塑料改性實用技術(shù)

前言
第1章概述1
1.1塑料改性的目的1
1.2塑料改性在塑料工業(yè)中的重要地位2
1.3塑料改性方法3
1.4塑料改性技術(shù)的應(yīng)用8
1.5塑料改性技術(shù)急需突破的幾個問題10
1.6我國改性塑料行業(yè)的發(fā)展趨勢12
第2章塑料填充改性技術(shù)15
2.1常用填料的種類15
2.1.1無機(jī)填料15
2.1.2有機(jī)填料19
2.1.3金屬填料20
2.1.4納米填料20
2.2填充改性的作用機(jī)理20
2.2.1表面形態(tài)理論21
2.2.2表面官能團(tuán)理論21
2.2.3表面能理論21
2.3填料的表面處理22
2.3.1填料表面處理的作用機(jī)理22
2.3.2填料表面處理應(yīng)遵循的原則22
2.3.3填料表面處理方法23
2.3.4表面處理劑26
2.4填料的改性效果32
2.4.1塑料填充改性的經(jīng)濟(jì)效果33
2.4.2填充塑料的物理性能34
2.4.3填充塑料的力學(xué)性能36
2.4.4填充塑料的化學(xué)性能38
2.4.5填充塑料的成型加工性能39
2.5影響填充改性的因素41
2.5.1填料的形狀41
2.5.2填料的粒徑41
2.5.3填料的表面結(jié)構(gòu)42
2.5.4填料的堆砌分布44
2.5.5潤滑劑的合理使用44
2.5.6工藝條件及設(shè)備44
2.6塑料填充改性配方設(shè)計44
2.6.1塑料填充改性配方設(shè)計要點44
2.6.2塑料填充改性配方設(shè)計實例47
2.7填充改性塑料的制造方法63
2.7.1塑料粉、粒料配混過程64
2.7.2造粒方法64
第3章塑料增強改性技術(shù)68
3.1塑料增強改性的目的及類型68
3.1.1塑料增強改性的目的68
3.1.2增強改性塑料的類型69
3.2增強改性塑料的基本單元和特點69
3.2.1增強改性塑料的基本單元69
3.2.2增強改性塑料的特點70
3.3增強材料72
3.3.1玻璃纖維及其制品73
3.3.2碳纖維77
3.3.3石棉纖維79
3.3.4硼纖維79
3.3.5有機(jī)聚合物纖維80
3.3.6碳納米管84
3.3.7晶須84
3.3.8金屬纖維85
3.3.9陶瓷纖維85
3.3.10混雜纖維85
3.3.11復(fù)合增強材料85
3.4增強材料的表面處理87
3.4.1玻璃纖維的表面處理87
3.4.2碳纖維的表面處理92
3.4.3有機(jī)纖維的表面處理98
3.5纖維增強塑料的界面104
3.5.1聚合物纖維界面的形成104
3.5.2界面粘接理論104
3.5.3界面效應(yīng)及界面相互作用106
3.6塑料增強改性配方設(shè)計107
3.6.1塑料增強改性配方設(shè)計原則108
3.6.2塑料增強改性配方設(shè)計實例111
3.7增強改性塑料的制造方法127
3.7.1玻璃纖維增強熱塑性塑料的制造方法127
3.7.2玻璃纖維增強熱固性塑料的制造方法139
3.8影響玻璃纖維增強塑料性能的因素150
3.8.1樹脂因素151
3.8.2玻璃纖維因素151
3.8.3樹脂與玻璃纖維的界面狀態(tài)153
3.8.4生產(chǎn)工藝和設(shè)備153
第4章塑料共混改性技術(shù)157
4.1塑料共混理論和改性技術(shù)157
4.1.1塑料共混的概念和共混物的類型157
4.1.2共混改性的目的和方法158
4.1.3共混組分含量的表示方法161
4.1.4聚合物共混改性的發(fā)展歷程161
4.2共混體系的相容性162
4.2.1聚合物之間相容性的基本特點162
4.2.2聚合物共混物相容性原則165
4.2.3影響聚合物共混物相容性的因素166
4.2.4提高共混物相容性的方法170
4.2.5聚合物共混物相容性的預(yù)測和表征方法179
4.3共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu)182
4.3.1共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)的基本類型182
4.3.2共混物的界面層185
4.3.3影響共混體系形態(tài)結(jié)構(gòu)的因素187
