金屬?zèng)_壓工藝與裝備實(shí)用案例寶典

第1章 沖壓模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 1
1.1 沖壓加工種類(lèi) 2
1.1.1 沖裁(剪斷)加工 2
1.1.2 折彎(成形)加工 7
1.1.3 拉深(成形)加工 11
1.1.4 壓縮加工 14
1.1.5 特殊成形加工 18
1.2 沖壓模具設(shè)計(jì)制作概要 20
1.2.1 沖壓加工三要素 20
1.2.2 沖壓模具設(shè)計(jì)概要 20
1.2.3 沖壓模具制作概要 21
1.3 沖壓模具實(shí)例 22
1.3.1 沖裁(剪斷)加工模具 22
1.3.1.1 外形沖裁模具 22
1.3.1.2 沖切孔模具 22
1.3.1.3 分離加工模具 24
1.3.1.4 內(nèi)外沖切模具 24
1.3.1.5 切邊(切口)模具 25
1.3.1.6 修邊模具 26
1.3.1.7 精密沖裁模具 26
1.3.1.8 精密落料沖裁模具 27
1.3.1.9 切口沖裁模具 28
1.3.2 折彎(成形)加工模具 28
1.3.2.1 Ｖ形折彎模具 28
1.3.2.2 Ｌ形折彎模具 29
1.3.2.3 Ｕ形折彎模具 30
1.3.2.4 Ｚ形折彎模具 30
1.3.2.5 段折彎模具 30
1.3.2.6 卷曲折彎模具 30
1.3.2.7 包邊折彎模具 30
1.3.2.8 斜楔模折彎模具 33
1.3.3 拉深(成形)加工模具 33
1.3.3.1 帶凸緣圓筒拉深模具. 33
1.3.3.2 無(wú)凸緣圓筒拉深模具. 33
1.3.3.3 反向拉深加工模具. 35
1.3.3.4 落料拉深加工模具. 35
1.3.3.5 圓孔翻邊加工模具. 35
1.3.3.6 擴(kuò)口加工模具. 35
1.3.3.7 變薄拉深加工模具. 35
1.3.4 特殊成形加工模具. 35
1.3.4.1 管端縮口段成形模具. 35
1.3.4.2 管端部錐度成形模具. 39
1.3.4.3 脹形加工模具. 39
1.3.5 壓縮加工模具. 41
1.4 沖壓模具設(shè)計(jì)流程 43
1.4.1 產(chǎn)品圖樣 43
1.4.2 產(chǎn)品圖樣的工藝整理. 43
1.4.3 坯料圖樣 45
1.4.4 坯料排樣 46
1.4.5 沖壓加工方式 47
1.4.6 加工工序圖 50
1.4.7 帶料排樣圖 50
1.4.8 模具機(jī)能和基本結(jié)構(gòu). 52
1.4.9 模架機(jī)能和種類(lèi). 53
1.4.10 材料的導(dǎo)向及定位. 55
1.4.10.1 材料導(dǎo)向裝置. 55
1.4.10.2 導(dǎo)正銷(xiāo) 58
1.4.11 刃口關(guān)聯(lián)部的確定. 60
1.4.12 斜楔模機(jī)構(gòu)的應(yīng)用. 62
1.4.13 斜楔模調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 65
第2章 金屬?zèng)_壓成形圖例 69
2.1 沖壓產(chǎn)品形態(tài) 70
2.1.1 卷材落料 70
2.1.2 帶料排樣 71
2.1.3 沖裁產(chǎn)品 90
2.1.4 折彎產(chǎn)品 91
2.1.5 拉深產(chǎn)品 92
2.1.6 異形產(chǎn)品 93
2.1.7 管端部加工 94
2.2 各種成形所需的力及數(shù)據(jù) .95
2.3 多工位自動(dòng)沖壓加工檢查項(xiàng)目 101
2.3.1 產(chǎn)品圖樣檢查項(xiàng)目 101
2.3.2 工藝排樣檢查項(xiàng)目 101
2.3.3 壓力機(jī)規(guī)格檢查項(xiàng)目 101
2.3.4 夾鉗關(guān)聯(lián)檢查項(xiàng)目 . 102
2.3.5 模具安裝板關(guān)聯(lián)檢查項(xiàng)目 103
