數(shù)控車工（中級）

第1章 數(shù)控機床基礎(chǔ)知識
1.1 數(shù)控機床的發(fā)展歷史
1.2 數(shù)控機床的特點和分類
1.2.1 數(shù)控機床的特點
1.2.2 數(shù)控機床的應(yīng)用范圍
1.2.3 數(shù)控機床的分類
1.3 數(shù)控機床的工作原理及基本組成
1.4 系統(tǒng)配置簡介
1.4.1 FANUC0i系統(tǒng)
1.4.2 SIEMENS802D系統(tǒng)
1.5 數(shù)控車床的主要機械結(jié)構(gòu)
1.5.1 主傳動系統(tǒng)與主軸部件
1.5.2 進給傳動機構(gòu)
1.5.3 刀架
1.5.4 數(shù)控車床潤滑系統(tǒng)
1.5.5 數(shù)控車床排屑系統(tǒng)
1.5.6 數(shù)控車床尾座
1.6 文明生產(chǎn)和數(shù)控機床的日常維護
1.6.1 文明生產(chǎn)
1.6.2 數(shù)控機床的日常維護
1.7 數(shù)控車床故障診斷
1.7.1 數(shù)控車床故障分類
1.7.2 檢測故障的常規(guī)方法
1.7.3 數(shù)控車床故障的診斷
復(fù)習(xí)思考題
第2章 數(shù)控車削加工工藝
2.1 常用量具的使用與保養(yǎng)知識
2.1.1 常用量具的使用
2.1.2 常用量具的維護保養(yǎng)
2.2 數(shù)控車削刀具
2.2.1 數(shù)控車刀材料
2.2.2 數(shù)控車刀的種類及用途
2.2.3 車刀幾何角度
2.2.4 刀具磨損
2.2.5 常用車刀的手工刃磨方法
2.2.6 數(shù)控車床的刀具系統(tǒng)
2.3 切削液
2.4 數(shù)控車床夾具基礎(chǔ)
2.4.1 工件的定位
2.4.2 夾具的六點定位原理及其應(yīng)用
2.4.3 工件的夾緊
2.4.4 車床夾具的設(shè)計特點
2.4.5 數(shù)控車床通用夾具
2.5 數(shù)控車削加工工藝基礎(chǔ)
2.5.1 數(shù)控車削的主要加工對象
2.5.2 數(shù)控車削加工工藝的特點
2.5.3 數(shù)控車削加工工藝的基本內(nèi)容
2.6 數(shù)控車削工藝路線的擬定
2.6.1 加工方法的選擇
2.6.2 加工階段的劃分
2.6.3 工序的劃分
2.6.4 確定工藝路線
2.6.5 常見數(shù)控加工工藝文件
2.7 中等復(fù)雜零件的工藝分析
2.7.1 軸類零件的工藝分析
2.7.2 盤套類零件的工藝分析
2.7.3 制訂中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝文件
復(fù)習(xí)思考題
第3章 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
3.1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識
3.1.1 數(shù)控車床編程的內(nèi)容、步驟和方法
3.1.2 數(shù)控車床坐標(biāo)系的規(guī)定
3.1.3 數(shù)控車床的常用編程規(guī)則
3.2 數(shù)控車床常用的功能指令
3.2.1 功能指令
3.2.2 程序格式與組成
復(fù)習(xí)思考題
第4章 FANUC0數(shù)控車床編程
4.1 FANUC0TD車床編程基礎(chǔ)
4.1.1 FANUC0TD系統(tǒng)編程基本知識
4.1.2 常用指令編程方法
4.2 固定循環(huán)
4.3 子程序
4.4 典型零件數(shù)控車削工藝分析
4.4.1 簡單軸類零件
4.4.2 簡單盤類零件
4.5 FANUC0TD車床編程實例
4.5.1 簡單外臺階軸零件
