天然氣凈化裝置分析化驗

第一章 概述 1
第二章 制度、職責匯編 2
第一節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)護及應急出動安全規(guī)定 2
第二節(jié) 施工現(xiàn)場醫(yī)療監(jiān)護職責制度 2
第三節(jié) 醫(yī)療救護站應急救護制度 3
第四節(jié) 醫(yī)療救護站應急救護職責 3
第五節(jié) 醫(yī)療設備管理制度 4
第六節(jié) 醫(yī)療救護站安全管理制度 4
第七節(jié) 醫(yī)療救護站請銷假制度 5
第八節(jié) 醫(yī)療救護站站長職責 6
第九節(jié) 醫(yī)療救護站醫(yī)療崗職責 6
第十節(jié) 醫(yī)療救護站護理崗職責 7
第十一節(jié) 門診醫(yī)師工作制度 8
第十二節(jié) 護理工作管理制度 8
第十三節(jié) 治療室工作制度 9
第十四節(jié) 藥房管第一部分 液硫罐區(qū)
第1章 液硫罐區(qū)及圖幅工藝流程 1
1.1 液硫罐區(qū)工藝流程 1
1.2 液硫罐區(qū)工藝指標 3
1.3 圖幅工藝流程 5
1.4 圖幅工藝指標 5
第2章 罐區(qū)各單體設備工作原理及結構 6
2.1 液硫罐的結構及伴熱 6
2.2 換熱器的工作原理 6
2.3 換熱器的結構 6
2.4 離心泵的工作原理 7
2.5 離心泵的結構 7
第3章 單體設備啟停操作步驟 9
3.1 液硫泵開機前的檢查步驟 9
3.2 液硫泵的開機步驟 9
3.3 液硫泵的停機步驟 10
3.4 液硫罐的啟用步驟 10
3.5 液硫罐的改罐及停用步驟 11
第4章 現(xiàn)場儀表的工作原理及相關連鎖關系 12
4.1 差壓液位計的工作原理 12
4.2 雷達液位計的工作原理 12
4.3 罐區(qū)的相關連鎖關系 13
第5章 相關的安全知識 15
5.1 硫化氫的防護 15
5.2 二氧化硫的防護 17
第二部分 液硫成型單元
第1章 裝置概述 21
1.1 裝置工藝說明 21
1.2 裝置流程簡圖 22
1.3 裝置設備明細表 23
1.4 裝置界區(qū)條件表 26
1.5 公用工程指標消耗 26
第2章 裝置操作 27
2.1 開機前的準備、檢查及條件確認 27
2.2 開機操作步第一部分 取 樣
第1章 取樣點與取樣器 1
1.1 聯(lián)合裝置取樣點 1
1.2 公用工程車間取樣點明細 3
1.3 硫磺儲運車間取樣點明細 5
1.4 潤滑油取樣點明細 6
1.5 取樣器具介紹 7
第2章 各采樣點的采樣方法及注意事項 9
2.1 采樣所執(zhí)行的標準 9
2.2取樣前的準備工作 10
2.3水質采樣方法 11
2.4鍋爐水及蒸汽的采樣方法及注意事項 13
2.5氣體采樣注意事項 15
2.6酸堿罐車采樣要求 16
2.7潤滑油的取樣 17
2.8工業(yè)硫磺的采樣 18
2.9樣品保存、流轉及銷毀 19
第3章 單項具體操作 25
3.1高壓密閉采樣器操作 25
3.2低壓密閉采樣器操作 26
3.3天然氣凈化廠取樣管理規(guī)定 27
3.4取樣過程應急預案 29
3.5取樣安全操作規(guī)程 30
第二部分 氣體分析
第1章 氣相色譜法 33
1.1 氣相色譜儀系統(tǒng)介紹 34
1.2 氣相色譜儀檢測器 37
第2章 氣相色譜儀的使用及維護維修 52
2.1 氣相色譜儀使用操作通則 52
2.2 氣相色譜分析儀的維護和常見故障的解決 53
