數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修

緒論　　
　一、數(shù)控機(jī)床工作原理及組成　
　　(一)數(shù)控機(jī)床工作原理　
　　(二)數(shù)控機(jī)床的組成　
　二、數(shù)控機(jī)床故障診斷及維護(hù)的內(nèi)容　
　　(一)數(shù)控機(jī)床故障來源及分類　
　　(二)數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)內(nèi)容　
　三、數(shù)控機(jī)床故障診斷及維護(hù)的特點(diǎn)　
　四、數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法　
　五、數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修工作的安全規(guī)范　
　小結(jié)　
　自測題　
項目一　數(shù)控機(jī)床常用電氣元件認(rèn)知及檢測　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)萬用表的使用　
　　(二)示波器的使用　
　　(三)數(shù)控電氣元件認(rèn)知與檢測　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)用萬用表測量電路中的電壓、電流、電阻　
　　(二)用示波器檢測電路信號　
　　(三)數(shù)控電氣元件檢測　
　　(四)數(shù)控機(jī)床電氣線路的拆裝　
　四、技能拓展　
　　(一)用萬用表測量三極管和電容　
　　(二)強(qiáng)電回路故障診斷與維修方法　
　小結(jié)　
　自測題　
項目二　數(shù)控機(jī)床硬件接口連接　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)cnc系統(tǒng)模塊及接口作用　
　　(二)伺服系統(tǒng)模塊及接口作用　
　　(三)主軸模塊及接口作用　
　　(四)i/o link模塊及接口作用　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)cnc系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)模塊接口連接　
　　(二)cnc系統(tǒng)與主軸模塊接口連接　
　　(三)cnc系統(tǒng)與i/o link模塊接口連接　
　四、技能拓展　
　　(一)手輪接口及連接　
　　(二)cnc控制單元?源的連接　
　小結(jié)　
　自測題　
項目三　數(shù)控機(jī)床參數(shù)設(shè)定　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)數(shù)控機(jī)床參數(shù)及作用　
　　(二)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)顯示與修改　
　　(三)伺服參數(shù)的初始化與故障診斷　
　　(四)常見數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)伺服參數(shù)初始化與設(shè)置　
　　(二)軟限位參數(shù)診斷與設(shè)定　
　　(三)刀架換刀故障診斷與參數(shù)設(shè)定　
　四、技能拓展　
　　(一)cnc系統(tǒng)顯示語言參數(shù)修改　
　　(二)參數(shù)全清后的報警解除與基本參數(shù)設(shè)置　
　小結(jié)　
　自測題　
項目四　數(shù)控機(jī)床pmc控制與應(yīng)用　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)pmc在數(shù)控機(jī)床中的作用　
　　(二)pmc與cnc、mt之間的接口地址　
　　(三)pmc語言及編程　
　　(四)pmc顯示操作與故障診斷方法　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)pmc基本操作與調(diào)試　
　　(二)pmc控制主軸正反轉(zhuǎn)實(shí)訓(xùn)　
　　(三)pmc實(shí)現(xiàn)刀架換刀診斷實(shí)訓(xùn)　
　四、技能拓展　
　　(一)設(shè)定跟蹤參數(shù)　
　　(二)跟蹤參數(shù)界面操作　
　小結(jié)　
　自測題　
項目五　數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)的傳輸與備份　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)使用存儲卡進(jìn)行數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)　
　　(二)使用計算機(jī)rs-232-c串口進(jìn)行數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)　
　　(三)rs-232-c串行接口通信故障與排除　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)焊接rs-232-c電纜　
　　(二)數(shù)控程序的上傳與下載　
　　(三)pmc梯形圖的備份與恢復(fù)　
　　(四)cnc系統(tǒng)參數(shù)的備份與恢復(fù)　
　四、技能拓展　
　　(一)螺距誤差補(bǔ)償量的備份與恢復(fù)　
　　(二)利用windows超級終端傳輸數(shù)據(jù)　
　小結(jié)　
　自測題　
項目六　cnc系統(tǒng)的故障診斷與維修　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)cnc系統(tǒng)故障報警類型　
　　(二)cnc系統(tǒng)軟件故障檢測與維修　
　　(三)cnc系統(tǒng)硬件故障診斷與維修　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)p/s程序報警診斷與恢復(fù)　
　　(二)系統(tǒng)黑屏診斷與維修　
　四、技能拓展　
　　(一)系統(tǒng)開機(jī)急停診斷與維修　
　　(二)系統(tǒng)死機(jī)故障診斷與維?　
