天然氣凈化裝置分析化驗(yàn)

第一章 概述 1
第二章 制度、職責(zé)匯編 2
第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)及應(yīng)急出動(dòng)安全規(guī)定 2
第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療監(jiān)護(hù)職責(zé)制度 2
第三節(jié) 醫(yī)療救護(hù)站應(yīng)急救護(hù)制度 3
第四節(jié) 醫(yī)療救護(hù)站應(yīng)急救護(hù)職責(zé) 3
第五節(jié) 醫(yī)療設(shè)備管理制度 4
第六節(jié) 醫(yī)療救護(hù)站安全管理制度 4
第七節(jié) 醫(yī)療救護(hù)站請(qǐng)銷假制度 5
第八節(jié) 醫(yī)療救護(hù)站站長職責(zé) 6
第九節(jié) 醫(yī)療救護(hù)站醫(yī)療崗職責(zé) 6
第十節(jié) 醫(yī)療救護(hù)站護(hù)理崗職責(zé) 7
第十一節(jié) 門診醫(yī)師工作制度 8
第十二節(jié) 護(hù)理工作管理制度 8
第十三節(jié) 治療室工作制度 9
第十四節(jié) 藥房管第一部分 液硫罐區(qū)
第1章 液硫罐區(qū)及圖幅工藝流程 1
1.1 液硫罐區(qū)工藝流程 1
1.2 液硫罐區(qū)工藝指標(biāo) 3
1.3 圖幅工藝流程 5
1.4 圖幅工藝指標(biāo) 5
第2章 罐區(qū)各單體設(shè)備工作原理及結(jié)構(gòu) 6
2.1 液硫罐的結(jié)構(gòu)及伴熱 6
2.2 換熱器的工作原理 6
2.3 換熱器的結(jié)構(gòu) 6
2.4 離心泵的工作原理 7
2.5 離心泵的結(jié)構(gòu) 7
第3章 單體設(shè)備啟停操作步驟 9
3.1 液硫泵開機(jī)前的檢查步驟 9
3.2 液硫泵的開機(jī)步驟 9
3.3 液硫泵的停機(jī)步驟 10
3.4 液硫罐的啟用步驟 10
3.5 液硫罐的改罐及停用步驟 11
第4章 現(xiàn)場(chǎng)儀表的工作原理及相關(guān)連鎖關(guān)系 12
4.1 差壓液位計(jì)的工作原理 12
4.2 雷達(dá)液位計(jì)的工作原理 12
4.3 罐區(qū)的相關(guān)連鎖關(guān)系 13
第5章 相關(guān)的安全知識(shí) 15
5.1 硫化氫的防護(hù) 15
5.2 二氧化硫的防護(hù) 17
第二部分 液硫成型單元
第1章 裝置概述 21
1.1 裝置工藝說明 21
1.2 裝置流程簡圖 22
1.3 裝置設(shè)備明細(xì)表 23
1.4 裝置界區(qū)條件表 26
1.5 公用工程指標(biāo)消耗 26
第2章 裝置操作 27
2.1 開機(jī)前的準(zhǔn)備、檢查及條件確認(rèn) 27
2.2 開機(jī)操作步第一部分 取 樣
第1章 取樣點(diǎn)與取樣器 1
1.1 聯(lián)合裝置取樣點(diǎn) 1
1.2 公用工程車間取樣點(diǎn)明細(xì) 3
1.3 硫磺儲(chǔ)運(yùn)車間取樣點(diǎn)明細(xì) 5
1.4 潤滑油取樣點(diǎn)明細(xì) 6
1.5 取樣器具介紹 7
第2章 各采樣點(diǎn)的采樣方法及注意事項(xiàng) 9
2.1 采樣所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 9
2.2取樣前的準(zhǔn)備工作 10
2.3水質(zhì)采樣方法 11
2.4鍋爐水及蒸汽的采樣方法及注意事項(xiàng) 13
2.5氣體采樣注意事項(xiàng) 15
2.6酸堿罐車采樣要求 16
2.7潤滑油的取樣 17
2.8工業(yè)硫磺的采樣 18
2.9樣品保存、流轉(zhuǎn)及銷毀 19
第3章 單項(xiàng)具體操作 25
3.1高壓密閉采樣器操作 25
3.2低壓密閉采樣器操作 26
3.3天然氣凈化廠取樣管理規(guī)定 27
3.4取樣過程應(yīng)急預(yù)案 29
3.5取樣安全操作規(guī)程 30
第二部分 氣體分析
第1章 氣相色譜法 33
1.1 氣相色譜儀系統(tǒng)介紹 34
1.2 氣相色譜儀檢測(cè)器 37
第2章 氣相色譜儀的使用及維護(hù)維修 52