4.3.4共混聚合物形態(tài)結(jié)構(gòu)的測定方法189
4.4塑料共混改性的配方設(shè)計191
4.4.1塑料共混改性配方設(shè)計原則191
4.4.2常用塑料共混改性配方實例193
第5章塑料阻燃改性技術(shù)207
5.1塑料的燃燒207
5.1.1塑料的燃燒過程和燃燒反應(yīng)207
5.1.2影響塑料燃燒的因素209
5.1.3塑料燃燒的發(fā)煙性212
5.1.4塑料燃燒的釋毒性214
5.2塑料的阻燃技術(shù)215
5.2.1塑料阻燃性的衡量指標(biāo)215
5.2.2阻燃劑及其分類216
5.2.3阻燃劑的阻燃效應(yīng)217
5.2.4阻燃劑的阻燃機(jī)理218
5.2.5各類阻燃劑的阻燃特性和應(yīng)用220
5.3塑料的抑煙技術(shù)239
5.3.1抑煙劑及其分類239
5.3.2PVC的抑煙240
5.3.3苯乙烯系塑料的抑煙246
5.3.4不飽和聚酯的抑煙247
5.3.5聚氨酯泡沫塑料的抑煙247
5.4塑料阻燃改性配方設(shè)計248
5.4.1塑料阻燃改性配方設(shè)計原則248
5.4.2塑料阻燃改性配方設(shè)計實例251
第6章塑料抗靜電和導(dǎo)電改性技術(shù)274
6.1靜電的產(chǎn)生、危害及抗靜電方法274
6.1.1靜電的產(chǎn)生274
6.1.2靜電的危害275
6.1.3抗靜電方法275
6.2抗靜電劑276
6.2.1抗靜電劑的分類及其特性276
6.2.2抗靜電劑的使用方法和作用機(jī)理282
6.2.3影響抗靜電性能的因素283
6.3導(dǎo)電填料286
6.3.1碳類填料286
6.3.2金屬類添加物289
6.4導(dǎo)電性聚合物291
6.4.1聚乙炔291
6.4.2聚對苯撐乙炔292
6.4.3聚對苯撐292
6.4.4聚苯胺292
6.4.5聚噻吩293
6.4.6聚吡咯293
6.4.7聚苯硫醚294
6.5塑料抗靜電和導(dǎo)電改性配方設(shè)計294
6.5.1塑料抗靜電和導(dǎo)電改性配方設(shè)計要點294
6.5.2塑料抗靜電和導(dǎo)電改性配方實例295
第7章塑料防老化改性技術(shù)311
7.1塑料的老化與防治措施311
7.1.1高分子材料老化的特征311
7.1.2影響高分子材料發(fā)生老化的因素312
7.1.3塑料的防老化措施315
7.2防老化助劑316
7.2.1抗氧劑316
7.2.2光穩(wěn)定劑322
7.2.3其他防老化助劑329
7.3塑料防老化配方設(shè)計330
7.3.1塑料防老化配方設(shè)計原則330
7.3.2塑料防老化配方設(shè)計實例336
第8章塑料化學(xué)改性技術(shù)345
8.1接枝共聚改性345
8.1.1基本原理345
8.1.2接枝共聚方法346
8.1.3接枝共聚物的性能和應(yīng)用350
8.1.4接枝共聚改性工藝與配方實例350
8.2嵌段共聚改性354
8.2.1基本原理354
8.2.2嵌段共聚物的制備方法355
8.2.3嵌段共聚物的性能與應(yīng)用357
8.2.4嵌段共聚物的應(yīng)用實例359
8.3塑料交聯(lián)改性359
8.3.1塑料輻射交聯(lián)改性359
8.3.2塑料過氧化物交聯(lián)改性362
8.3.3塑料硅烷交聯(lián)改性364
8.3.4塑料其他交聯(lián)改性369
8.3.5塑料交聯(lián)改性對聚合物性能的影響370
8.3.6塑料交聯(lián)改性工藝與配方實例372
8.4互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)376
8.4.1互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)的種類377
8.4.2互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)的制備379
8.4.3互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)與性能381
8.4.4互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用383
參考文獻(xiàn)387