用
1．2 焊接檢測(cè)的分類
1．3 焊接檢測(cè)過程
1．4 焊接檢測(cè)應(yīng)樹立的觀點(diǎn)
1．5 焊接檢測(cè)課程特點(diǎn)和要求
第2章焊接缺陷
2．1 焊接缺陷的概念及分類
2．2 焊接缺陷的特征及分布
2．3 焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施
2．4 焊接缺陷的危害及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
第3章射線檢測(cè)
3．1 射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及其衰減
3．2 射線檢測(cè)方法及其原理
3．3 射線照相法檢測(cè)
3．4 焊縫射線底片的評(píng)定
3．5 射線的安全防護(hù)
第4章滲透檢測(cè)
4．1 滲透檢測(cè)原理及分類
4．2 滲透檢測(cè)的操作步驟
4．3 缺陷判別、分級(jí)與記錄
4．4 滲透檢測(cè)方法的應(yīng)用
第5章磁粉檢測(cè)
5．1 磁粉檢測(cè)原理與影響漏磁場(chǎng)的因素
5．2 工件磁化方法
5．3 磁粉及磁懸液
5．4 磁粉檢測(cè)過程
第6章超聲波檢測(cè)
6．1 超聲波的產(chǎn)生、性質(zhì)及衰減
6．2 超聲波檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介
6．3 超聲波檢測(cè)方法及其應(yīng)用
6．4 直接接觸法超聲波檢測(cè)
第7章渦流檢測(cè)
7．1 渦流檢測(cè)原理及影響要素
7．2 渦流檢測(cè)設(shè)備
7．3 渦流檢測(cè)特點(diǎn)
第8章焊接無損檢測(cè)新技術(shù)
8．1 激光全息無損檢測(cè)
8．2 聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)
8．3 紅外線檢測(cè)技術(shù)
第9章破壞性檢測(cè)
9．1 焊接接頭、焊縫及熔敷金屬的力學(xué)性能試驗(yàn)
9．2 焊接接頭金相組織分析
9．3 焊縫金屬化學(xué)試驗(yàn)分析
第10章焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
10．1 焊接質(zhì)量控制
10．2 焊接前質(zhì)量控制
10．3 焊接過程質(zhì)量控制
10．4 焊后質(zhì)量控制的檢驗(yàn)
參考文獻(xiàn)