UG NX 7.5數(shù)控編程工藝師基礎(chǔ)與范例標準教程

第1章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
　1.1 數(shù)控加工基本原理
　　1.1.1 數(shù)控加工組成
　　1.1.2 數(shù)控加工原理概述
　1.2 數(shù)控機床
　　1.2.1 數(shù)控機床的特點
　　1.2.2 數(shù)控機床的分類
　　1.2.3 數(shù)控機床的主要性能指標
　1.3 數(shù)控加工工藝
　　1.3.1 數(shù)控加工的特點
　　1.3.2 數(shù)控加工工藝的內(nèi)容
　　1.3.3 數(shù)控加工工藝的設(shè)計
　　1.3.4 刀具和切削參數(shù)
　1.4 數(shù)控編程技術(shù)
　　1.4.1 數(shù)控程序
　　1.4.2 坐標系統(tǒng)
　　1.4.3 手工編程
　　1.4.4 自動編程
第2章 NX 7.5加工基礎(chǔ)與定制
　2.1 NX 7.5加工的概述
　　2.1.1 NX 7.5加工的特點
　　2.1.2 NX 7.5加工的常用術(shù)語
　　2.1.3 NX 7.5加工的編程流程
　2.2 NX 7.5加工環(huán)境的指定
　　2.2.1 CAM配置
　　2.2.2 CAM設(shè)置
　　2.2.3 加工環(huán)境的初始化
　2.3 NX 7.5加工應(yīng)用的交互方式
　　2.3.1 加工應(yīng)用的下拉菜單
　　2.3.2 加工應(yīng)用的工具條
　　2.3.3 加工應(yīng)用的資源條
　　2.3.4 操作導(dǎo)航器
　2.4 NX 7.5加工對象的創(chuàng)建
　　2.4.1 加工程序的創(chuàng)建
　　2.4.2 加工刀具的創(chuàng)建
　　2.4.3 加工幾何體的創(chuàng)建
　　2.4.4 加工方法的創(chuàng)建
　　2.4.5 加工操作的創(chuàng)建
　2.5 實例一：創(chuàng)建加工對象
　2.6 NX 7.5加工對象的管理
　　2.6.1 操作與組的參數(shù)繼承
　　2.6.2 加工對象的操縱工具
　　2.6.3 加工對象的其他功能
　2.7 NX 7.5加工環(huán)境的定制
　　2.7.1 加工環(huán)境的定制
　　2.7.2 對話框的定制
　　2.7.3 模板的定制
　　2.7.4 加工數(shù)據(jù)庫的定制
第3章 NX 7.5加工非切削通用功能
　3.1 刀軌的構(gòu)成
　3.2 轉(zhuǎn)速和進給率
　3.3 機床控制
　3.4 自動換刀
　3.5 刀軌的顯示
　3.6 刀軌的操縱
　3.7 非切削移動
　　3.7.1 避讓選項卡
　　3.7.2 進刀選項卡
　　3.7.3 退刀選項卡
　　3.7.4 開始/鉆點選項卡
　　3.7.5 傳遞/快速選項卡
　　3.7.6 更多選項卡
第4章 NX 7.5加工切削通用功能
　4.1 切削模式
　4.2 切削步距
　4.3 通用切削參數(shù)
　　4.3.1 策略選項卡
　　4.3.2 余量選項卡
　　4.3.3 拐角選項卡
　　4.3.4 空間范圍選項卡
　　4.3.5 連接選項卡
　　4.3.6 更多選項卡
　4.4 邊界
　　4.4.1 邊界的用途
　　4.4.2 邊界的特性
　　4.4.3 邊界的創(chuàng)建
第5章 UX 7.5點位加工
　5.1 點位加工的概述
　　5.1.1 點位加工的特點
　　5.1.2 點位加工的子類型
　　5.1.3 點位加工的操作界面
　　5.1.4 點位加工的刀具
　5.2 點位加工的循環(huán)類型
　　5.2.1 無循環(huán)類型
　　5.2.2 GOTO循環(huán)類型
　　5.2.3 CYCLE循環(huán)類型
　5.3 點位加工的參數(shù)
　　5.3.1 循環(huán)參數(shù)組
　　5.3.2 循環(huán)參數(shù)
　　5.3.3 通用參數(shù)
　5.4 點位加工的幾何體
　　5.4.1 孔的指定
　　5.4.2 頂面的指定
　　5.4.3 底面的指定
　5.5 點位加工的刀軌編輯
　　5.5.1 刀軌的優(yōu)化
　　5.5.2 刀軌的避讓
　　5.5.3 刀軌的快速到偏置
　5.6 點位加工操作的應(yīng)用
　　5.6.1 實例二：編寫窩孔鉆加工的刀軌
　　5.6.2 實例三：編寫深孔鉆加工的刀軌
第6章 UX 7.5平面加工
　6.1 平面加工的概述
　　6.1.1 平面加工的特點
　　6.1.2 平面加工的子類型
　　6.1.3 平面加工的操作界面
　　6.1.4 平面加工的刀具
　6.2 平面銑的幾何體
　　6.2.1 邊界幾何體的指定
　　6.2.2 臨時邊界的編輯
　　6.2.3 底面的指定
　6.3 面銑削的幾何體
　　6.3.1 部件幾何體的指定
　　6.3.2 切削區(qū)域的指定
　　6.3.3 壁幾何體的指定
　　6.3.4 檢查體的指定
　　6.3.5 面邊界的指定
　　6.3.6 檢查邊界的指定
　6.4 平面加工的切削參數(shù)
