金工實習

第一篇 熱處理部分
1 金屬材料及熱處理
1.1 金屬材料的基礎(chǔ)知識
1.2 常見鋼鐵材料
1.3 鋼的熱處理
1.4 鋼的表面處理
復習思考題
2 鑄造
2.1 鑄造概述
2.2 鑄型與造型材料
2.3 造型、造芯與合型
2.4 熔煉、澆注及落砂與清理
2.5 常見鑄造缺陷分析
復習思考題
3 鍛壓
3.1 鍛壓概述
3.2 金屬的加熱與鍛件的冷卻
3.3 自由鍛造
3.4 模鍛
3.5 板料沖壓
復習思考題
4 焊接
4.1 焊接概述
4.2 手工電弧焊
4.3 氣焊與氣割
4.4 電阻焊及其他焊接方法
4.5 焊件的質(zhì)量檢驗與缺陷分析
復習思考題
5 塑料成形
5.1 塑料成形概述
5.2 塑料成形加工方法
5.3 注塑成形設(shè)備
5.4 注塑成形工藝
5.5 塑料制品的質(zhì)量分析與缺陷分析
復習思考題
第二篇 冷加工部分
6 切削加工的基本知識
6.1 切削加工概述
6.2 刀具與量具
6.3 零件切削加工步驟安排
6.4 零件加工的技術(shù)要求
復習思考題
7 車削加工
7.1 車削加工概述
7.2 臥式車床
7.3 零件的安裝及車床附件
7.4 車刀及車刀安裝
7.5 車床操作
7.6 基本車削加工
7.7 典型零件車削工藝
復習思考題
8 銑削加工
8.1 銑削加工概述
8.2 銑床
8.3 銑床附件及工件的安裝
8.4 銑刀及其安裝
8.5 銑削工藝
8.6 齒輪加工
8.7 銑削綜合工藝舉例
復習思考題
9 鏜削加工
9.1 鏜削加工概述
9.2 鏜床
9.3 孔加工刀具
9.4 鏜削加工
復習思考題
10 刨削加工
10.1 刨削加工概述
10.2 刨床
10.3 刨刀及刨削工藝
10.4 刨削工藝綜合舉例
復習思考題
11 磨削加工
11.1 磨削加工概述
11.2 磨床
11.3 砂輪
11.4 零件的安裝及磨床附件
11.5 磨削工藝
11.6 磨削綜合工藝舉例
復習思考題
12 鉗工
12.1 鉗工概述
12.2 劃線、鋸削和銼削
12.3 鉆床及其應(yīng)用
12.4 鉆孔方法
12.5 攻螺紋與套螺紋
12.6 裝配與拆卸
復習思考題
第三篇 數(shù)控加工部分
13 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
13.1 數(shù)控加工概述
13.2 數(shù)控機床的工作原理
13.3 數(shù)控編程基礎(chǔ)
復習思考題
14 數(shù)控車削加工
14.1 數(shù)控車削加工概述
14.2 數(shù)控車床
14.3 數(shù)控車床編程指令
14.4 數(shù)控車床的基本操作
14.5 數(shù)控車床編程實例
復習思考題
15 數(shù)控銑削加工
15.1 數(shù)控銑削加工概述
15.2 數(shù)控銑床
15.3 數(shù)控銑床編程指令
15.4 數(shù)控銑床的基本操作
15.5 數(shù)控銑床編程實例
復習思考題
16 加工中心
16.1 加工中心概述
16.2 加工中心編程基礎(chǔ)
復習思考題
第四篇 特種加工及綜合工藝分析
17 特種加工
17.1 特種加工概述
17.2 電火花加工
17.3 線切割加工
17.4 其他特種加工
復習思考題
18 機械制造工藝綜合分析
18.1 工藝綜合分析概述
18.2 金屬材料及零件毛坯的選擇
18.3 加工方法選擇及其經(jīng)濟性分析
18.4 典型零件的綜合工藝過程分析
復習思考題
參考文獻
金工實習報告及作業(yè)