金屬工藝學(xué)

目錄
前言
課題1金屬的組織結(jié)構(gòu)1
任務(wù)觀察鐵碳合金的金相組織1
實(shí)施任務(wù)1
知識鏈接3
1 1金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶4
1 2鐵碳合金相圖8
知識鞏固13
課題2金屬的力學(xué)性能14
任務(wù)1測量金屬的力學(xué)性能——強(qiáng)度、塑性14
實(shí)施任務(wù)14
知識鏈接14
2 1強(qiáng)度和塑性15
知識鞏固17
任務(wù)2測量金屬的力學(xué)性能——硬度18
實(shí)施任務(wù)18
知識鏈接19
2 2硬度19
知識鞏固22
任務(wù)3測量金屬的力學(xué)性能——沖擊韌度24
實(shí)施任務(wù)24
知識鏈接24
2 3沖擊韌度24
知識鞏固26
任務(wù)4測量金屬的力學(xué)性能——疲勞強(qiáng)度27
實(shí)施任務(wù)27
知識鏈接27
2 4疲勞強(qiáng)度27
知識拓展28
知識鞏固30
課題3常用機(jī)械工程材料31
任務(wù)機(jī)械工程材料的歸納31
實(shí)施任務(wù)31
知識鏈接31
3 1非合金鋼（碳鋼）31
3 2合金鋼36
3 3鑄鐵39
3 4有色金屬及其合金42
3 5非金屬材料48
知識拓展49
知識鞏固51
課題4鋼的熱處理53
任務(wù)145鋼和T10鋼的退火處理53
實(shí)施任務(wù)53
知識鏈接54
4 1鋼的退火54
知識鞏固56
任務(wù)245鋼和T10鋼的正火處理57
實(shí)施任務(wù)57
知識鏈接58
4 2鋼的正火58
知識鞏固58
任務(wù)345鋼和T10鋼的淬火處理59
實(shí)施任務(wù)59
知識鏈接60
4 3鋼的淬火60
知識鞏固65
任務(wù)445鋼和T10鋼的回火處理65
實(shí)施任務(wù)65
知識鏈接66
4 4鋼的回火66
知識鞏固69
知識拓展70
課題5金屬熱加工基礎(chǔ)78
任務(wù)1軸承掛架焊裝78
實(shí)施任務(wù)78
知識鏈接80
5 1焊接80
任務(wù)2確定帶輪毛坯的成形方法93
實(shí)施任務(wù)93
知識鏈接93
5 2鑄造93
任務(wù)3確定曲軸毛坯的成形方法99
實(shí)施任務(wù)99
知識鏈接100
5 3鍛壓100
知識拓展104
知識鞏固108
課題6金屬切削加工基礎(chǔ)110
任務(wù)1加工傳動軸110
實(shí)施任務(wù)111
知識鏈接112
6 1金屬切削加工基礎(chǔ)及工藝裝備知識112
6 2車削加工122
任務(wù)2加工臺階128
實(shí)施任務(wù)128
知識鏈接130
6 3銑削加工130
6 4其他切削加工135
知識拓展138
知識鞏固140
課題7綜合實(shí)踐應(yīng)用142
任務(wù)軸支座加工綜合訓(xùn)練142
實(shí)施任務(wù)142
知識鏈接151
7 1工藝規(guī)程的作用152
7 2工藝規(guī)程的設(shè)計原則152
7 3工藝規(guī)程設(shè)計所需原始資料152
7 4工藝文件152
參考文獻(xiàn)154
課題1金屬的組織結(jié)構(gòu)1
1 1金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶4
1 2鐵碳合金相圖8
課題2金屬的力學(xué)性能14
2 1強(qiáng)度和塑性15
2 2硬度19
2 3沖擊韌度24
2 4疲勞強(qiáng)度27
*金屬材料的工藝性能28
課題3常用機(jī)械工程材料31
3 1非合金鋼（碳鋼）31
3 2合金鋼36
3 3鑄鐵39
3 4有色金屬及其合金42
3 5非金屬材料48
*雜質(zhì)元素對鋼材性能的影響49
*合金元素在鋼材中的作用51
課題4鋼的熱處理53
4 1鋼的退火54
4 2鋼的正火58
4 3鋼的淬火60
4 4鋼的回火66
*鋼的調(diào)質(zhì)熱處理69
*鋼的表面淬火71
*化學(xué)熱處理72
*有色金屬材料的性能改善74
課題5金屬熱加工基礎(chǔ)78
5 1焊接80
5 2鑄造93
5 3鍛壓100
*焊接技術(shù)發(fā)展簡介104
*鑄造技術(shù)發(fā)展簡介105
*鍛壓技術(shù)發(fā)展簡介107
課題6金屬切削加工基礎(chǔ)109
6 1金屬切削加工基礎(chǔ)及工藝裝備知識111
6 2車削加工121
6 3銑削加工129
6 4其他切削加工134
*特種加工簡介137
課題7綜合實(shí)踐應(yīng)用141
7 1工藝規(guī)程概述150
參考文獻(xiàn)153