鋁線(xiàn)生產(chǎn)

第1章 緒 論
  1.1 線(xiàn)材1
  1.2 鋁線(xiàn)的生產(chǎn)方法1
  1.3 線(xiàn)材粗細(xì)的表示方法2
  1.4 鋁線(xiàn)的類(lèi)型和用途3
  1.5 鋁的性質(zhì)4
    1.5.1 物理性質(zhì)4
    1.5.2 化學(xué)性質(zhì)8
第2章 錠坯制造   1.1 爐料配制9
  2.2 熔爐的形式和配置9
  2.3 熔化10
  2.4 精煉12
  2.5 鑄造14
第3章 軋制線(xiàn)桿
  3.1 軋制18
  3.2 變形量的計(jì)算20
  3.3 軋制速度22
    3.3.1 軋件速度22
    3.3.2 軋輥速度22
    3.3.3 軋件速度與軋輥速度的關(guān)系22
    3.3.4 前后機(jī)架的速度關(guān)系23
  3.4 軋制溫度和軋件的力學(xué)性能25
  3.5 潤(rùn)滑和冷卻26
  3.6 軋制過(guò)程的實(shí)現(xiàn)27
    3.6.1 軋輥咬入軋件的條件27
    3.6.2 軋機(jī)的力能條件29
    3.6.3 主電機(jī)功率31
  3.7 鋁桿品質(zhì)32
  3.8 丫軋機(jī)和三角孔型33
  3.9 丫機(jī)架的孔型計(jì)算35
第4章 擠壓線(xiàn)桿
  4.1 擠壓過(guò)程39
  4.2 實(shí)現(xiàn)擠壓的條件40
  4.3 擠壓機(jī)41
  4.4 擠壓的特點(diǎn)43
第5章 線(xiàn)材拉制
  5.1 拉制46
  5.2 拉制用的模子47
    5.2.1 線(xiàn)模材料47
    5.2.2 線(xiàn)模結(jié)構(gòu)和規(guī)格49
    5.2.3 線(xiàn)模制造、 修理和檢驗(yàn)53
  5.3 拉制力54
    5.3.1 拉制條件54
    5.3.2 影響拉制力的因素55
    5.3.3 拉制力的預(yù)報(bào)和測(cè)量57
  5.4 拉線(xiàn)機(jī)58
    5.4.1 單模拉線(xiàn)機(jī)58
    5.4.2 非滑動(dòng)式拉線(xiàn)機(jī)59
    5.4.3 滑動(dòng)式拉線(xiàn)機(jī)64
  5.5 連續(xù)退火裝置71
  5.6 拉制的計(jì)算72
第6章 裸線(xiàn)絞制
  6.1 與絞線(xiàn)幾何特征有關(guān)的參數(shù)90
  6.2 絞線(xiàn)的質(zhì)量和電阻91
  6.3 每絞層的單線(xiàn)數(shù)目與最小節(jié)徑比92
  6.4 絞線(xiàn)的柔軟性93
  6.5 絞線(xiàn)的穩(wěn)定性94
  6.6 絞線(xiàn)機(jī)95
第7章 電工圓鋁線(xiàn)
  7.1 電導(dǎo)率101
  7.2 抗拉強(qiáng)度105
    7.2.1 影響因素與控制方法105
    7.2.2 鋁線(xiàn)強(qiáng)度的均勻一致性107
  7.3 軟態(tài)鋁線(xiàn)110
  7.4 鋁線(xiàn)的表面品質(zhì)112
  7.5 細(xì)鋁線(xiàn)生產(chǎn)113
第8章 架空輸電高強(qiáng)度鋁線(xiàn)和鋁絞線(xiàn)
  8.1 提高導(dǎo)線(xiàn)強(qiáng)度的方法114
  8.2 導(dǎo)電線(xiàn)的物理性能117
  8.3 三峽工程用的架空導(dǎo)線(xiàn)123
第9章 其他鋁線(xiàn)
  9.1 鋁合金線(xiàn)128
    9.1.1 電工用Al-Mg-Si合金線(xiàn)128
    9.1.2 淬火、 時(shí)效和冷變形硬化131
    9.1.3 錠坯均勻化退火132
    9.1.4 鉚釘線(xiàn)的生產(chǎn)特點(diǎn)132
    9.1.5 焊條線(xiàn)134
  9.2 扁線(xiàn)和型線(xiàn)135
    9.2.1 品種和規(guī)格135
    9.2.2 扁線(xiàn)與型線(xiàn)的制造139
    9.2.3 雙溝電車(chē)線(xiàn)的制造143
    9.2.4 扁線(xiàn)的制備145
  9.3 鋁包鋼線(xiàn)及其生產(chǎn)151
參考文獻(xiàn)154