2.1 氣相色譜儀使用操作通則 52
2.2 氣相色譜分析儀的維護(hù)和常見故障的解決 53
第3章 天然氣凈化廠氣體項(xiàng)目分析方法 57
3.1 天然氣中有機(jī)硫含量的測(cè)定 57
3.2 原料天然氣組分的測(cè)定 61
3.3 凈化天然氣組分的測(cè)定 64
3.4 硫磺回收酸性氣組成的測(cè)定 67
3.5 硫磺回收過程氣組成的測(cè)定 70
3.6 加氫過程氣組成的測(cè)定 73
3.7 天然氣水露點(diǎn)的測(cè)定 76
3.8 微庫侖綜合分析儀 82
第三部分 水質(zhì)分析
第1章 滴定分析 91
1.1硬度的測(cè)定 91
1.2 堿度的測(cè)定 94
1.3 氯化物的測(cè)定 96
1.4 磷酸鹽的測(cè)定 98
1.5 耗氧量的測(cè)定（酸性高錳酸鉀法） 102
1.6 氨氮的測(cè)定（蒸餾－中和滴定法） 105
第2章 重量分析 109
2.1水質(zhì)懸浮物的測(cè)定 109
第3章 光學(xué)分析 111
3.1 濁度的測(cè)定 111
3.2 總鐵的測(cè)定（鄰菲羅啉分光光度法） 113
3.3余氯的測(cè)定 116
3.4 揮發(fā)酚的測(cè)定 120
3.5 硫化物的測(cè)定 123
3.6 石油類和動(dòng)植物油的測(cè)定（紅外光度法） 129
3.7 化學(xué)需氧量的測(cè)定 134
第4章 電化學(xué)分析 137
4.1 電導(dǎo)率 137
4.2 PH值 140
4.3 溶解氧 144
4.4鈉、銨、鉀、鎂和鈣離子的測(cè)定（離子色譜法） 148
第五章 細(xì)菌分析 152
5.1菌落總數(shù)（平皿計(jì)數(shù)法） 152
5.2 腐生菌、硫酸鹽還原菌與鐵細(xì)菌含量測(cè)定 155
5.3 總大腸菌群的測(cè)定（多管發(fā)酵法） 158
5.4耐熱大腸菌群的測(cè)定（多管發(fā)酵法） 163
第四部分 溶液分析
第1章 強(qiáng)酸堿濃度及鐵含量分析 167
1.1 HCL濃度的測(cè)定 167
1.2HCL中鐵等雜質(zhì)含量的測(cè)定 169
1.3 NAOH濃度的測(cè)定 172
1.4NAOH中鐵等雜質(zhì)含量的測(cè)定 174
第2章 胺液的分析 177
2.1 貧胺溶液發(fā)泡性的分析 177
2.2 胺液中熱穩(wěn)定鹽含量的測(cè)定 179
2.3 自動(dòng)電位滴定儀測(cè)定MDEA溶液濃度 181
2.4 脫硫溶液中二氧化碳含量的測(cè)定 182
2.5 脫硫溶液中硫化氫含量的測(cè)定 185
第3章 TEG的測(cè)定 189
3.1 三甘醇脫水溶液組成分析 189
第五部分 硫磺、潤滑油分析
第1章 工業(yè)硫磺分析 194
1.1 工業(yè)硫磺 194
1.2 工業(yè)硫磺試樣的制備 195
1.3 工業(yè)硫磺分析 196
第2章 潤滑油分析 206
2.1 石油和石油產(chǎn)品及添加劑機(jī)械雜質(zhì)測(cè)定 206
2.2 石油產(chǎn)品 閃點(diǎn)和燃點(diǎn)測(cè)定 210
2.3 石油產(chǎn)品水分測(cè)定 212
2.4 石油產(chǎn)品酸值測(cè)定 215
2.5 石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定 217
第六部分 在線分析
第1章 樣品預(yù)處理系統(tǒng) 223
1.1 樣品傳輸?shù)幕疽?223
1.2 樣品系統(tǒng)的基本要求 225
第2章 介質(zhì)的分析 227
2.1 高壓氣體組份分析 227
2.2 克勞斯脫硫法H2S／SO2比值分析 250
2.3 高壓氣體微量硫分析 262
2.4 高壓天然氣水含量分析 287
2.5 加氫尾氣H2含量分析 298
2.6 含硫天然氣尾氣排放SO2測(cè)定 306
2.7 動(dòng)力鍋爐尾氣排放監(jiān)測(cè) 316
2.8 空分空壓氮?dú)庵蠧O2含量測(cè)定 324
2.9 動(dòng)力站爐膛O2含量測(cè)定 329
2.10 空分空壓氮?dú)庵蠴2含量測(cè)定 334
2.11 汽提水中PH測(cè)定 339
2.12 含MDEA污水COD測(cè)定 344
2.13 凝結(jié)水中TOC測(cè)定 346