　小結(jié)　
　自測題　
項目七　伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)伺服系統(tǒng)的常見報警與處理方法　
　　(二)伺服位置反饋裝置故障診斷方法　
　　(三)伺服進(jìn)給裝置故障診斷方法　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)伺服軸跟蹤誤差過大報警及排除　
　　(二)伺服軸進(jìn)給抖動、爬行故障診斷與排除　
　　(三)光柵尺的拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)　
　四、技能拓展　
　　(一)伺服電動機(jī)過載或過熱報警故障診斷與排除　
　　(二)伺服軸進(jìn)給失控故障診斷與排除　
　小結(jié)　
　自測題　
項目八　主軸系統(tǒng)的故障診斷與維修　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)伺服主軸與變頻主軸的區(qū)別　
　　(二)機(jī)床主軸部件拆裝與調(diào)整　
　　(三)主軸變頻器的調(diào)試　
　　(四)主軸伺服系統(tǒng)的故障形式與診斷　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)主軸電動機(jī)正反轉(zhuǎn)互換實(shí)訓(xùn)　
　　(二)變頻器常見故障及排除　
　四、技能拓展　
　　(一)車螺紋亂牙、節(jié)距不準(zhǔn)故障與維修　
　　(二)主?不準(zhǔn)停故障與排除　
　　(三)主軸振動和噪聲異常的故障與排除　
　　(四)主軸轉(zhuǎn)速不正常的故障與排除　
　小結(jié)　
　自測題　
項目九　系統(tǒng)與i/o模塊故障診斷與維修　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)系統(tǒng)主板與i/o link模塊　
　　(二)系統(tǒng)與i/o link模塊故障的診斷方法　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)將系統(tǒng)上電啟動和關(guān)閉按鈕功能調(diào)換實(shí)訓(xùn)　
　　(二)回零故障診斷　
　　(三)手輪無動作故障與維修　
　四、技能拓展　
　　(一)?工中出現(xiàn)自動復(fù)位故障與排除　
　　(二)系統(tǒng)死機(jī)的故障與排除　
　小結(jié)　
　自測題　
項目十　數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷與維修　
　一、工作任務(wù)導(dǎo)入　
　二、相關(guān)知識　
　　(一)數(shù)控機(jī)床常見機(jī)械故障類型　
　　(二)機(jī)床參考點(diǎn)與返回參考點(diǎn)的故障與維修　
　　(三)刀架故障診斷方法　
　　(四)進(jìn)給傳動系統(tǒng)的維護(hù)與故障診斷　
　　(五)加工中心換刀裝置維護(hù)與故障診斷　
　三、任務(wù)實(shí)施　
　　(一)數(shù)控車床z軸拆裝與精度檢測　
　　(二)主軸或進(jìn)給軸噪聲大、加工精度差的故障與排除　
　四、技能拓展　
　　(一)急停功能及其故障排除　
　　(二)刀庫或機(jī)械手換刀時與主軸碰撞故障與排除　
　小結(jié)　
　自測題　
附錄　
　附錄a　fanuc 16/18/21/0i系統(tǒng)pmc信號地址表　
　附錄b　fanuc 0i mate tc系統(tǒng)梯形圖詳解　
　附錄c　fanuc 0系統(tǒng)常見報警表　
　附錄d　fanuc 16/18/21/0i/0i mate系統(tǒng)參數(shù)表　
　附錄e　fanuc 0i mate數(shù)控機(jī)床電路圖　
參考文獻(xiàn)