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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《火電廠濕法脫硫裝置故障分析與處理》針對(duì)濕法煙氣脫硫裝置的技術(shù)特性和當(dāng)前脫硫環(huán)?，F(xiàn)狀，結(jié)合火電廠在運(yùn)行、維護(hù)、檢修方面的案例，對(duì)各類問題進(jìn)行了深入淺出的分析，著重介紹了脫硫裝置在運(yùn)行、維護(hù)、檢修以及工程售后服務(wù)　方面已經(jīng)取得的成功經(jīng)驗(yàn)，為燃煤電廠實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放提供有益的參考。全書共分7章，主要內(nèi)容包括：濕法脫硫簡(jiǎn)介、脫硫裝置的啟停、運(yùn)行與維護(hù)、設(shè)備缺陷與處理、系統(tǒng)問題與處理、化學(xué)分析、脫硫系統(tǒng)控制等。本書內(nèi)容翔實(shí)、豐富，并配以大量現(xiàn)場(chǎng)圖片及文字說明，密切聯(lián)系火電廠的生產(chǎn)實(shí)際，實(shí)用性強(qiáng)。對(duì)火電廠的運(yùn)行、維護(hù)、檢修具有很好的指導(dǎo)作用。本書特別適合從事生產(chǎn)和技術(shù)升級(jí)改造、工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試與監(jiān)理單位的技術(shù)、管理人員以及高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考使用。

作者簡(jiǎn)介

　　于永合男，工964年生，1987年參加工作；雙學(xué)士、教授級(jí)高級(jí)工程師、國家一級(jí)注冊(cè)建造師、注冊(cè)咨詢工程師（投資）、第一批國家火電廠煙氣脫硫工程后評(píng)估專家、中國電機(jī)工程學(xué)會(huì)電力土建專業(yè)委員會(huì)（第四屆和第五屆）委員、國家博士后科研工作站研究項(xiàng)目指導(dǎo)小組成員。在電力、環(huán)保等行業(yè)的各類企業(yè)中，先后擔(dān)任過技術(shù)員、專責(zé)工程師、工地主任、項(xiàng)目經(jīng)理、副總工程師、總工程師、分公司經(jīng)理、副總經(jīng)理等職務(wù)。多年來，主持指揮了上百項(xiàng)火電、風(fēng)電、水電、生物質(zhì)發(fā)電、環(huán)境保護(hù)等工程建設(shè)。曾主編了《火力發(fā)電廠煙氣脫硫工程總承包項(xiàng)目管理手冊(cè)》；與人合編了《安全施工漫談》；參編了環(huán)保裝備技術(shù)叢書《燃煤煙氣濕法脫硫設(shè)備》等書籍。2007年，有一項(xiàng)參建工程獲得了國家“建筑工程魯班獎(jiǎng)”；2008年，有一項(xiàng)總承包工程獲得了“中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)．”；2009年，有兩項(xiàng)咨詢成果分別榮獲省級(jí)優(yōu)秀工程咨詢成果一等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)。在電力環(huán)保領(lǐng)域，完成了《大型燃煤電站鍋爐內(nèi)循環(huán)式煙氣流化床半干法脫硫技術(shù)與裝備》“十一五”國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）科技攻關(guān)項(xiàng)目和多項(xiàng)武漢市科技項(xiàng)目的研究并獲獎(jiǎng)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

圖書目錄

1 濕法脫硫簡(jiǎn)介
1.1 濕法脫硫技術(shù)
    1.1.1 石灰石一石膏濕法反應(yīng)原理
    1.1.2 石灰石一石膏濕法脫硫工藝
    1.1.3 影響煙氣脫硫效率的主要原因
　1.2 濕法脫硫裝置的系統(tǒng)構(gòu)成
    1.2.1 煙氣系統(tǒng)(含GGH)
    1.2.2 吸收塔系統(tǒng)
    1.2.3 石灰石槳液制備及供應(yīng)系統(tǒng)
    1.2.4 石膏脫水系統(tǒng)
    1.2.5 排放系統(tǒng)
    1.2.6 廢水處理系統(tǒng)
    1.2.7 公用系統(tǒng)
    1.2.8 電氣與監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)
2 脫硫裝置的啟停
　2.1 脫硫裝置的啟動(dòng)
    2.1.1 啟動(dòng)前的檢查
    2.1.2 脫硫裝置的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)
    2.1.3 脫硫系統(tǒng)的整體投運(yùn)步驟
    2.1.4 公用系統(tǒng)的啟動(dòng)
    2.1.5 箱、罐、池及吸收塔的上水和沖洗
    2.1.6 制漿系統(tǒng)的啟動(dòng)
    2.1.7 吸收塔系統(tǒng)的啟動(dòng)
    2.1.8 GGH的啟動(dòng)
    2.1.9 升壓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)
    2.1.10 真空皮帶脫水機(jī)的啟動(dòng)
　2.2 脫硫裝置的停止
    2.2.1 脫硫裝置的整體停運(yùn)步驟
    2.2.2 煙道系統(tǒng)的停止
    2.2.3 升壓風(fēng)機(jī)的停止
　　2.2.4 GGH的停運(yùn)
　　2.2.5 吸收塔的停止
　　2.2.6　吸收塔再循環(huán)泵的停止
　　2.2.7 除霧器沖洗水的停止
　　2.2.8 石膏排出泵的停止
　　2.2.9 氧化風(fēng)機(jī)的停止
　　2.2.10 石灰石漿液泵的停止
　　2.2.11 吸收塔給漿程序的停止
　　2.2.12 球磨機(jī)的停止
　　2.2.13 脫水機(jī)的停止
　　2.2.14 石灰石供給系統(tǒng)的停止
　　2.2.15 工藝水系統(tǒng)的停止
　　2.2.16 擋板密封系統(tǒng)的停止
　　2.2.17 FGD裝置的短時(shí)間停運(yùn)
　　2.2.18 FGD裝置的長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)
　　2.2.19 脫硫裝置的停運(yùn)工況分類
3 脫硫裝置的運(yùn)行與維護(hù)
　3.1 脫硫裝置的運(yùn)行
    3.1.1 運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)
    3.1.2 FGD設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)定義
    3.1.3 脫硫主要運(yùn)行調(diào)整
    3.1.4 脫硫裝置運(yùn)行中的檢查
　3.2 脫硫裝置的維護(hù)
    3.2.1 脫硫裝置大修后的檢查
    3.2.2 故障處理原則
4 設(shè)備缺陷與處理
　4.1 工藝設(shè)備缺陷
    4.1.1 升壓風(fēng)機(jī)
    4.1.2 煙氣擋板門
    4.1.3 煙氣換熱器(GGH)
    4.1.4 漿液循環(huán)泵
    4.1.5 球磨機(jī)
    4.1.6 真空皮帶脫水機(jī)
    4.1.7 氧化風(fēng)機(jī)
    4.1.8 旋流器
　……
5　系統(tǒng)問題與處理
6　化學(xué)分析
7　脫硫系統(tǒng)控制
參考文獻(xiàn)