造粒工藝與設備

第一章 造粒基礎
第一節(jié) 造粒技術概論
一、簡述
二、顆粒學簡釋
三、粉粒體物料粒度表征
四、粉粒體的空間性質
五、粉粒體的靜力學性質
六、粉料的表面性質和粒度分布
第二節(jié) 造粒理論基礎
一、粒子間的結合力
二、液體的架橋機理
三、液橋與固橋的形成
四、橋接的強度理論
五、黏結力的理論計算
六、顆粒強度理論
七、顆粒間作用力的理論計算
八、顆粒物料的黏性力
九、顆粒團聚能力的度量
第三節(jié) 顆粒的形成過程
一、水在粉料中的存在形態(tài)與作用
二、粉體的固、液、氣系的充填結構
三、粉體潤濕的狀態(tài)
四、凝集因素和操作的關系
五、粉體物料的微觀凝集現(xiàn)象
六、顆粒的成長機理
七、濕顆粒形成的途徑
八、粉體可粒化性能
第四節(jié) 造粒設備的性能
一、常用造粒方法簡述
二、造粒設備的結構及其分類
三、造粒設備的應用
四、造粒設備的發(fā)展方向
第五節(jié) 造粒工藝
一、基本造粒方法
二、造粒物的干燥
三、造粒操作基本原理
四、各種造粒方法的產(chǎn)品特征
五、造粒方案的確定因素
六、造粒物的特性評價
七、造粒用黏結劑
第二章 擠出造粒
第一節(jié) 擠出造粒概述
一、簡述
二、擠出造粒原理
三、擠出造粒設備
四、擠出造粒理論
第二節(jié) 螺旋擠出造粒
一、擠出造粒機的特點
二、原料處理及要求
三、軟材的制備方法
四、造粒參數(shù)對產(chǎn)品的影響
五、側擠出螺旋造粒機
六、前擠出螺旋造粒機
七、螺旋擠出造粒機的設計
第三節(jié) 壓模擠出造粒
一、輥壓式擠出造粒機
二、主要參數(shù)設計
三、臥式壓模式擠出造粒機
四、立式壓模式擠出造粒機
第四節(jié) 對輥刮板造粒
一、對輥擠出造粒機
二、對齒擠出造粒機
三、刮板造粒機
四、搖擺造粒工藝簡介
第三章 擠壓造粒
第一節(jié) 擠壓造粒概述
一、概述
二、擠壓造粒機理
三、影響擠壓造粒的因素
四、擠壓造粒設備簡介
五、擠壓式造粒機的優(yōu)缺點
第二節(jié) 對輥擠壓造粒
一、對輥造粒機的基體流程
二、結構及工作原理
三、對輥擠壓造粒機
四、半型模擠壓造粒機
五、主要零部件結構設計
第三節(jié) 對輥擠壓造粒機設計理論
一、設備組成及成型機理
二、對輥擠壓造粒機的工作過程分析
三、粉粒狀物料擠壓理論
四、對輥擠壓造粒機軋輥的脫模條件
五、軋輥結構
六、軋輥設計
第四節(jié) 壓片技術及壓片機
一、壓片受力分析
二、壓片工藝
三、壓片設備
四、壓片機的沖和模
第五節(jié) 糧食壓片機
一、結構及工作原理
二、主要參數(shù)的確定
第四章 團聚造粒
第一節(jié) 團聚造粒概述
一、團聚造粒機理
二、影響團聚造粒的因素
三、造粒過程
四、滾動造粒設備簡介
第二節(jié) 振動造粒
一、振動基本理論
二、振動型造粒機
三、混合造粒
第三節(jié) 離心造粒
一、離心造粒的原理
二、離心造粒的基本理論
三、離心造粒的結構型式
第四節(jié) 圓盤造粒
一、傾斜盤式造粒機簡介
二、圓盤造粒的顆粒生成過程
三、影響顆粒質量的主要因素
