S7-200 SMART PLC完全精通教程

前言
第1章 可編程序控制器基礎(chǔ)
1.1 概述
1.1.1 PLC的發(fā)展歷史
1.1.2 PLC的主要特點(diǎn)
1.1.3 PLC的應(yīng)用范圍
1.1.4 PLC的分類與性能指標(biāo)
1.1.5 PLC與繼電器控制系統(tǒng)的比較
1.1.6 PLC與微機(jī)的比較
1.1.7 PLC的發(fā)展趨勢(shì)
1.1.8 PLC在我國(guó)的使用情況
1.2 可編程序控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理
1.2.1 可編程序控制器的硬件組成
1.2.2 可編程序控制器的工作原理
1.2.3 可編程序控制器的立即輸入、輸出功能
1.3 接近開(kāi)關(guān)
1.3.1 接近開(kāi)關(guān)的功能
1.3.2 接近開(kāi)關(guān)的分類和工作原理
1.3.3 接近開(kāi)關(guān)的選型
1.3.4 應(yīng)用接近開(kāi)關(guān)的注意事項(xiàng)
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題

第2章 S7-200 SMART系列PLC的硬件介紹
2.1 S7-200 SMART系列PLC概述
2.1.1 西門子S7系列模塊簡(jiǎn)介
2.1.2 S7-200 SMART系列PLC的產(chǎn)品特點(diǎn)
2.2 S7-200 SMART CPU模塊及其接線
2.2.1 S7-200 SMART CPU模塊的介紹
2.2.2 S7-200 SMART CPU模塊的接線
2.3 S7-200 SMART擴(kuò)展模塊及其接線
2.3.1 數(shù)字量I/O擴(kuò)展模塊
2.3.2 模擬量I/O擴(kuò)展模塊
2.3.3 其他擴(kuò)展模塊
2.4 S7-200 SMART的安裝
2.4.1 安裝的預(yù)留空間
2.4.2 安裝CPU模塊
2.4.3 擴(kuò)展模塊的連接
2.4.4 信號(hào)板的安裝
2.4.5 接線端子的拆卸和安裝
2.5 最大I/O配置與電源需求計(jì)算
2.5.1 模塊的地址分配
2.5.2 最大I/O配置
2.5.3 電源需求計(jì)算
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題

第3章 S7-200 SMART PLC編程軟件使用入門
3.1 STEP7-Micro/WIN SMART編程軟件的簡(jiǎn)介與安裝步驟
3.1.1 STEP7-Micro/WIN SMART編程軟件簡(jiǎn)介
3.1.2 STEP7-Micro/WIN SMART編程軟件的安裝步驟
3.2 STEP7-Micro/WIN SMART的使用
3.2.1 STEP7-Micro/WIN SMART軟件的打開(kāi)
3.2.2 STEP7-Micro/WIN SMART軟件的界面介紹
3.2.3 創(chuàng)建新工程
3.2.4 保存工程
3.2.5 打開(kāi)工程
3.2.6 系統(tǒng)塊
3.2.7 程序調(diào)試
3.2.8 交叉引用
3.2.9 工具
3.2.10 幫助菜單
3.2.11 用戶自定義指令庫(kù)
3.3 用STEP7-Micro/WIN SMART建立一個(gè)完整的項(xiàng)目
3.4 仿真軟件的使用
3.4.1 仿真軟件簡(jiǎn)介
3.4.2 仿真軟件S7-200 SIM 2.0的使用
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題

第4章 PLC的編程語(yǔ)言
4.1 S7-200 SMART PLC的編程基礎(chǔ)知識(shí)
4.1.1 數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)類型
4.1.2 元件的功能與地址分配
4.1.3 STEP7 中的編程語(yǔ)言
4.2 位邏輯指令
4.2.1 基本位操作指令
4.2.2 置位/復(fù)位指令
4.2.3 置位和復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器指令
4.2.4 邊沿觸發(fā)指令
4.2.5 邏輯棧操作指令
4.3 定時(shí)器與計(jì)數(shù)器指令
4.3.1 定時(shí)器指令
4.3.2 計(jì)數(shù)器指令
4.3.3 基本指令的應(yīng)用實(shí)例
4.4 功能指令
4.4.1 比較指令
4.4.2 數(shù)據(jù)處理指令
4.4.3 移位與循環(huán)指令
4.4.4 算術(shù)運(yùn)算指令
4.4.5 功能指令的應(yīng)用
4.5 S7-200 SMART PLC的程序控制指令及其應(yīng)用
4.5.1 跳轉(zhuǎn)指令
4.5.2 指針
4.5.3 循環(huán)指令
4.5.4 子程序調(diào)用指令
4.5.5 中斷指令
4.5.6 暫停指令
4.5.7 結(jié)束指令
4.5.8 順控繼電器指令
4.5.9 程序控制指令的應(yīng)用
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題

第5章 邏輯控制編程的編寫方法
5.1 順序功能圖
5.1.1 順序功能圖的畫(huà)法
5.1.2 梯形圖編程的原則
5.2 邏輯控制的梯形圖編程方法
5.2.1 利用基本指令編寫梯形圖指令
5.2.2 利用順控指令編寫邏輯控制程序
5.2.3 利用功能指令編寫邏輯控制程序
5.2.4 利用復(fù)位和置位指令編寫邏輯控制程序
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題