第3章 天然氣凈化廠氣體項目分析方法 57
3.1 天然氣中有機硫含量的測定 57
3.2 原料天然氣組分的測定 61
3.3 凈化天然氣組分的測定 64
3.4 硫磺回收酸性氣組成的測定 67
3.5 硫磺回收過程氣組成的測定 70
3.6 加氫過程氣組成的測定 73
3.7 天然氣水露點的測定 76
3.8 微庫侖綜合分析儀 82
第三部分 水質分析
第1章 滴定分析 91
1.1硬度的測定 91
1.2 堿度的測定 94
1.3 氯化物的測定 96
1.4 磷酸鹽的測定 98
1.5 耗氧量的測定（酸性高錳酸鉀法） 102
1.6 氨氮的測定（蒸餾－中和滴定法） 105
第2章 重量分析 109
2.1水質懸浮物的測定 109
第3章 光學分析 111
3.1 濁度的測定 111
3.2 總鐵的測定（鄰菲羅啉分光光度法） 113
3.3余氯的測定 116
3.4 揮發(fā)酚的測定 120
3.5 硫化物的測定 123
3.6 石油類和動植物油的測定（紅外光度法） 129
3.7 化學需氧量的測定 134
第4章 電化學分析 137
4.1 電導率 137
4.2 PH值 140
4.3 溶解氧 144
4.4鈉、銨、鉀、鎂和鈣離子的測定（離子色譜法） 148
第五章 細菌分析 152
5.1菌落總數(shù)（平皿計數(shù)法） 152
5.2 腐生菌、硫酸鹽還原菌與鐵細菌含量測定 155
5.3 總大腸菌群的測定（多管發(fā)酵法） 158
5.4耐熱大腸菌群的測定（多管發(fā)酵法） 163
第四部分 溶液分析
第1章 強酸堿濃度及鐵含量分析 167
1.1 HCL濃度的測定 167
1.2HCL中鐵等雜質含量的測定 169
1.3 NAOH濃度的測定 172
1.4NAOH中鐵等雜質含量的測定 174
第2章 胺液的分析 177
2.1 貧胺溶液發(fā)泡性的分析 177
2.2 胺液中熱穩(wěn)定鹽含量的測定 179
2.3 自動電位滴定儀測定MDEA溶液濃度 181
2.4 脫硫溶液中二氧化碳含量的測定 182
2.5 脫硫溶液中硫化氫含量的測定 185
第3章 TEG的測定 189
3.1 三甘醇脫水溶液組成分析 189
第五部分 硫磺、潤滑油分析
第1章 工業(yè)硫磺分析 194
1.1 工業(yè)硫磺 194
1.2 工業(yè)硫磺試樣的制備 195
1.3 工業(yè)硫磺分析 196
第2章 潤滑油分析 206
2.1 石油和石油產品及添加劑機械雜質測定 206
2.2 石油產品 閃點和燃點測定 210
2.3 石油產品水分測定 212
2.4 石油產品酸值測定 215
2.5 石油產品運動粘度測定 217
第六部分 在線分析
第1章 樣品預處理系統(tǒng) 223
1.1 樣品傳輸?shù)幕疽?223
1.2 樣品系統(tǒng)的基本要求 225
第2章 介質的分析 227
2.1 高壓氣體組份分析 227
2.2 克勞斯脫硫法H2S／SO2比值分析 250
2.3 高壓氣體微量硫分析 262
2.4 高壓天然氣水含量分析 287
2.5 加氫尾氣H2含量分析 298
2.6 含硫天然氣尾氣排放SO2測定 306
2.7 動力鍋爐尾氣排放監(jiān)測 316
2.8 空分空壓氮氣中CO2含量測定 324
2.9 動力站爐膛O2含量測定 329
2.10 空分空壓氮氣中O2含量測定 334
2.11 汽提水中PH測定 339
2.12 含MDEA污水COD測定 344
2.13 凝結水中TOC測定 346