2.3.6 落料模檢查項(xiàng)目 103
2.3.7 拉深模檢查項(xiàng)目 103
2.3.8 切邊模、耳孔模檢查項(xiàng)目 . 104
2.3.9 斜楔模、沖孔模檢查項(xiàng)目 . 104
2.3.10 折彎模、整形模檢查項(xiàng)目 . 104
2.4 多工位自動(dòng)加工模具設(shè)計(jì)實(shí)例 . 105
2.4.1 拉深產(chǎn)品 106
2.4.2 拉深工藝布局 107
2.4.3 模具配置和時(shí)序線圖 . 108
2.4.4 模具設(shè)計(jì)構(gòu)想圖 109
第3章 金屬?zèng)_壓工藝設(shè)計(jì)實(shí)例 . 129
3.1 圖樣構(gòu)成說(shuō)明 130
3.2 圖例序號(hào)表 131
3.3 產(chǎn)品一覽表 133
3.3.1 多工位自動(dòng)搬送加工 133
3.3.2 級(jí)進(jìn)加工 139
3.3.3 折彎加工 146
3.3.4 各種成形 148
3.3.5 冷間鍛造 149
3.4 金屬?zèng)_壓工藝圖例 150
3.4.1 多工位自動(dòng)搬送加工 . 150
3.4.2 級(jí)進(jìn)加工 283
3.4.3 折彎加工 327
3.4.4 各種成形 360
3.4.5 冷間鍛造 . 384
第4章 沖壓模具組裝使用及維修 389
4.1 模具組裝 390
4.1.1 模具組裝圖樣 390
4.1.2 模具的部分組裝 390
4.1.3 模具組裝要點(diǎn) 390
4.2 模具的基本要素與使用要點(diǎn) . 395
4.2.1 滑塊施力中心和上下模正確位置關(guān)系的保持 395
4.2.2 下模與模具反頂墊板平行的保持 396
4.2.3 多工位自動(dòng)加工模具導(dǎo)柱的位置 397
4.2.4 二維和三維多工位自動(dòng)送料的夾爪設(shè)計(jì) 397
4.2.5 三維多工位自動(dòng)送料的拉深深度 398
4.3 多工位自動(dòng)加工模具的裝模及調(diào)試 . 398
4.3.1 多工位自動(dòng)加工模具的裝模 . 398
4.3.2 夾爪部的安裝及調(diào)整 . 399
4.3.3 多工位自動(dòng)加工模的調(diào)試 . 400
4.4 級(jí)進(jìn)模的裝模及調(diào)試 401
4.4.1 級(jí)進(jìn)模的裝模 401
4.4.2 級(jí)進(jìn)模的調(diào)試 402
4.5 多工位自動(dòng)加工模和級(jí)進(jìn)模的使用 . 403
4.5.1 作業(yè)開(kāi)始時(shí)的注意事項(xiàng) . 403
4.5.2 運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中的注意事項(xiàng) . 403
4.5.3 作業(yè)結(jié)束時(shí)的注意事項(xiàng) . 403
4.6 模具的維修及保養(yǎng) 403
4.6.1 模具的定期點(diǎn)檢 404
4.6.2 刃口的再研磨 404
4.6.3 異常對(duì)策 405
4.6.3.1 切刃部件 (沖頭、凹模) 的缺損 . 405
4.6.3.2 拉深、變薄、成形工位的燒結(jié) 405
4.6.4 模具存放 406
第5章 模具設(shè)計(jì)人員必備沖壓設(shè)備基本知識(shí) 407
5.1 沖壓機(jī)械與加壓機(jī)構(gòu) 408
目 錄
XVII
5.2 沖壓機(jī)械的特性 409
5.2.1 滑塊傾斜與偏心負(fù)荷 . 409
5.2.2 偏心負(fù)荷的對(duì)策 409
5.2.3 沖壓機(jī)械的構(gòu)造與性能 . 410
5.3 沖壓機(jī)械的規(guī)格 410
5.3.1 公稱(chēng)能力發(fā)生點(diǎn) 411
