高合金材料熱加工圖及組織演變

摘要
1 緒論
1．1 材料的可加工性
1．2 材料熱加工模型
1．2．1 原子模型
1．2．2 動態(tài)材料模型與修正動態(tài)材料模型
1．2．3 極性交互模型
1．2．4 Montheillet判據(jù)
1．2．5 基于Ziegler塑性流變理論的討論
1．3 加工圖的應用分析方法
1．4 目前加工圖理論與技術存在的問題
1．5 研究背景及研究內容
1．5．1 研究背景
1．5．2 研究內容
2 基于DMM的穩(wěn)定性的應用比較分析及相似性與統(tǒng)一性證明
2．1 引言
2．2 基于DMM的穩(wěn)定判據(jù)、失穩(wěn)判據(jù)和Montheillet判據(jù)的應用比較分析
2．3 基于Ziegler塑性流變理論的失穩(wěn)判據(jù)的應用比較分析與相似性證明
2．4 基于Lyapunov函數(shù)穩(wěn)定性準則的穩(wěn)定判據(jù)的統(tǒng)一性證明
2．5 本章小結
3 基于MATLAB GUI的加工圖軟件的開發(fā)
3．1 國外加工圖類軟件概述
3．2 加工圖的制作方法
3．3 基于MATLAB GUI平臺加工圖軟件的開發(fā)
3．3．1 基于MATLAB GUI的加工圖軟件
3．3．2 PMS理論基礎
3．3．3 PMS模塊介紹
3．3．4 PMS功能介紹
3．3．5 產品界面
3．3．6 軟件的生成
3．3．7 加工圖部分功能展示
3．4 本章小結
4 基于MATLAB GUI的加工圖軟件在不同材料中適用性的驗證
4．1 引言
4．2 加工圖軟件在不同材料中適用性的驗證
4．2．1 高溫鎳基合金IN600
4．2．2 Nimonic AP-1高溫合金
4．2．3 Mg-11．5Li-Al合金
4．2．4 雙相不銹鋼
4．2．5 某鋼種熱軋棒材
4．2．6 粉末冶金2124 Al-20 Vol．％SiCp金屬基復合材料
4．2．7 Al-Mg-Si合金
4．2．8 Ti53311S鈦合金
4．3 本章小結
5 高合金材料熱加工性能及組織演變
5．1 AISI 420馬氏體不銹鋼熱加工性能
5．1．1 真應變-真應力曲線
5．1．2 熱加工圖的建立
5．1．3 加工圖中的峰值區(qū)
5．1．4 加工圖中的失穩(wěn)區(qū)
5．2 Incoloy 800H鐵鎳基耐蝕合金熱加工性能
5．2．1 真應力-真應變曲線
5．2．2 熱加工圖的建立
5．2．3 加工圖中的峰值區(qū)
5．2．4 加工圖中的失穩(wěn)區(qū)
5．3 本章小結
6 結論
參考文獻