MasterCAM X3基礎培訓標準教程

第1章 MasterCAM基礎知識
1．1 基礎知識
1．1．1 MasterCAM簡介
1．1．2 主要功能
1．1．3 主要模塊
1．2 MasterCAM X3工作界面
1．3 MasterCAM X3常用功能介紹
1．4 MasterCAM X3陜捷鍵
1．5 MasterCAM X3系統(tǒng)規(guī)劃
本章小結
思考與練習
第2章 二維造型
2．1 二維圖形的繪制
2．1．1 點的繪制
2．1．2 直線的繪制
2．1．3 圓弧的繪制
2．1．4 矩形等圖形的繪制
2．1．5 樣條曲線的繪制
2．2 二維圖形的編輯
2．2．1 刪除圖素
2．2．2 編輯圖素
2．2．3 二維圖形的轉換
2．3 圖形標注
2．3．1 尺寸標注樣式的設置
2．3．2 尺寸標注
2．3．3 智能標注
2．3．4 其他的標注方式
2．4 二維實例練習
本章小結
思考與練習
第3章 三維線架和曲面造型
3．1 三維造型基礎
3．1．1 構圖面的設置
3．1．2 通過平面的圖素定義構圖平面
3．1．3 設置構圖深度
3．1．4 視角設置
3．1．5 三維線架的實例練習
3．2 曲面造型
3．2．1 繪制基本體曲面
3．2．2 繪制曲面
3．3曲面編輯與熔接
3．3．1 曲面編輯
3．3．2 曲面熔接
3．4 曲線造型
3．5 曲面實例練習
3．6 實例講解
本章小結
思考與練習
第4章 實體造型
4．1 創(chuàng)建實體
4．1．1 創(chuàng)建基本體
4．1．2 拉伸實體
4．1．3 旋轉實體
4．1．4 掃描實體
4．1．5 舉升實體
4．2 實體編輯
4．2．1 實體圓角
4．2．2 實體倒直角
4．2．3 實體抽殼
4．2．4 薄壁加厚
4．2．5 牽引實體表面
4．2．6 修剪實體
4．2．7 刪除實體表面
4．3 實體操作管理器
4．4 實體布爾運算
4．5 實體實例練習
4．6 實例講解
4．6．1 講解實例——凸輪
4．6．2 講解實例——連桿零件
本章小結
思考與練習
第5章 數(shù)控加工基礎及二維加工
5．1 加工設備
5．2 操作管理器
5．2．1 Toolpaths(刀具路徑管理器)
5．2．2 刀具管理器命令參考
5．2．3 刀具路徑類型
5．3 工件的設置
5．4 刀具
5．5 安全區(qū)域
5．6 切削模擬
5．6．1 刀具路徑仿真加工模擬
5．6．2 仿真加工的設置
5．6．3 Backplot(重繪刀具路徑)
5．7 后處理
5．8 Contour(外形銑削加工)
5．8．1 外形銑削加工的基本步驟
5．8．2 外形銑削加工的主要參數(shù)
5．8．3 外形銑削加工實例練習
5．9 Facing(面銑削加工)
5．9．1 面銑削加工的基本步驟
5．9．2 面銑削加工主要參數(shù)
5．10 2D High speed(二維高速加工)
5．10．1 2D高速加工的基本步驟
5．10．2 2D高速加工中的幾種加工類型
5．11 Engraving(雕刻加工)
5．11．1 雕刻加工的基本步驟
5．11．2 雕刻加工主要參數(shù)
5．11．3 Roughing／Finishing(粗精加工)參數(shù)
5．11．4 雕刻加工實例練習
5．11．5 加工凸型文字
5．12 Drill(鉆孔加工)
5．12．1 鉆孔加工的基本步驟
5．12．2 鉆孔加工主要參數(shù)
5．12．3 鉆孔加工實例練習
5．13 Circle paths(全圓加工)
5．13．1 Circle mill(全圓銑削加工)
5．13．2 Thread mill(螺紋銑削加工)
5．13．3 AutoDrill(自動圓弧鉆孔加工)
5．13．4 Start hole(起始孔加工)
5．13．5 Slot drill(銑鍵槽加工)
5．13．6 Helix bore(螺旋鉆孔加工)
5．14 FBM(基于特征的加工)
5．14．1 基于特征加工的使用基本步驟
5．14．2 FBM的基本參數(shù)
5．14．3 FBM Drill(基于特征的鉆削加工)
5．15 2D Pocket(二維挖槽加工)
5．15．1 挖槽加工的基本步驟
5．15．2 挖槽加工的類型
5．15．3 挖槽加工實例
5．16 Transform(刀具路徑轉換)
5．17 Art浮雕加工
5．17．1 浮雕加工命令
5．17．2 浮雕加工的基本步驟
本章小結
思考與練習
第6章 Surface曲面加工刀具路徑
6．1 曲面加工的類型
6．2 公共參數(shù)的設置
