特色冶金資源非焦冶煉技術(shù)

第1篇 非焦煉鐵技術(shù)及特色冶金資源綜合利用概述
1 非焦煉鐵技術(shù)及特色冶金資源綜合利用概述
1.1 現(xiàn)代煉鐵工藝
1.2 直接還原煉鐵
1.2.1 典型直接還原煉鐵工藝
1.2.2 世界范圍內(nèi)直接還原技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
1.2.3 直接還原在我國(guó)的發(fā)展
1.3 熔融還原煉鐵新工藝
1.3.1 典型熔融還原煉鐵工藝
1.3.2 熔融還原技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
1.4 非焦煉鐵技術(shù)處理特色冶金資源
參考文獻(xiàn)
第2篇 我國(guó)發(fā)展煤制氣一氣基豎爐直接還原工藝的基礎(chǔ)研究
2 煤制氣一氣基豎爐直接還原技術(shù)
2.1 煤制氣一氣基豎爐直接還原概述
2.1.1 研究背景
2.1.2 研究目的
2.1.3 研究?jī)?nèi)容
2.2 我國(guó)煤炭資源概況
2.2.1 我國(guó)煤炭資源的儲(chǔ)量及分布
2.2.2 我國(guó)煤炭資源的種類(lèi)
2.2.3 我國(guó)煤類(lèi)的煤質(zhì)特征
2.2.4 我國(guó)煤炭資源的供應(yīng)現(xiàn)狀
2.3 煤氣化技術(shù)及要求
2.3.1 現(xiàn)有煤氣化工藝特征
2.3.2 主要煤氣化工藝評(píng)價(jià)
2.3.3 選擇適宜煤氣化技術(shù)的相關(guān)建議
2.4 小結(jié)
參考文獻(xiàn)
3 氣基豎爐直接還原用氧化球團(tuán)的制備及綜合性能
3.1 氣基豎爐用氧化球團(tuán)試樣的制備
3.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
3.1.2 球團(tuán)制備工藝
3.2 膨潤(rùn)土對(duì)球團(tuán)性能的影響
3.2.1 膨潤(rùn)土種類(lèi)對(duì)球團(tuán)性能的影響
3.2.2 膨潤(rùn)土添加量對(duì)球團(tuán)性能的影響
3.3 合理制備工藝下三種國(guó)產(chǎn)球團(tuán)的綜合性能
3.3.1 化學(xué)成分
3.3.2 抗壓強(qiáng)度
3.3.3 冷態(tài)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度
3.3.4 還原性
3.3.5 低溫還原粉化性
3.3.6 還原膨脹性
3.4 氣基直接還原實(shí)驗(yàn)
3.4.1 還原實(shí)驗(yàn)設(shè)備
3.4.2 還原實(shí)驗(yàn)條件
3.4.3 實(shí)驗(yàn)步驟
3.4.4 預(yù)備實(shí)驗(yàn)
3.4.5 還原實(shí)驗(yàn)結(jié)果
3.4.6 還原冷卻后強(qiáng)度
3.5 小結(jié)
參考文獻(xiàn)
4 氣基豎爐球團(tuán)還原膨脹機(jī)理研究及性能改善
4.1 還原條件對(duì)球團(tuán)還原膨脹性能的影響
4.1.1 還原氣氛
4.1.2 還原溫度
4.1.3 還原膨脹率與還原率的關(guān)系
4.2 脈石成分對(duì)球團(tuán)還原膨脹性能的影響
4.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
4.2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
4.2.3 Ca0對(duì)球團(tuán)還原膨脹性能的影響
4.2.4 Si02對(duì)球團(tuán)還原膨脹性能的影響
4.2.5 Mg0對(duì)球團(tuán)還原膨脹性能的影響
4.3 球團(tuán)還原膨脹性能的改善
4.3.1 實(shí)驗(yàn)原料
4.3.2 實(shí)驗(yàn)方法
4.3.3 硼鎂復(fù)合添加劑對(duì)球團(tuán)還原膨脹性能的影響
……
第3篇 釩鈦磁鐵礦非焦冶煉技術(shù)
第4篇 硼鐵礦非焦冶煉技術(shù)
第5篇 高鐵鋁土礦非焦冶煉技術(shù)