數(shù)控加工編程技術(shù)（第2版）

第2版前言第1版前言第1章緒論11.1數(shù)控機床概述11.1.1數(shù)控技術(shù)的概念與發(fā)展11.1.2數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展21.2數(shù)控加工技術(shù)31.2.1數(shù)控機床的工作過程31.2.2數(shù)控機床的組成與工作原理41.2.3數(shù)控機床的分類81.3數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用與數(shù)控機床的發(fā)展趨勢111.3.1數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用111.3.2數(shù)控機床的發(fā)展趨勢12思考與練習(xí)17第2章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)182.1數(shù)控加工工藝分析182.2數(shù)控加工工藝規(guī)劃182.2.1數(shù)控加工工藝規(guī)劃的概念182.2.2數(shù)控加工與編程前期準備202.2.3數(shù)控加工常見裝夾方案的確定202.2.4數(shù)控切削刀具的確定242.2.5切削用量的確定242.3數(shù)控加工常見的裝夾裝置272.3.1數(shù)控車削加工常見的裝夾裝置272.3.2數(shù)控銑削加工常見的裝夾裝置292.4數(shù)控加工常用刀具312.4.1數(shù)控刀具材料312.4.2數(shù)控車削加工刀具312.4.3數(shù)控銑削加工刀具35思考與練習(xí)46第3章數(shù)控加工編程基礎(chǔ)483.1概述483.1.1數(shù)控加工編程的概念483.1.2數(shù)控編程的步驟483.1.3數(shù)控編程的方法493.2坐標系503.2.1機床坐標系（含機床參考點的概念）503.2.2工件坐標系513.2.3絕對坐標、增量坐標與相對坐標523.2.4工作坐標平面533.3數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)分析543.3.1字與字符543.3.2程序段的格式573.3.3數(shù)控程序的一般格式583.3.4子程序及其調(diào)用（M98/M99）583.4數(shù)控編程中的數(shù)值處理603.5基本編程指令與概念613.5.1寸制/米制轉(zhuǎn)換指令G20/G21613.5.2基本插補功能指令 G00/G01/G02/G03613.5.3暫停指令G04733.5.4機床參考點及其相關(guān)指令73思考與練習(xí)76第4章數(shù)控車床編程774.1概述774.1.1數(shù)控車削加工特點774.1.2數(shù)控車床的編程特點774.1.3數(shù)控車床的刀具指令及刀具位置偏置824.2數(shù)控車床編程指令834.2.1數(shù)控車床的準備功能指令834.2.2數(shù)控車床的主軸速度與進給速度控制834.2.3數(shù)控車床工件坐標系的建立854.2.4數(shù)控車床的基本編程指令與分析904.2.5數(shù)控車削加工的刀尖圓弧半徑補償944.3倒角與倒圓角簡化編程994.3.1倒角編程994.3.2倒圓角編程1004.3.3倒角和倒圓角編程的注意事項1014.4固定循環(huán)指令1024.4.1單一形固定循環(huán)指令1024.4.2復(fù)合形固定循環(huán)指令1114.5螺紋切削指令1224.5.1螺紋切削基本指令G321224.5.2單刀切削螺紋固定循環(huán)指令G921254.5.3多刀復(fù)合切削螺紋固定循環(huán)指令G761284.6數(shù)控車床的多刀加工問題1304.6.1問題的引出1304.6.2刀具偏置及應(yīng)用分析1304.6.3多刀加工時的對刀問題1324.6.4加工尺寸的控制問題1334.7數(shù)控車削編程綜合舉例135思考與練習(xí)137第5章數(shù)控銑床與加工中心編程1395.1概述1395.1.1數(shù)控銑削與加工中心的加工特點1395.1.2數(shù)控銑床與加工中心的編程特點1395.2數(shù)控銑床編程指令1425.2.1數(shù)控銑削的準備功能指令1425.2.2數(shù)控銑床的坐標系指令1425.2.3數(shù)控銑床的基本編程指令與分析1475.2.4刀具半徑補償1515.2.5刀具長度補償1645.3孔加工固定循環(huán)指令及其應(yīng)用1705.3.1孔加工固定循環(huán)問題的引出1705.3.2孔加工循環(huán)指令詳述1745.3.3使用孔加工固定循環(huán)指令時的注意事項1845.3.4孔固定循環(huán)指令應(yīng)用綜合舉例1855.4坐標變換指令1885.4.1比例縮放指令G50/G511885.4.2坐標系旋轉(zhuǎn)指令G68/G691915.4.3鏡像編程1955.5加工中心編程1985.5.1加工中心簡介1985.5.2加工中心的特點1995.5.3加工中心編程的方法和特點200思考與練習(xí)204第6章數(shù)控電火花線切割機床編程2076.1數(shù)控電火花線切割機床的工作原理、分類與結(jié)構(gòu)組成2076.1.1數(shù)控電火花線切割機床的工作原理2076.1.2數(shù)控電火花線切割機床的分類與結(jié)構(gòu)組成2086.2數(shù)控電火花線切割機床的工藝特點2096.2.1電極絲材料與直徑2096.2.2偏移量2096.2.3加工工藝規(guī)劃2106.3數(shù)控電火花線切割編程基礎(chǔ)2126.3.1數(shù)控電火花線切割機床程序格式2126.3.2無間隙補償3B格式編程2126.4數(shù)控電火花線切割機床的自動編程2166.4.1CAXA線切割編程軟件簡介2166.4.2CAXA線切割軟件編程實例220思考與練習(xí)224第7章數(shù)控加工自動編程2257.1概述2257.1.1自動編程的概念2257.1.2自動編程的特點與發(fā)展2257.1.3自動編程技術(shù)的發(fā)展趨勢2267.1.4數(shù)控加工自動編程常用軟件簡介2267.1.5數(shù)控加工自動編程的一般操作流程2277.2Mastercam X6軟件自動編程2327.2.1Mastercam X6編程軟件簡介2327.2.2Mastercam X6編程舉例243思考與練習(xí)250附錄252附錄A數(shù)控車削加工切削用量參考表252附錄B數(shù)控銑削加工切削用量參考表255附錄CFANUC 0i MateTC數(shù)控車削系統(tǒng)的G指令表257附錄DFANUC 0i MC數(shù)控銑削系統(tǒng)的G指令表259參考文獻263