渦流熱成像檢測技術

定　價：￥36.00

作　者：	潘孟春，何赟譯，陳棣湘著
出版社：	國防工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	工業(yè)技術金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787118089981	出版時間：	2013-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	188	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《渦流熱成像檢測技術》是作者潘孟春、何赟譯、陳棣湘根據(jù)多年從事渦流熱成像等科學研究的實踐和思考，同時參考國際上相關的研究撰寫而成的?！稖u流熱成像檢測技術》從物理角度，分析了渦流場和溫度場的形成物理本質(zhì)，闡明了缺陷對渦流場、熱傳遞等物理過程的擾動規(guī)律，建立了基于渦流場和熱傳遞的缺陷評估方法；從信號角度，分析了溫度信息的時頻域特性，建立了時頻域特征與缺陷的映射關系，為實現(xiàn)缺陷檢測提供了理論基礎；從應用角度，以金屬中的裂紋、鋼結構中的腐蝕、碳纖維中的分層和撞擊為典型對象，論述了渦流熱成像檢測技術的實際應用；從完備角度，介紹了渦流鎖相熱成像檢測技術和渦流脈沖相位熱成像檢測技術的原理、特點及應用?！稖u流熱成像檢測技術》可供航天、航空、機械、建筑、冶金、電力、石油、造船、汽車、核能、鐵路以及國防工業(yè)等從事無損檢測、材料評估和結構健康監(jiān)測的科研工作者與工程技術人員參考。

作者簡介

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圖書目錄

第1章緒論
1.1 無損檢測技術概況
1.2 航空無損檢測技術概況
1.3 渦流熱成像檢測技術概況
1.4 渦流熱成像檢測技術的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀
第2章渦流熱成像檢測技術基礎
2.1 熱成像檢測技術基礎
2.2 渦流熱成像檢測技術原理
2.3 渦流熱成像檢測系統(tǒng)構成
第3章電磁感應加熱機理及影響因素分析
3.1 感應加熱機理及影響因素
3.2 非鐵磁性材料與鐵磁性材料感應加熱的區(qū)別
3.3 平板鐵磁性構件的表面加熱模型
3.4 圓柱形鐵磁性構件的表面加熱模型
第4章基于渦流場擾動的表面缺陷評估方法
4.1 表面缺陷對渦流場／溫度場的擾動
4.2 缺陷形狀尺寸對渦流場／溫度場擾動的影響分析
4.3 缺陷走向對渦流場擾動的影響分析
第5章基于熱傳遞的深層缺陷定量評估方法
5.1 缺陷深度定量的理論分析
5.2 缺陷深度定量的數(shù)值分析
5.3 缺陷深度定量的實驗研究
第6章渦流脈沖熱成像信號的基本處理方法
6.1 熱像儀數(shù)據(jù)的基本分析方法
6.2 時域信號處理方法
6.3 頻域信號處理方法
6.4 熱成像圖處理方法
6.5 像素級圖像融合方法
第7章基于統(tǒng)計分析的信號處理方法
7.1 橫向熱傳遞“模糊效應”的負面影響
7.2 基于統(tǒng)計分析的圖像重構方法
7.3 基于圖像重構方法的微缺陷和深層缺陷的檢測
7.4 圖像重構方法的優(yōu)化與改進
7.5 圖像重構方法在其他無損檢測技術中的應用
第8章金屬構件中裂紋的檢測評估
8.1 發(fā)動機葉片損傷檢測
8.2 桿索鋼構件表面裂紋的檢測評估
8.3 鐵軌疲勞裂紋的檢測評估
8.4 鋁合金傾斜裂紋的檢測評估
第9章鋼結構中腐蝕的檢測評估
9.1 腐蝕及附帶缺陷的定性評估方法
9.2 不同曝露時間腐蝕的評估及發(fā)展規(guī)律預測
9.3 不同處理等級腐蝕的分類
9.4 氣泡缺陷的檢測評估
9.5 輕微腐蝕的檢測評估
第10章碳纖維復合材料的檢測評估
10.1 碳纖維復合材料中缺陷檢測識別方法
10.2 分層缺陷的檢測評估
10.3 低能量撞擊損傷的檢測評估
10.4 高能量撞擊損傷的檢測評估
第11章渦流鎖相熱成像檢測技術
11.1 渦流鎖相熱成像檢測技術基本原理
11.2 典型渦流鎖相熱成像檢測系統(tǒng)
11.3 導電材料及結構的檢測評估
11.4 印制電路板的檢測評估
第12章渦流脈沖相位熱成像檢測技術
12.1 渦流脈沖相位熱成像檢測技術基本原理
12.2 基于相位信息的缺陷深度定量評估
12.3 脈沖相位式光學熱成像定量檢測實例
12.4 渦流脈沖相位熱成像檢測實例
附錄專業(yè)名詞和英文翻譯
參考文獻