四、造粒盤各參數(shù)之間的關系
五、圓盤造粒機設計理論
六、圓盤造粒機參數(shù)圖算法
七、造粒設備
八、特殊形狀的盤式造粒機
九、造粒流程
第五節(jié) 滾筒造粒
一、滾筒造粒機參數(shù)計算方法
二、無外返料的噴漿造粒干燥機
三、傳統(tǒng)噴漿造粒干燥機
四、帶“三內(nèi)”噴漿造粒干燥機
五、筒體結構
第五章 攪拌破碎造粒
第一節(jié) 攪拌破碎造粒概況
一、破碎造粒簡述
二、攪拌破碎造粒概況
三、攪拌破碎造粒條件
四、攪拌破碎造粒理論
五、團聚造粒機理
六、濕法造粒的基本流程
第二節(jié) 間歇式濕法攪拌造粒機
一、造粒的作業(yè)條件
二、間歇式攪拌造粒黏結劑的用量
三、攪拌造粒機攪拌槳的幾何分析
四、造粒設備
第三節(jié) 連續(xù)式濕法攪拌造粒
一、連續(xù)式攪拌造粒機簡介
二、連續(xù)與間歇式造粒過程的比較
三、連續(xù)攪拌造粒設備簡介
四、攪拌過程原理
五、連續(xù)微?；^程
六、連續(xù)造粒工藝
七、操作技術
第四節(jié) 干式破碎造粒
一、對輥擠壓破碎造粒機
二、干式破碎造粒機
三、渦殼型干式破碎造粒機
四、籃式攪拌破碎造粒機
五、水平刀盤破碎造粒機
六、立式破碎造粒機
第六章 熔融造粒
第一節(jié) 熔融造粒簡述
一、熔融硬化造粒
二、熔融固化造粒
三、熔融造粒設備簡介
第二節(jié) 帶式冷凝造粒機
一、回轉帶式成型裝置簡介
二、帶式造粒機結構設計
三、帶式造粒機主要生產(chǎn)技術參數(shù)的確定
四、帶式冷凝造粒機的力學計算
五、帶式冷卻造粒機的流程及生產(chǎn)實例
六、生產(chǎn)流程簡介
七、問題及討論
第三節(jié) 螺桿擠出熔融造粒
一、螺桿擠出熔融造粒簡介
二、設計方法
三、擠出機設備結構介紹
四、切粒裝置
第四節(jié) 熔融液噴霧造粒
一、噴霧冷卻造粒技術概況
二、霧化器的結構
三、振動噴霧造粒技術
四、造粒塔結構形式及其計算方法
五、應用實例
第五節(jié) 轉鼓結片造粒機
一、轉鼓結片機的結構及工作原理
二、轉鼓結片造粒機的特點
三、轉鼓干燥機的加料方式
第七章 噴霧造粒
第一節(jié) 噴霧干燥概述
一、噴霧造粒機理
二、噴霧造粒的工藝流程
三、噴霧造粒法的特點
四、噴霧返粉造粒法
五、噴霧流化造粒
六、多級噴霧流化造粒
第二節(jié) 噴霧干燥系統(tǒng)設計
一、設計方案的確定條件
二、系統(tǒng)設計方案的確定
三、系統(tǒng)型式的確定
第三節(jié) 噴霧造粒裝置設計基礎
一、工藝參數(shù)的計算
二、干燥室的計算
三、工藝參數(shù)的求取
第四節(jié) 離心式噴霧造粒
一、離心式噴霧干燥簡述
二、離心式霧化器的霧化機理
三、分散盤的微?；瘲l件
四、霧化器的結構型式
五、離心式霧化器設計基礎
六、離心式噴霧干燥器的結構設計
七、離心式噴霧干燥器工藝設計
第五節(jié) 壓力式噴霧造粒
一、壓力式噴霧干燥簡述
二、壓力式霧化器的設計計算
三、塔底放大段結構的設計
第六節(jié) 氣流式噴霧干燥
一、氣流式噴霧干燥簡述
