數(shù)控車削編程與加工項目教程

項目準備數(shù)控車床基礎知識及基本操作1
0．1認識數(shù)控車床1
0．1．1數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展1
0．1．2數(shù)控機床的特點2
0．1．3數(shù)控車床的分類3
0．1．4數(shù)控車床的結構及組成6
0．2數(shù)控機床坐標系7
0．2．1機床坐標系7
0．2．2工件坐標系9
0．3數(shù)控車床基本操作9
0．3．1數(shù)控車床操作面板9
0．3．2數(shù)控車床安全操作規(guī)程12
0．3．3數(shù)控車床基本操作13
0．4數(shù)控車床對刀17
0．4．1試切法對刀18
0．4．2設置刀具補償參數(shù)22
0．5工件的裝夾23
0．6數(shù)控車刀的型號及安裝26
0．6．1刀具的基本知識26
0．6．2刀具的材料28
0．6．3車刀的種類和型號29
0．6．4常用外圓車刀及安裝32
0．7數(shù)控車削基本知識33
0．7．1軸類零件常用材料及熱處理33
0．7．2加工余量及切削用量的選擇34
0．7．3數(shù)值處理37
0．7．4切削液的合理選用38
0．8軸類工件的測量38
練習題41
項目1簡單軸類零件加工43
1．1知識準備43
1．1．1數(shù)控程序的結構43
1．1．2數(shù)控系統(tǒng)的功能指令44
1．1．3數(shù)控編程的特點47
1．2指令學習47
1．2．1插補功能指令47
1．2．2固定循環(huán)指令52
1．3典型工作任務57
1．3．1短軸加工57
1．3．2銷軸加工59
1．3．3中間軸加工60
1．3．4長軸加工64
1．3．5外溝槽零件加工67
練習題70
項目2復雜軸類零件加工73
2．1知識準備73
2．1．1數(shù)控加工工藝路線的設計73
2．1．2數(shù)控加工工藝原則74
2．2指令學習74
2．2．1恒線速度功能G9674
2．2．2刀尖圓弧半徑補償指令G41/G42/G4077
2．2．3復合循環(huán)指令80
2．2．4子程序指令M98/M9985
2．3典型工作任務87
2．3．1短軸加工87
2．3．2錐軸加工89
2．3．3錐體零件加工90
2．3．4心軸加工92
2．3．5球形軸加工95
練習題97
項目3螺紋加工100
3．1知識準備100
3．1．1螺紋車削加工方法100
3．1．2螺紋的測量102
3．1．3普通螺紋參數(shù)104
3．1．4普通螺紋車刀的幾何參數(shù)與裝夾107
3．1．5梯形螺紋加工110
3．2指令學習115
3．2．1螺紋插補指令G32115
3．2．2螺紋切削固定循環(huán)指令G92120
3．2．3螺紋切削復合循環(huán)指令G76124
3．3典型工作任務126
3．3．1普通外螺紋軸加工126
3．3．2普通內螺紋套加工129
3．3．3梯形螺紋軸加工131
練習題133
項目4盤套類零件加工135
4．1知識準備135
4．1．1鉆中心孔135
4．1．2鉆孔136
4．1．3鉸孔138
4．1．4車孔139
4．1．5薄壁零件加工140
4．2指令學習141
4．3典型工作任務142
4．3．1軸套加工142
4．3．2內外輪廓加工144
4．3．3薄壁襯套加工146
4．3．4端面及內溝槽加工149
練習題152
項目5非圓曲面零件加工156
5．1知識準備156
5．1．1宏程序的概念156
5．1．2宏變量157
5．1．3運算指令158
5．1．4轉移與循環(huán)指令159
5．1．5宏程序調用160
5．2指令學習162
5．2．1橢圓宏程序162
5．2．2雙曲線宏程序167
5．2．3拋物線宏程序169
5．3典型工作任務170
5．3．1橢圓手柄加工170
5．3．2雙曲線軸加工173
5．3．3拋物線軸加工175
練習題178
項目6綜合零件加工180
6．1偏心軸加工180
6．2梯形螺紋軸加工185
6．3密封座加工190
6．4配合件加工194
練習題198
附錄204
附錄A華中數(shù)控系統(tǒng)編程簡介204
附錄B數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復216
參考文獻221