大同礦區(qū)煤層開采

前言
1 大同礦區(qū)開采概況
1.1 大同礦區(qū)煤田開發(fā)簡史
1.2 大同礦區(qū)煤田構造位置
1.3 大同礦區(qū)煤田地層系統(tǒng)
1.4 大同礦區(qū)煤層條件
1.4.1 侏羅紀煤系煤層特征
1.4.2 石炭二疊紀主要煤層特征
1.4.3 煤質(zhì)
1.5 水文地質(zhì)條件
1.6 大同礦區(qū)煤田地質(zhì)動力環(huán)境
1.6.1 區(qū)域地質(zhì)構造對含煤盆地的影響
1.6.2 區(qū)域新構造運動
1.6.3 大同礦區(qū)構造應力場特征
1.6.4 大同地區(qū)地震特征分析
1.6.5 口泉斷裂力學特征及對雙系煤層礦壓顯現(xiàn)的影響分析
1.6.6 礦區(qū)活動構造劃分與構造應力場分析
1.7 大同侏羅紀煤層綜采技術概況
1.7.1 5m大采高綜采技術
1.7.2 分層綜放開采技術
1.7.3 一次采全高低位放頂煤開采技術
1.7.4 薄煤層綜采技術
1.7.5 侏羅紀極近距離煤層群開采技術
1.7.6 “兩硬”條件短壁開采技術
1.8 大同石炭紀煤層綜采技術概況
1.9 大同礦區(qū)采煤方法典型應用及分布

2 大同礦區(qū)煤層開采技術體系
2.1 侏羅紀薄煤層開采技術
2.1.1 薄煤層開采現(xiàn)狀
2.1.2 大同礦區(qū)薄煤層開采特點
2.1.3 滾筒采煤機綜采技術
2.1.4 刨煤機綜采技術
2.1.5 開采工藝與開采效率
2.2 侏羅紀極近距離煤層群開采技術
2.2.1 煤層群開采理論及技術研究現(xiàn)狀
2.2.2 極近距離煤層開采存在的主要問題
2.2.3 侏羅紀下組煤層群賦存條件
2.2.4 近距離下部煤層開采巷道布置
2.2.5 “兩硬”近距離煤層群開采定量判據(jù)
2.2.6 大同侏羅紀近距離煤層群開采技術
2.3 侏羅紀煤層放頂煤開采技術
2.3.1 放頂煤開采技術的發(fā)展與現(xiàn)狀
2.3.2 “兩硬”條件下放頂煤開采的技術特點
2.3.3 “兩硬”條件下放頂煤開采技術
2.3.4 “兩硬”條件下放頂煤開采關鍵技術
2.3.5 頂煤可放性綜合評價
2.3.6 放頂煤優(yōu)化工藝
2.4 侏羅紀煤層大采高開采技術
2.4.1 大采高綜采技術發(fā)展狀況
2.4.2 大同礦區(qū)“兩硬”條件下大采高開采技術
2.5 侏羅紀煤層短壁開采
2.5.1 短壁開采現(xiàn)狀
2.5.2 短壁機械化開采技術及其適用條件
2.5.3 短壁機械化開采在我國煤礦的使用前景
2.5.4 “兩硬”條件下短壁開采關鍵技術
2.5.5 “兩硬”條件下短壁開采技術
2.5.6 短壁綜采在開采中存在的問題
2.5.7 短壁綜采在大同礦區(qū)的發(fā)展前景
2.6 石炭紀特厚煤層綜放開采技術
2.6.1 地質(zhì)條件
2.6.2 工作面概況與巷道布置
2.6.3 設備配置
2.6.4 開采工藝
2.6.5 運輸設備及運輸方式
2.6.6 礦壓顯現(xiàn)規(guī)律
2.6.7 頂煤破壞及冒放性研究
2.6.8 頂板管理
2.6.9 綜放工作面端頭支護
2.6.1 0優(yōu)化巷道布置
2.7 石炭紀煤層變質(zhì)煤綜采技術
2.7.1 工作面概況
2.7.2 采煤方法與工藝
2.7.3 巷道布置
2.7.4 設備配置
2.7.5 變質(zhì)煤賦存規(guī)律

3 大同礦區(qū)煤層開采配套裝備
3.1 侏羅紀薄煤層采煤機的研制
3.1.1 薄煤層采煤機功率確定
3.1.2 采煤機的研制
3.2 侏羅紀大采高液壓支架的研制
3.2.1 ZZ9900/29.5 /50型大采高液壓支架
3.2.2 ZZ13000/28/60型大采高液壓支架
3.2.3 “兩硬”大采高電牽引滾筒強力采煤機的研制
3.3 侏羅紀放頂煤工作面設備配套
3.3.1 設備配套的設計原則
3.3.2 技術途徑
3.3.3 設備選型
3.3.4 設備運行配套效果
3.4 石炭紀特厚煤層放頂煤工作面裝備配套
3.4.1 工作面配套設備
3.4.2 液壓支架
3.4.3 電牽引采煤機
3.4.4 工作面后部刮板輸送機
3.4.5 應用效果
3.5 “兩硬”短壁采煤機與液壓支架的研制
3.5.1 開采技術條件
3.5.2 交流電牽引短壁采煤機
3.5.3 工作面設備配套
3.5.4 應用效果