二、氣流式霧化器設計
第七節(jié) 返粉造粒技術
一、返粉造粒機理
二、返粉造粒裝置各部件工作原理
三、氣力輸送裝置的設計
四、文丘里供料器
第八章 流化造粒
第一節(jié) 流化造?；A
一、流化造粒技術概述
二、流化造粒設備性能
三、流化造粒機理
四、噴霧流化造粒的特點
五、流化床的設計要點
第二節(jié) 流化造?；纠碚?br />一、超細顆粒和黏性顆粒流化模型
二、顆粒的成長
三、流化床的流體力學計算
第三節(jié) 流化床結構設計
一、分布板的結構設計
二、霧化器
三、內(nèi)置布袋除塵器
四、塔體設計
第四節(jié) 流化造粒設備
一、間歇式噴霧流化造粒設備
二、連續(xù)流化床造粒機
三、導向筒流化床造粒
四、噴霧流化造粒的影響因素
五、驟變失穩(wěn)及原因
第五節(jié) 流化床熱噴霧造粒設備
一、設備結構和工作原理
二、熱噴流的流體力學
三、熱噴流內(nèi)的傳熱傳質過程
四、熱噴流造粒的條件和結果
第六節(jié) 振動流化造粒
一、引言
二、振動流化床造粒機理
三、振動方法
四、振動造粒流化床
第九章 顆粒包衣
第一節(jié) 包衣工藝簡述
一、前言
二、基本包衣材料
三、包衣工藝操作
第二節(jié) 旋轉包衣設備
一、包衣鍋
二、普通包衣鍋
三、埋管包衣鍋
四、高效水平包衣鍋
第三節(jié) 離心式旋轉包衣機
一、裝置簡介
二、裝置組成與主機結構
三、造粒原理與流場分析
四、技術要點
第四節(jié) 流化床包衣裝置
一、流化床包衣技術簡介
二、流化床包衣技術的基本概念
三、包衣工藝介紹
四、三種流化床的包衣過程比較
五、噴霧方法的選擇準則
六、導流筒流化床包衣設備
七、超臨界流體流化床包覆造粒
八、包衣噴嘴
九、薄膜包衣操作技術
第五節(jié) 其他包衣方法
一、高效包衣機
二、改良型包衣機
三、BG系列高效包衣機
四、多功能包衣裝置
五、鼓型包衣設備
六、壓制包衣法
七、通風型全自動包衣機
八、球形包衣裝置
第十章 顆粒表面處理技術
第一節(jié) 顆粒表面改性基礎
一、粉（粒）體表面改性的概念
二、粉（粒）體表面改性的特點
三、微粒的表面改性方法
四、表面改性方法的分類
第二節(jié) 沖擊式顆粒表面改性
一、高速氣流沖擊法表面改性簡介
二、高速氣流沖擊法的基本處理形式
三、粒子的組合及其配比的計算
四、沖擊式表面改性系統(tǒng)簡介
五、沖擊式表面改性系統(tǒng)的操作方法
六、沖擊式表面改性系統(tǒng)的主要參數(shù)
七、高速氣流沖擊法表面改性的應用實例
第三節(jié) 攪拌法表面改性
一、機械融合包覆機
二、高速加熱式混合機
三、SLG型微粒表面改性機
第四節(jié) 制丸技術
一、擠出滾圓制丸法
二、離心式制丸法
三、旋轉流化床
四、包衣鍋制丸
五、旋轉線圈式的制丸機
六、振動噴嘴裝置
第五節(jié) 微膠囊顆粒的制備
一、機械法制備微膠囊技術簡述
二、多孔離心法包囊
三、靜電法包囊
四、噴霧凍凝法
五、流化床包囊
六、噴霧法包囊
第六節(jié) 整粒技術
一、快速整粒機
二、粉碎整粒機
三、滾圓裝置
參考文獻