4.5.2 簡單外圓錐軸零件
4.5.3 簡單外圓成形面零件
4.5.4 簡單外螺紋軸零件
復(fù)習(xí)思考題
第5章 FANUC0數(shù)控車床仿真模擬及操作
5.1 FANUC0TD仿真模擬
5.1.1 YHCNC宇航仿真模擬軟件介紹
5.1.2 YHCNC仿真模擬軟件的功能
5.1.3 工具條和菜單的配置
5.2 FANUC0TD系統(tǒng)車床的操作
5.2.1 FANUC0TD系統(tǒng)操作面板
5.2.2 FANUC0TD系統(tǒng)的數(shù)控車床操作
5.2.3 FANUC0TD系統(tǒng)的數(shù)控車床操作安全
5.3 FANUC0iTYHCNC仿真模擬
5.3.1 軟件交互界面
5.3.2 YHCNC仿真系統(tǒng)虛擬機床操作
5.4 FANUC0iT數(shù)控車床操作加工
復(fù)習(xí)思考題
第6章 SIEMENS802S/C數(shù)控車床編程
6.1 SIEMENS802S/C數(shù)控車床編程基礎(chǔ)
6.1.1 SIEMENS802S/C系統(tǒng)編程基本知識
6.1.2 常用指令編程方法
6.1.3 SIEMENS802S/C固定循環(huán)種類及編程
6.1.4 SIEMENS802S/C子程序格式
6.2 典型零件數(shù)控車削工藝分析
6.2.1 簡單軸類零件
6.2.2 簡單盤類零件
6.3 SIEMENS802S/C車床編程實例
6.3.1 簡單外臺階軸零件
6.3.2 簡單外圓錐軸零件
6.3.3 簡單外圓成形面零件
6.3.4 簡單外螺紋軸零件
復(fù)習(xí)思考題
第7章 SIEMENS802S/C數(shù)控車床仿真模擬及操作
7.1 YHCNC仿真系統(tǒng)虛擬機床操作
7.1.1 機床面板操作
7.1.2 數(shù)控系統(tǒng)操作
7.1.3 手動操作機床
7.1.4 試切對刀和工件坐標(biāo)系的建立步驟
7.1.5 程序調(diào)試和自動加工
7.1.6 子程序的輸入方法
7.1.7 固定循環(huán)的輸入方法
7.2 SIEMENS802S/C系統(tǒng)數(shù)控車床操作
7.2.1 操作面板介紹
7.2.2 SIEMENS802S/C系統(tǒng)的數(shù)控車床的基本操作
復(fù)習(xí)思考題
第8章 數(shù)控車床中等難度零件編程實例
8.1 中等復(fù)雜零件的工藝分析及編程準備
8.1.1 加工零件的工藝性分析
8.1.2 數(shù)控編程的準備工作
8.2 軸類零件的編程
8.2.1 零件工藝分析
8.2.2 參考程序
8.3 盤套類零件的編程
8.3.1 零件工藝分析
8.3.2 參考程序
8.4 螺紋軸類零件的編程
8.4.1 零件工藝分析
8.4.2 參考程序
8.5 中等復(fù)雜孔類零件的編程
8.5.1 零件工藝分析
8.5.2 參考程序
8.6 綜合槽類零件的編程
8.6.1 零件工藝分析
8.6.2 參考程序
8.7 較復(fù)雜內(nèi)外輪廓類零件的編程
8.7.1 零件工藝分析
8.7.2 參考程序
復(fù)習(xí)思考題
第9章 CAXA電子圖板繪圖功能簡介
9.1 CAXA電子圖板軟件界面簡介
9.1.1 用戶界面
9.1.2 基本操作
9.1.3 命令系統(tǒng)簡介
9.2 圖形繪制
復(fù)習(xí)思考題
附錄 數(shù)控車工中級工考核樣題
數(shù)控車工中級工基礎(chǔ)知識試題
數(shù)控車工中級工應(yīng)會試題
中級數(shù)控操作調(diào)整工理論知識試卷（樣卷）
中級數(shù)控操作調(diào)整工理論知識試卷（參考答案）
數(shù)控車工中級工應(yīng)會試卷（樣卷）
數(shù)控車工中級工應(yīng)會考試評分標(biāo)準(樣卷)
參考文獻