　　6.4.1 平面銑的未切削區(qū)域
　　6.4.2 面銑削的策略選項卡參數(shù)
　　6.5 平面加工的分層切削
　　6.5.1 平面銑的分層切削
　　6.5.2 面銑削的分層切削
　6.6 平面加工操作的應(yīng)用
　　6.6.1 實例四：編寫平面銑加工的刀軌
　　6.6.2 實例五：編寫面銑削加工的刀軌
第7章 UX 7.5穴型加工
　7.1 穴型加工的概述
　　7.1.1 穴型加工的特點
　　7.1.2 穴型加工的子類型
　　7.1.3 穴型加工的操作界面
　　7.1.4 穴型加工的刀具
　7.2 穴型加工的幾何體
　　7.2.1 幾何體的類型
　　7.2.2 幾何體的指定
　7.3 穴型加工的分層切削
　　7.3.1 切削層的范圍類型
　　7.3.2 切削范圍的定義
　　7.3.3 切削層的設(shè)定
　　7.3.4 切削層的顯示與查詢
　7.4 穴型加工的切削參數(shù)
　　7.4.1 余量
　　7.4.2 毛坯
　　7.4.3 小面積避讓
　　7.4.4 參考刀具
　　7.4.5 容錯加工
　　7.4.6 層之間
　　7.4.7 陡峭加工
　7.5 穴型加工操作的應(yīng)用
　　7.5.1 實例六：編寫型腔銑加工的刀軌
　　7.5.2 實例七：編寫深度加工輪廓的刀軌
第8章 UX 7.5固定軸輪廓加工
　8.1 固定軸輪廓加工的概述
　　8.1.1 固定軸輪廓加工的特點
　　8.1.2 固定軸輪廓加工的子類型
　　8.1.3 固定軸輪廓加工的操作界面
　　8.1.4 固定軸輪廓加工的刀具
　　8.1.5 固定軸輪廓加工的幾何體
　8.2 固定軸輪廓加工的驅(qū)動方法
　　8.2.1 曲線/點驅(qū)動方法
　　8.2.2 螺旋式驅(qū)動方法
　　8.2.3邊界驅(qū)動方法
　　8.2.4 區(qū)域銑削驅(qū)動方法
　　8.2.5 曲面驅(qū)動方法
　　8.2.6 流線驅(qū)動方法
　　8.2.7 刀軌驅(qū)動方法
　　8.2.8 徑向切削驅(qū)動方法
　　8.2.9清跟驅(qū)動方法
　　8.2.10 文本驅(qū)動方法
　8.3 固定軸輪廓加工的投影矢量
　　8.3.2 投影矢量的使用
　8.4 固定軸輪廓加工的非切削參數(shù)
　　8.4.1 進刀與退刀選項卡
　　8.4.2 傳遞/快速選項卡
　8.5 固定軸輪廓加工的切削參數(shù)
　　8.5.1 策略選項卡
　　8.5.2 多刀路選項卡
　　8.5.3 安全設(shè)置選項卡
　　8.5.4 更多選項卡
　8.6 固定軸輪廓加工操作的應(yīng)用
　　8.6.1 實例八：編寫曲面精加工的刀軌
　　8.6.2 實例九：編寫曲面清根的刀軌
第9章 NX 7.5加工刀軌可視化與操縱
　9.1 刀軌的可視化
　　9.1.1 刀軌可視化的概述
　　9.1.2 刀軌可視化的對話框
　　9.1.3 重播顯示模式
　　9.1.4 3D動態(tài)顯示模式
　　9.1.5 2D動態(tài)顯示模式
　9.2 刀軌的操縱功能
　　9.2.1 刀軌的編輯
　　9.2.3 刀軌的過切檢查
　　9.2.4 刀軌的其它操縱
第10章 NX 7.5加工后處理技術(shù)
　10.1 后處理的概述
　　10.1.1 后處理器的構(gòu)成
　　10.1.2 加工輸出管理器
　　10.1.3 后處理的工作原理
　10.2 用于NX后處理的Tcl語言
　　10.2.1 Tcl語言概述
　　10.2.2 Tcl命令
　　10.2.3 Tcl語句
　　10.2.4 Tcl變量
　　10.2.5 數(shù)學表達式
　　10.2.6 變量取值
　　10.2.7 Tcl子程序和函數(shù)
　　10.2.8 Tcl I/O輸入/輸出
　　10.2.9 Tcl流程控制
　10.3 Postbuilder后處理構(gòu)造器
　　10.3.1 UG/Post Builder的概述
　　10.3.2 機床
　　10.3.3 程序與刀軌
　　10.3.4 N/C數(shù)據(jù)定義
　　10.3.5 輸出設(shè)置
　10.4 實例：應(yīng)用后處理構(gòu)造器創(chuàng)建一個3軸銑后處理器
　　10.4.1 后處理器的要求
　　10.4.2 后處理器的創(chuàng)建步驟
　10.5 NX 7.5后處理器的注冊
　　10.5.1 注冊格式
　　10.5.2 手工注冊
　　10.5.3 自動注冊
　　10.6 NX 7.5加工刀軌的后處理
第11章 NX 7.5加工綜合應(yīng)用
　11.1 型腔零件的數(shù)控編程
　　11.1.1 模型準備與分析
　　11.1.2 加工工藝的制定
　　11.1.3 父級組的創(chuàng)建與參數(shù)設(shè)定
　　11.1.4 型腔粗加工刀軌的編寫
　　11.1.5 型腔半精加工刀軌的編寫
　　11.1.6 型腔精加工刀軌的編寫
　　11.1.7 刀軌的虛擬切削仿真
　　11.1.8 刀軌的后處理
　　11.1.9 加工工藝卡的制作
　11.2 電極零件的數(shù)控編程
　　11.2.1 電極的結(jié)構(gòu)與設(shè)計
　　11.2.2 電極加工刀軌的編寫