4 大同礦區(qū)煤層開采覆巖移動與采場圍巖控制理論體系
4.1 采場圍巖控制與覆巖運動規(guī)律的研究現(xiàn)狀
4.2 侏羅紀薄煤層采場圍巖控制與覆巖運動規(guī)律
4.2.1 堅硬頂板面接觸塊體結構力學模型
4.2.2 薄煤層工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律數(shù)值模擬研究
4.2.3 薄煤層工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律的相似材料模擬研究
4.2.4 姜家灣礦8213工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律的現(xiàn)場實測研究
4.3 侏羅紀近距離煤層群開采覆巖結構與支架設計理論
4.3.1 上覆煤柱穩(wěn)定性分析
4.3.2 煤柱的彈塑性變形區(qū)
4.3.3 煤柱的極限強度
4.3.4 煤柱所能承受的極限荷載Ws
4.3.5 煤柱實際承受的荷載Wp
4.3.6 塑性煤柱臨界寬度計算
4.3.7 煤柱下底板巖層應力傳遞
4.3.8 上部煤層開采覆巖破壞結構
4.3.9 下部煤層開采覆巖移動及支承壓力分布規(guī)律
4.3.10 下部煤層開采覆巖移動規(guī)律理論計算
4.3.11 “兩硬”條件極近距離煤層的工作面支架設計的基礎理論
4.3.12 工作面頂板控制參數(shù)
4.4 侏羅紀綜采放頂煤覆巖運動規(guī)律
4.4.1 采場結構模型
4.4.2 老頂及覆巖結構組成
4.4.3 覆巖移動規(guī)律
4.4.4 采場覆巖運動參數(shù)的數(shù)學模型
4.4.5 云岡礦12號煤層8818工作面覆巖運動規(guī)律
4.4.6 工作面覆巖運動參數(shù)實測
4.4.7 支承壓力分布規(guī)律
4.4.8 頂煤運移規(guī)律
4.5 侏羅紀大采高工作面覆巖移動與頂板力學模型
4.5.1 普通采場覆巖運動特點
4.5.2 “兩硬”大采高工作面覆巖運動規(guī)律
4.5.3 “兩硬”大采高工作面致災機理
4.5.4 “兩硬”大采高工作面控制設計模型
4.5.5 工作面礦壓的鉸接簡支板力學模型
4.6 石炭紀變質(zhì)煤采場覆巖移動與回采巷道礦壓控制
4.6.1 圍巖控制理論計算
4.6.2 支架選型及主要工作參數(shù)
4.6.3 回采巷道礦山壓力控制的理論和模型
4.7 特厚煤層放頂煤開采覆巖結構與圍巖控制結構模型
4.7.1 工作面支架工作阻力分析
4.7.2 特厚綜放開采覆巖移動規(guī)律
4.7.3 支架G圍巖關系

5 大同礦區(qū)煤層采場圍巖控制技術體系
5.1 侏羅紀薄煤層堅硬頂板預爆破控制技術
5.2 石炭紀特厚放頂煤鄰空巷道預裂切頂卸壓技術
5.2.1 預裂切頂?shù)淖饔?br>5.2.2 爆破參數(shù)確定
5.3 石炭紀煤層堅硬頂板水壓致裂控制技術研究
5.3.1 堅硬頂板的水壓致裂技術
5.3.2 頂板弱化參數(shù)確定
5.3.3 注水工藝
5.3.4 水壓致裂實施方案
5.3.5 效果分析
5.4 “兩硬”大采高堅硬頂板預裂爆破技術
5.5 “兩硬”條件下綜放開采頂煤聯(lián)合弱化技術
5.5.1 煤層注水
5.5.2 煤體松動預爆破
5.5.3 頂板預裂

6 大同礦區(qū)煤層開采安全技術措施
6.1 “兩硬”薄煤層安全開采技術措施
6.1.1 薄煤層堅硬頂板控制措施
6.1.2 薄煤層工作面安裝與切眼回撤技術措施
6.1.3 上覆采空區(qū)積水處理的安全技術措施
6.1.4 鄰近采空區(qū)防自然發(fā)火安全技術措施
6.1.5 “兩硬”薄煤層開采瓦斯災害防治技術措施
6.1.6 沖擊地壓發(fā)生機理與防治技術
6.2 “兩硬”近距離煤層群開采的自燃機理與防治技術
6.2.1 煤氧化自燃的反應機理研究
6.2.2 提出了以著火活化能作為煤的自燃傾向性分類指標
6.2.3 形成了地下火區(qū)綜合探測新方法
6.2.4 自然發(fā)火的防治技術
6.3 “兩硬”大采高安全開采技術措施
6.3.1 兩順槽巷及切巷防頂板安全技術措施
6.3.2 機道頂板防護安全生產(chǎn)技術措施
6.3.3 工作面內(nèi)特殊地段——機道過渡段的頂板管理
6.3.4 強制放頂安全技術措施
6.3.5 來壓期間頂板管理安全技術措施
6.3.6 防治支架傾倒措施
6.3.7 防治煤壁片幫安全技術措施
6.3.8 瓦斯涌出規(guī)律及控制
6.4 石炭紀特厚綜放安全開采技術措施
6.4.1 老頂管理
6.4.2 瓦斯管理
6.4.3 防滅火管理
6.4.4 煤塵管理
結語
參考文獻