數(shù)控編程與加工技術(shù)（第2版）

第1章 緒論
1.1 數(shù)控機床概述
1.1.1 數(shù)控機床的工作原理與機床結(jié)構(gòu)
1.1.2 數(shù)控機床分類
1.1.3 數(shù)控機床的加工特點與適用范圍
1.1.4 數(shù)控機床發(fā)展趨勢
1.2 數(shù)控系統(tǒng)
思考與練習(xí)
第2章 數(shù)控編程基礎(chǔ)i
2.1 數(shù)控編程概述
2.2 數(shù)控機床的坐標(biāo)系
2.2.1 數(shù)控機床的坐標(biāo)軸
2.2.2 機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
2.3 編程格式
2.3.1 程序的結(jié)構(gòu)與格式
2.3.2 程序編制中的數(shù)值計算
思考與練習(xí)
第3章 數(shù)控車床的編程與加工
3.1 數(shù)控車床簡介
3.1.1 數(shù)控車床的分類
3.1.2 數(shù)控車削的加工對象
3.2 數(shù)控車削加工工藝分析
3.2.1 數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容
3.2.2 數(shù)控車削的工藝性分析
4.2.3 數(shù)控車床刀具
3.2.4 加工過程中切削用量的確定
3.2.5 裝夾方案的確定
3.2.6 數(shù)控車削加工工藝文件
3.3 數(shù)控車床基本編程指令
3.3.1 數(shù)控車床的編程特點
3.3.2 基本編程指令
3.4 固定循環(huán)和復(fù)合循環(huán)加工
3.4.1 簡單固定循環(huán)指令
3.4.2 復(fù)合固定循環(huán)指令
3.4.3 螺紋加工
3.4.4 孔加工指令
3.5 子程序
3.6 宏指令及宏程序
3.7 提高車削質(zhì)量的方法
3.7.1 圓頭車刀的半徑補償
3.7.2 恒線速度切削
3.8 數(shù)控車削加工實訓(xùn)
3.8.1 軸類零件加工
3.8.2 軸套類零件加工
3.8.3 盤類零件加工
3.8.4 綜合車削實例
3.8.5 數(shù)控車床基本操作
思考與練習(xí)
第4章 數(shù)控銑床的編程與加工
4.1 數(shù)控銑床簡介
4.1.1 數(shù)控銑床的分類
4.1.2 數(shù)控銑削的加工對象
4.2 數(shù)控銑削加工工藝分析
4.2.1 數(shù)控銑削加工工藝的主要內(nèi)容
4.2.2 數(shù)控銑削的工藝性分析
4.2.3 數(shù)控銑床刀具
4.2.4 加工過程中切削用量的確定
4.2.5 裝夾方案的確定
4.2.6 數(shù)控銑削加工工藝文件
4.3 數(shù)控銑床常用編程指令
4.3.1 基本編程指令
4.3.2 刀具半徑補償指令
4.4 孔加工固定循環(huán)指令
4.4.1 孔加工固定循環(huán)
4.4.2 具體孑L加工固定循環(huán)指令
4.4.3 應(yīng)用固定循環(huán)時的注意問題
4.5 子程序
4.6 宏程序
4.7 數(shù)控銑床編程實例
4.7.1 輪廓加工
4.7.2 型腔加工
4.7.3 孔加工
4.7.4 使用宏程序加工曲面
……
第5章 加工中心的編程與加工
第6章 電火花成形加工
第7章 數(shù)控線切割機床的編程與加工
附錄 國內(nèi)主流數(shù)控系統(tǒng)的指令簡介
參考文獻(xiàn)