燃氣輪機沖擊冷卻技術

第1章 燃氣輪機沖擊冷卻：設計、應用及局限性
1.1 引言
1.2 應用
1.2.1 單一射流沖擊冷卻
1.2.2 單列射流沖擊
1.2.3 前緣冷卻
1.2.4 尾緣冷卻
1.2.5 表面陣列射流沖擊
1.2.6 內(nèi)外流路冷卻
1.2.7 轉盤沖擊
1.2.8 旋轉冷卻通道內(nèi)沖擊
1.2.9 受限通道沖擊
1.2.10 任意粗糙網(wǎng)紋表面沖擊
1.2.11 葉頂內(nèi)部冷卻
1.2.12 燃燒室冷卻
1.2.13 閉式?jīng)_擊冷卻
1.2.14 復合沖擊氣膜冷卻
1.3 局限性
1.4 總結
符號說明
參考文獻
第2章 單、雙出口流動及不同沖擊距條件下射流沖擊冷卻
2.1 引言
2.2 陣列射流冷卻
2.3 湍流模型
2.3.1 SST模型
2.3.2 V2F模型
2.4 結果與討論
2.4.1 單出口流動情形
2.4.2 雙出口流動情形
2.4.3 非圓形孔
2.4.4 錯位陣列
2.5 總結
致謝
參考文獻
第3章 陣列沖擊冷卻的最新進展
3.1 引言
3.2 試驗裝置與操作規(guī)程
3.2.1 氣流沖擊設施與陣列沖擊板
3.2.2 流量系數(shù)測量與確定
3.2.3 局部恢復系數(shù)測量
3.2.4 局部努塞爾數(shù)測量
3.3 試驗結果與討論
3.3.1 橫流與射流速度比和流量系數(shù)
3.3.2 雷諾數(shù)和馬赫數(shù)對陣列沖擊傳熱的獨立影響
3.3.3 溫比對陣列沖擊傳熱的影響
3.3.4 孔間距對陣列沖擊傳熱的影響
3.3.5 射流與靶面間距對陣列沖擊傳熱的影響
3.4 總結與討論
致謝
符號說明
希臘符號
參考文獻
第4章 燃燒室火焰筒背側沖擊冷卻
4.1 引言
4.2 背景
4.3 射流沖擊冷卻
4.3.1 初始橫流的影響
4.3.2 燃燒室火焰筒的沖擊冷卻
4.4 結論
參考文獻
第5章 燃氣輪機沖擊／發(fā)散冷卻方法
5.1 引言
5.2 沖擊／發(fā)散冷卻傳熱
5.2.1 沖擊／發(fā)散冷卻原理
5.2.2 沖擊射流與沖擊／發(fā)散冷卻的對比
5.3 沖擊／發(fā)散冷卻的主要變量
5.3.1 孔型及其布置的影響
5.3.2 板距的影響
5.3.3 雷諾數(shù)的影響
5.3.4 表面曲率的影響
5.3.5 橫流的影響
5.3.6 表面處理的影響
參考文獻
第6章 沖擊射流和壁面射流的流動控制
6.1 沖擊射流的流動控制簡介
6.2 射流沖擊的被動控制
6.2.1 噴嘴被動控制
6.2.2 靶面被動控制
6.3 射流沖擊的主動控制
6.3.1 噴嘴主動控制
6.3.2 靶面主動流動控制
6.4 總結
參考文獻
第7章 旋轉射流沖擊傳熱的數(shù)值模擬
7.1 引言
7.2 控制方程
7.3 數(shù)值方法
7.3.1 湍流與湍流模擬
7.4 結果與討論
7.4.1 基本測試算例——旋流的物理影響解釋
7.4.2 湍流旋轉射流沖擊
7.4.3 計算與Bilen等[33]試驗的對比
7.4.4 計算與Huang和EI-Genk[35]試驗的對比
7.5 結論
致謝
符號說明
希臘符號
下標
參考文獻
第8章 帶肋靶面射流沖擊冷卻的強化傳熱試驗與數(shù)值研究
8.1 引言
8.2 試驗研究
8.2.1 二維射流噴嘴的傳熱試驗
8.2.2 圓形射流噴嘴的傳熱試驗
8.2.3 萘升華法
8.2.4 結果與討論
8.3 數(shù)值研究
8.3.1 肋強化二維射流沖擊傳熱
8.3.2 圓形肋強化射流沖擊傳熱
8.4 總結
參考文獻