化工過程開發(fā)設計

1 化工概念設計
1.1 化工開發(fā)
1.1.1 化工過程的開發(fā)
1.1.2 化工開發(fā)的特點
1.1.3 過程開發(fā)的意義
1.2 概念設計
1.2.1 概念設計的思想
1.2.2 概念設計的方法
1.2.3 間歇與連續(xù)反應
1.2.4 過程設計的決策
1.2.5 開發(fā)設計的要求
1.3 過程優(yōu)化
1.3.1 化工過程的改造
1.3.2 過程設計的優(yōu)化
1.3.3 過程優(yōu)化的因素
1.3.4 過程要素的影響
2 設計基礎數(shù)據(jù)
2.1 基礎數(shù)據(jù)
2.1.1 化工基礎數(shù)據(jù)
2.1.2 基礎數(shù)據(jù)收集
2.1.3 基礎數(shù)據(jù)示例
2.2 常用數(shù)據(jù)
2.2.1 基礎物性數(shù)據(jù)
2.2.2 水與空氣數(shù)據(jù)
2.2.3 蒸氣壓的數(shù)據(jù)
2.2.4 熱化學的數(shù)據(jù)
2.2.5 溶液性質數(shù)據(jù)
2.3 數(shù)據(jù)估算
2.3.1 沸點和熔點的估算
2.3.2 臨界參數(shù)值的估算
2.3.3 潛熱與比熱容的估算
2.3.4 蒸汽壓和密度估算
3 物料流程設計
3.1 物料流程
3.1.1 設計要求
3.1.2 過程衡算
3.1.3 圖紙要求
3.1.4 流程圖例
3.2 物料衡算
3.2.1 過程分析計算
3.2.2 衡算基本參數(shù)
3.2.3 物理過程衡算
3.2.4 反應過程衡算
3.3 熱量衡算
3.3.1 熱量衡算方法
3.3.2 衡算基本參數(shù)
3.3.3 衡算計算過程
3.4 計算示例
3.4.1 吸收過程計算
3.4.2 脫硫系統(tǒng)計算
3.5 設計優(yōu)化
3.5.1 工藝優(yōu)化案例
3.5.2 設備優(yōu)化案例
4 反應部分設計
4.1 反應工程學
4.1.1 反應器的類型
4.1.2 反應器的設計
4.1.3 反應器的控制
4.2 反應動力學
4.2.1 本征反應動力學
4.2.2 表觀反應動力學
4.2.3 停留時間和返混
4.2.4 反應的流動模型
4.2.5 反應動力學方程
4.3 均相化學反應
4.3.1 間歇式反應器
4.3.2 平推流反應器
4.3.3 全混釜反應器
4.3.4 循環(huán)反應器
4.3.5 組合反應器
4.3.6 非等溫能量衡算
4.4 反應器的開發(fā)
4.4.1 反應器
4.4.2 預實驗
4.4.3 敏感分析
4.4.4 過程工作
4.4.5 放大判據(jù)
4.4.6 冷模試驗
4.4.7 開發(fā)試驗
5 分離部分設計
5.1 分離系統(tǒng)設計
5.1.1 分離系統(tǒng)結構
5.1.2 液體分離系統(tǒng)
5.1.3 共沸蒸餾系統(tǒng)
5.2 分離塔器計算
5.2.1 蒸餾設備設計
5.2.2 分離塔的設計
5.2.3 間歇精餾設計示例
5.2.4 連續(xù)精餾設計示例
5.3 分離序列優(yōu)化
5.3.1 分離的序列
5.3.2 分離的能耗
5.3.3 優(yōu)化的規(guī)則
6 換熱部分設計
6.1 熱量傳遞過程
6.1.1 熱量傳遞方式
6.1.2 換熱器的分類
6.1.3 傳熱設備應用
6.2 換熱設備計算
6.2.1 傳熱過程計算
6.2.2 換熱器的系列
6.2.3 換熱器的選型
6.3 換熱網(wǎng)絡優(yōu)化
6.3.1 優(yōu)化的進展
6.3.2 優(yōu)化的目標
6.3.3 優(yōu)化的方法
7 工藝系統(tǒng)設計
7.1 設計流程
7.1.1 設計要求
7.1.2 圖紙要求
7.1.3 流程圖例
7.2 內容深度
7.2.1 設備的繪制要求
7.2.2 管路的繪制要求
7.2.3 儀表的繪制要求
7.2.4 其他的繪制要求
7.2.5 輔助及公用系統(tǒng)
7.3 管道設備
7.3.1 管道標注
7.3.2 管道等級
7.3.3 管路表格
7.3.4 管道數(shù)據(jù)
7.3.5 設備位號
7.3.6 設備表格
7.4 系統(tǒng)設計
7.4.1 系統(tǒng)設計壓力和設計溫度
7.4.2 安全閥的設置與選用
7.4.3 爆破片的設置與選用
7.4.4 管徑選擇
7.4.5 限流孔板的設置
7.4.6 阻火器的設置
7.4.7 靜態(tài)混合器的設置
7.4.8 疏水閥的設置
7.4.9 管道過濾器的設置
7.5 控制方案
7.5.1 輸送設備
7.5.2 反應設備
7.5.3 精餾設備
7.5.4 傳熱設備
8 設備布置設計
8.1 設備布置
8.1.1 設計要求
8.1.2 圖紙要求
8.1.3 布置圖例
8.2 內容深度
8.2.1 繪制的要求
8.2.2 內容與標注
8.2.3 其他要求
8.2.4 安裝材料表
8.3 布置設計
8.3.1 布置的要點
8.3.2 凈距與凈空
8.3.3 平臺與梯子
8.3.4 其他要求
8.4 布置規(guī)定
8.4.1 泵的布置
8.4.2 塔的布置
8.4.3 換熱器的布置
8.4.4 空冷器的布置
8.4.5 臥式容器的布置
8.4.6 立式容器和反應器的布置
8.4.7 加熱爐的布置
8.4.8 離心式壓縮機的布置
8.4.9 往復式壓縮機的布置
8.4.10 裝置內管廊的布置
8.4.11 外管架的布置
8.4.12 回轉窯的布置
8.4.13 罐區(qū)的布置
8.4.14 汽車槽車和鐵路槽車裝卸站的布置
8.4.15 灌裝站的布置
8.4.16 火炬、煙囪的布置
8.4.17 裝置布置設計規(guī)定
8.4.18 設備地腳螺栓設計規(guī)定
8.4.19 設備運輸和吊裝設計規(guī)定
8.4.20 噪聲控制設計規(guī)定
8.4.21 靜電接地設計規(guī)定
附錄
1.部分計量單位換算
2.幾何圖形計算公式
3.金屬的防腐蝕性能
4.工程勘察設計收費標準
5.設計基礎資料收集提綱
6.《化工工藝設計施工圖內容和深度統(tǒng)一規(guī)定第1部分：一般要求》（HG20519.1―2009）（摘錄）
7.《石油化工裝置工藝設計包》內容規(guī)定（SHSG052―2003）（摘錄）
參考文獻