6．3 Parallel(曲面平行粗／精加工)
6．3．1 平行銑削的基本步驟
6．3．2平行銑削的主要參數(shù)
6．3．3 平行銑削實例練習
6．4 Radial(曲面放射粗／精加工)
6．4．1 放射加工的基本步驟
6．4．2 放射加工的主要參數(shù)
6．4．3 放射加工實例練習
6．5 Project(曲面投影粗／精加工)
6．5．1 投影加工的基本步驟
6．5．2 投影加工的主要參數(shù)
6．5．3 投影加工實例練習
6．6 Flowline(曲面流線粗／精加工)
6．6．1 曲面流線加工的基本步驟
6．6．2 曲面流線加工的主要參數(shù)
6．6．3 曲面流線加工的實例練習
6．7 Contour(等高外形粗／精加工)
6．7．1 曲面的等高外形加工的基本步驟
6．7．2 曲面等高外形粗加工的主要參數(shù)
6．8 Restmill(殘料清除粗加工)
6．8．1 殘料清除粗加工的基本步驟
6．8．2 殘料清除粗加工的主要參數(shù)
6．8．3 Leftover(殘料清角精加工)
6．9 Pocket(曲面挖槽粗加工)
6．9．1 挖槽粗加工的基本步驟
6．9．2 控槽粗加工的主要參數(shù)
6．10 Plunge(鉆削式粗加工)
6．10．1 鉆削式粗加工的基本步驟
6．10．2 鉆削粗加工的主要參數(shù)
6．11 Parallel steep(平行式陡斜面精加工)
6．11．1 平行式陡斜面精加工的基本步驟
6．11．2 平行式陡斜面精加工的主要參數(shù)
6．12 Shallow(淺平面精加工)
6．12．1 淺平面精加工的基本步驟
6．12．2 淺平面精加工的主要參數(shù)
6．13 Pencil(交線清角精加工)
6．13．1 交線清角精加工的基本步驟
6．13．2 交線清角精加工的主要參數(shù)
6．14 Seallop(曲面等距環(huán)繞精加工)
6．14．1 曲面等距環(huán)繞精加工的基本步驟
6．14．2 曲面等距環(huán)繞精加工的主要參數(shù)
6．15 Blend(曲面熔接精加工)
6．15．1 曲面熔接精加工的基本操作步驟
6．15．2 曲面熔接精加工的主要參數(shù)
本章小結
思考與練習
第7章 MasterCAM X3的車削加工
7．1 車床加工的基礎部分
7．2 Rough(外圓粗車)
7．2．1 粗車外圓加工的基本步驟
7．2．2 粗車外圓加工實例練習
7．2．3 粗加工參數(shù)含義
7．3 Finish(外圓精車)
7．4 Face(端面車削)
7．4．1 車削端面的基本步驟
7．4．2 端面車削實例練習
7．4．3 實例講解
7．5 Drill(鉆孔加工)
7．5．1 鉆孔加工基本步驟
7．5．2 鉆孔加工實例講解
7．6 Thread(螺紋車削加工)
7．6．1 螺紋車削的基本步驟
7．6．2 螺紋車削實例練習
7．7 Groove(切槽車削加工)
7．7．1 車槽加工的基本步驟
7．7．2 切槽加工實例練習
本章小結
思考與練習
第8章 多軸加工
8．1 多軸加工的公共參數(shù)介紹
8．2 Curve 5 Axis(5軸曲線加工)
8．2．1 5軸曲線加工的基本步驟
8．2．2 5軸曲線加工主要參數(shù)
8．2．3 5軸曲線加工實例練習
8．3 Drill 5 Axis(5軸鉆孔加工)
8．3．1 5軸鉆孔加工的基本步驟
8．3．2 5軸鉆孔加工主要參數(shù)
8．3．3 5軸鉆孔加工實例練習
8．4 Swarf 5 Axis(5軸側刃銑削加工)
8．4．1 5軸側刃銑削加工的基本步驟
8．4．2 Swarf 5-axis對話框的主要參數(shù)
8．4．3 Swarf 5 Axis對話框的主要參數(shù)
8．4．4 5軸側刃加工實例練習
8．5 Multisurface 5 A．xis(5軸曲面加工)
8．5．1 5軸曲面加工的基本步驟
8．5．2 Msurf 5-axis(5軸曲面參數(shù))對話框的主要參數(shù)
8．5．3 5軸曲面加工實例練習
8．6 Flowline 5 Axis(5軸流線加工)
8．6．1 5軸流線加工的基本步驟
8．6．2 5軸流線加工主要參數(shù)
8．6．3 5軸流線加工實例練習
8．7 Rotary 4 Axis(4軸旋轉加工)
8．7．1 4軸旋轉加工的基本步驟
8．7．2 Rotary 4 Axis(旋轉4軸)的主要參數(shù)
8．7．3 4軸旋轉加工實例練習
8．8 Port 5 Axis(5軸通道加工)
本章小結
思考與練習
附錄
參考文獻