數(shù)控銑床實用宏程序

第一章 宏程序概述
第一節(jié) 宏程序的概念
第二節(jié) 宏程序與相關領域的聯(lián)系
第三節(jié) 使用宏程序的優(yōu)勢

第二章 宏程序語法
第一節(jié) 基本編程指令
第二節(jié) 變量
第三節(jié) 運算符和函數(shù)
第四節(jié) 程序流程控制
第五節(jié) 程序格式在不同系統(tǒng)中的細節(jié)差別
第六節(jié) 程序設計思想和程序結構
第二章練習題

第三章 編程實例
第一節(jié) 基本形狀編程實例
第二節(jié) 補償量用作變量的實例
第三節(jié) 非圓曲線編程實例
第四節(jié) 邏輯值參與運算的實例
第五節(jié) 圓柱面展開編程實例
第六節(jié) 主軸定向和線速度控制的實例
第七節(jié) 一次裝夾加工多件的實例
第八節(jié) 無須使用變量編程即可加工的實例
第三章練習題

第四章 系統(tǒng)變量
第一節(jié) 檢測當前位置的系統(tǒng)變量
第二節(jié) 控制當前狀態(tài)的系統(tǒng)變量
第三節(jié) 有關時間和計時的系統(tǒng)變量
第四節(jié) 產生停止和報警的系統(tǒng)變量
第五節(jié) 補償量
第六節(jié) 接口變量
第七節(jié) 系統(tǒng)參數(shù)對加工的影響
第四章練習題

第五章 宏程序的調用
第一節(jié) 調用宏程序時傳遞參數(shù)的方法
第二節(jié) 宏程序中當前狀態(tài)的保存與恢復
第三節(jié) 設置參數(shù)的默認值
第四節(jié) 宏程序的層次
第五節(jié) 宏程序的非模態(tài)調用和模態(tài)調用
第六節(jié) 通過全局變量傳遞數(shù)據(jù)
第七節(jié) 把宏程序定義成G代碼的步驟
第八節(jié) 編寫宏程序的意義、思路和程序的改進
第九節(jié) 調用宏程序和調用子程序的區(qū)別
第五章練習題

第六章 實用宏程序
第一節(jié) 三菱系統(tǒng)的極坐標定點
第二節(jié) FANUC順（逆）時針整圓銑削
第三節(jié) FANUC系統(tǒng)鉆圓周均布孔
第四節(jié) 銑削加工的螺旋下刀
第五節(jié) 換刀并鉆孔
第六節(jié) 銑削內螺紋
第七節(jié) 銑削外螺紋
第八節(jié) FANUC系統(tǒng)刻制編號
第九節(jié) 帶準備時間的工件計時與計數(shù)
第六章 練習題

附錄
附錄一 三菱、FANUC、HAAS系統(tǒng)銑床G代碼對照
附錄二 常見編程工具中關鍵字的含義及對照
附錄三 預備知識
附錄四 數(shù)控銑床與加工中心安全生產操作規(guī)程
附錄五 練習題答案