第6章 S7-200 SMART PLC的通信及其應(yīng)用
6.1 通信基礎(chǔ)知識(shí)
6.1.1 通信的基本概念
6.1.2 RS-485標(biāo)準(zhǔn)串行接口
6.1.3 PLC網(wǎng)絡(luò)的術(shù)語(yǔ)解釋
6.1.4 OSI參考模型
6.2 S7-200 SMART PLC自由口通信
6.3 S7-200 SMART PLC之間的自由口通信
6.4 S7-200 SMART PLC與個(gè)人計(jì)算機(jī)之間的自由口通信
6.4.1 S7-200 SMART PLC與超級(jí)終端之間的自由口通信
6.4.2 S7-200 SMART PLC與個(gè)人計(jì)算機(jī)（自編程序）之間的自由口通信
6.5 S7-200 SMART PLC與三菱FX系列PLC之間的自由口通信
6.6 S7-200 SMART PLC與S7-200 PLC之間的自由口通信
6.7 S7-1200 PLC與S7-200 SMART PLC之間的自由口通信
6.8 以太網(wǎng)通信
6.8.1 工業(yè)以太網(wǎng)通信簡(jiǎn)介
6.8.2 S7-200 SMART PLC與HMI之間的以太網(wǎng)通信
6.9 Modbus通信
6.9.1 Modbus通信概述
6.9.2 S7-200 SMART PLC之間的Modbus通信
6.9.3 S7-200 SMART PLC與S7-200 PLC之間的Modbus通信
6.9.4 S7-200 SMART PLC與S7-1200 PLC之間的Modbus通信
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題

第7章 S7-200 SMART PLC的運(yùn)動(dòng)控制及其應(yīng)用
7.1 S7-200 SMART PLC的運(yùn)動(dòng)控制基礎(chǔ)
7.2 PLC控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)
7.2.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)介
7.2.2 S7-200 SMART PLC的高速輸出點(diǎn)控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)
7.3 PLC控制伺服系統(tǒng)
7.3.1 伺服系統(tǒng)簡(jiǎn)介
7.3.2 直接使用PLC的高速輸出點(diǎn)控制伺服系統(tǒng)
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題

第8章 PLC在變頻器調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用
8.1 三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性和調(diào)速原理
8.1.1 三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性
8.1.2 三相異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速原理
8.1.3 變頻器的發(fā)展
8.1.4 變頻器的分類
8.2 西門子MM440變頻器
8.2.1 認(rèn)識(shí)變頻器
8.2.2 西門子MM440變頻器使用簡(jiǎn)介
8.3 變頻器多段調(diào)速
8.4 變頻器模擬量調(diào)速
8.4.1 模擬量模塊的簡(jiǎn)介
8.4.2 模擬量調(diào)速的應(yīng)用
8.5 運(yùn)輸站變頻器的通信調(diào)速
8.5.1 USS協(xié)議簡(jiǎn)介
8.5.2 USS通信的應(yīng)用
8.6 使用變頻器時(shí)電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)和正反轉(zhuǎn)
8.6.1 電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)
8.6.2 電動(dòng)機(jī)的起?？刂?br /> 8.6.3 電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)
8.6.4 電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)（PLC控制）
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題

第9章 S7-200 SMART PLC的其他應(yīng)用技術(shù)
9.1 S7-200 SMART PLC在PID中的應(yīng)用
9.1.1 PID控制原理簡(jiǎn)介
9.1.2 利用S7-200 SMART PLC進(jìn)行電爐的溫度控制
9.2 高速計(jì)數(shù)器的應(yīng)用
9.2.1 高速計(jì)數(shù)器的簡(jiǎn)介
9.2.2 高速計(jì)數(shù)器的應(yīng)用
9.2.3 高速計(jì)數(shù)器在轉(zhuǎn)速測(cè)量中的應(yīng)用
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題

第10章 可編程序控制器系統(tǒng)集成
10.1 交通燈PLC控制系統(tǒng)
10.1.1 繪制時(shí)序圖
10.1.2 PLC的I/O分配
10.1.3 控制系統(tǒng)的接線與測(cè)試
10.1.4 編寫控制程序
10.2 行車呼叫PLC控制系統(tǒng)
10.2.1 軟硬件配置
10.2.2 編寫程序
10.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)自動(dòng)正反轉(zhuǎn)PLC控制系統(tǒng)
10.3.1 軟硬件配置
10.3.2 運(yùn)動(dòng)軸組態(tài)
10.3.3 編寫程序
10.4 刨床PLC控制系統(tǒng)
10.4.1 軟硬件配置
10.4.2 編寫程序
10.5 物料攪拌機(jī)的PLC控制
10.5.1 硬件系統(tǒng)集成
10.5.2 編寫PLC程序
10.5.3 設(shè)計(jì)觸摸屏項(xiàng)目
重點(diǎn)難點(diǎn)總結(jié)
習(xí)題
參考文獻(xiàn)