5.3.2 行程長(zhǎng)度 411
5.3.3 閉模高度 412
5.3.4 滑塊調(diào)節(jié)量 412
5.3.5 滑塊面積與工作臺(tái)面積 . 412
5.3.6 保有能量與釋放能量 . 413
5.4 模具設(shè)計(jì)上的能量計(jì)算 . 413
5.4.1 沖壓加工必要的能量和壓力機(jī)能夠釋放的能量 . 413
5.4.2 飛輪能夠儲(chǔ)存的能量 . 414
5.5 伺服壓力機(jī)的簡(jiǎn)要介紹 . 415
5.5.1 伺服壓力機(jī)的基本知識(shí) . 415
5.5.1.1 伺服概念 415
5.5.1.2 交流伺服電動(dòng)機(jī)的分類(lèi) . 416
5.5.1.3 伺服壓力機(jī)的定義 . 416
5.5.1.4 伺服壓力機(jī)的各種驅(qū)動(dòng)方式 417
5.5.2 伺服壓力機(jī)的發(fā)展歷程 . 417
5.5.2.1 伺服壓力機(jī)的誕生 . 417
5.5.2.2 伺服壓力機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀 . 417
5.5.2.3 伺服壓力機(jī)應(yīng)用的展望 . 418
5.5.3 伺服壓力機(jī)與傳統(tǒng)壓力機(jī)的對(duì)比 418
5.5.3.1 伺服壓力機(jī)與傳統(tǒng)壓力機(jī)的特點(diǎn)對(duì)比 418
5.5.3.2 伺服壓力機(jī)與傳統(tǒng)壓力機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式對(duì)比 . 419
5.5.4 伺服壓力機(jī)的大型化、高扭矩化與高速化 419
5.5.4.1 伺服壓力機(jī)技術(shù)的發(fā)展方向 419
5.5.4.2 制約伺服壓力機(jī)向大能力、大型化發(fā)展的因素 . 419
5.5.4.3 伺服壓力機(jī)典型的運(yùn)轉(zhuǎn)模式和功能 421
5.5.5 伺服壓力機(jī)在沖壓行業(yè)中的應(yīng)用 422
5.5.5.1 伺服壓力機(jī)在拉深部件加工中的應(yīng)用 422
5.5.5.2 從加工部件看伺服壓力機(jī)的機(jī)能 426
5.5.5.3 從伺服壓力機(jī)本身看伺服壓力機(jī)的性能 428
第6章 CPTEK-興鍛品牌沖壓設(shè)備及周邊自動(dòng)化裝置 . 431
6.1 多工位自動(dòng)搬送壓力機(jī)ZXD2/ZXD4系列 432
6.2 伺服閉式精密壓力機(jī)ZXS1/ZXS2系列 . 433
6.3 伺服肘節(jié)式單點(diǎn)/雙點(diǎn)精密壓力機(jī)ZXSN系列 436
6.4 變頻閉式精密壓力機(jī)ZXM1/ZXM2系列 . 438
6.5 變頻開(kāi)式通用壓力機(jī)ZXK1/ZXK2系列 441
6.6 冷溫?cái)D壓肘節(jié)式和多連桿式壓力機(jī)ZXFN/ZXFL系列 . 443
6.7 閉式曲軸和偏心齒輪精密壓力機(jī)ZXP2/ZXP4系列 444
6.8 閉式雙點(diǎn)和四點(diǎn)精密落料壓力機(jī)ZXL2/ZXL4系列 445
6.9 伺服控制式多工位搬送裝置ZXFS . 446
6.10 機(jī)械式多工位搬送裝置ZXFM 447
6.11 多機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線搬送裝置ZXTS . 448
6.12 厚板精密矯平送料自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)系統(tǒng) 448
6.13 片材拆垛機(jī) 449
6.14 精密卷料送進(jìn)裝置系列 . 449
6.15 冷間鍛造用多工位自動(dòng)送料裝置 . 450
后記 . 451