煤矸石的綜合利用

第1章 緒論
1 煤矸石的來源及分類
1.1.1 煤矸石的來源
1.1.2 煤矸石的分類
1.2 煤矸石的物理化學(xué)性能
1.2.1 煤矸石的物理性質(zhì)
1.2.2 煤矸石的化學(xué)組成
1.2.3 煤矸石的礦物組成
1.3 煤矸石的危害
1.3.1 對(duì)土壤環(huán)境的污染
1.3.2 煤矸石對(duì)水體的污染
1.3.3 煤矸石自燃造成空氣污染
1.3.4 矸石山引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害
1.4 煤矸石的綜合利用
1.4.1 煤矸石綜合利用的總體政策
1.4.2 煤矸石綜合利用的技術(shù)原則
1.4.3 煤矸石的綜合利用現(xiàn)狀
1.4.4 煤矸石綜合利用存在的問題
參考文獻(xiàn)
第2章 煤矸石的活性評(píng)價(jià)及活化機(jī)理
2.1 煤矸石膠凝活性的評(píng)價(jià)
2.1.1 強(qiáng)度評(píng)價(jià)法
2.1.2 化學(xué)評(píng)價(jià)法
2.1.3 微觀結(jié)構(gòu)評(píng)價(jià)法
2.2 煤矸石的活化途徑
2.2.1 煤矸石的熱活化
2.2.2 煤矸石的機(jī)械活化
2.2.3 煤矸石的化學(xué)活化
2.3 煤矸石的活化機(jī)理
2.3.1 煤矸石熱活化機(jī)理
2.3.2 煤矸石機(jī)械活化機(jī)理
參考文獻(xiàn)
第3章 煤矸石質(zhì)水泥活性混合材
3.1 煤矸石作水泥混合材的技術(shù)要求
3.2 煤矸石作為水泥混合材
3.2.1 煤矸石作為水泥混合材的生產(chǎn)工藝
3.2.2 煅燒煤矸石作水泥混合材的影響因素
3.3 煅燒煤矸石作為硅鋁基膠凝材料主體材料的影響因素
3.3.1 煅燒時(shí)間
3.3.2 粉磨時(shí)間
3.3.3 配體添加量
3.3.4 養(yǎng)護(hù)方式
3.3.5 保存時(shí)間
3.4 煤矸石-水泥體系水化機(jī)理
3.4.1 復(fù)合鹽作用下煤矸石質(zhì)硅鋁基膠凝材料的水化
3.4.2 復(fù)合鹽作用下煤矸石質(zhì)硅鋁基膠凝材料水化熱力學(xué)探討
3.4.3 復(fù)合鹽作用下煤矸石質(zhì)硅鋁基膠凝材料水化動(dòng)力學(xué)研究
3.4.4 復(fù)合鹽作用下煤矸石質(zhì)硅鋁基膠凝材料水化機(jī)理
3.5 煅燒煤矸石用作水泥活性混合材應(yīng)注意的事項(xiàng)
3.5.1 煤矸石的選擇
3.5.2 煤矸石經(jīng)濟(jì)的煅燒溫度
3.5.3 煤矸石經(jīng)濟(jì)的粉磨細(xì)度
3.5.4 增鈣煅燒方式的選擇
參考文獻(xiàn)
第4章 煤矸石質(zhì)礦物聚合材料
4.1 煤矸石質(zhì)礦物聚合材料的制備工藝及配體
4.1.1 制備工藝
4.1.2 配體
4.2 煤矸石質(zhì)礦物聚合材料的影響因素
4.2.1 煤矸石、礦渣和粉煤灰不同比例
4.2.2 堿金屬硅酸鹽種類
4.2.3 堿金屬硅酸鹽添加量
4.2.4 添加芒硝（Na2SO4）
4.2.5 養(yǎng)護(hù)溫度
4.2.6 添加Ca（OH）
4.3 煤矸石質(zhì)礦物聚合材料水化產(chǎn)物微觀分析
4.3.1 水化漿體的X射線衍射（XRD）分析
4.3.2 水化漿體的紅外光譜（IR）分析
4.3.3 水化漿體的固體核磁共振（MASNMR）分析
4.3.4 水化漿體的表面形貌分析
4.3.5 復(fù)合陽離子作用下煤矸石膠凝過程中硅、鋁配位變化
4.4 偏高嶺石質(zhì)礦物聚合材料
4.4.1 偏高嶺石質(zhì)硅礦物聚合材料的力學(xué)性能
4.4.2 偏高嶺石質(zhì)礦物聚合材料水化過程中硅、鋁配位變化
4.5 煤矸石質(zhì)礦物聚合材料膠凝機(jī)理
4.5.1 煤矸石質(zhì)礦物聚合材料的水化熱
4.5.2 煤矸石質(zhì)礦物聚合材料膠凝機(jī)理分析
4.6 煤矸石礦物聚合材料的應(yīng)用
4.6.1 煤矸石礦物聚合材料的性能
4.6.2 煤矸石礦物聚合材料應(yīng)用的注意事項(xiàng)
參考文獻(xiàn)
第5章 煤矸石質(zhì)高性能混凝土礦物摻和料
5.1 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土工作性能和力學(xué)性能的影響
5.1.1 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土工作性能的影響
5.1.2 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響
5.1.3 自燃煤矸石混凝土工作性能和力學(xué)性能
5.2 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土耐久性的影響
5.2.1 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土碳化性能的影響
5.2.2 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土抗氯離子滲透性能的影響
5.2.3 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土抗化學(xué)侵蝕性能的影響
5.2.4 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土抗凍性能的影響
5.2.5 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土鋼筋銹蝕的影響
5.3 煤矸石質(zhì)礦物摻和料對(duì)混凝土體積穩(wěn)定性的影響
5.4 煤矸石礦物摻和料技術(shù)要求的探討
參考文獻(xiàn)
第6章 煤矸石質(zhì)固土材料
6.1 煤矸石質(zhì)固土材料應(yīng)用概況
6.1.1 煤矸石固土的應(yīng)用現(xiàn)狀
6.1.2 加固對(duì)象——土的性能
6.2 煤矸石質(zhì)固土材料的性能
6.2.1 煤矸石固化土試驗(yàn)原材料及試驗(yàn)方法
6.2.2 煤矸石固化土力學(xué)性能（無側(cè)限抗壓強(qiáng)度）影響因素
6.2.3 煤矸石質(zhì)固化土的耐久性能
6.2.4 煤矸石質(zhì)固土材料強(qiáng)度形成機(jī)理
6.3 煤矸石質(zhì)固土材料的應(yīng)用
6.3.1 煤矸石質(zhì)固土材料施工工藝
6.3.2 煤矸石質(zhì)固土材料施工注意事項(xiàng)
6.4 煤矸石在鐵路路基中的應(yīng)用
6.4.1 鐵路路基用材料的要求
6.4.2 路基材料用煤矸石的技術(shù)要求
6.4.3 煤矸石鐵路路基施工
6.4.4 煤矸石鐵路路基檢測(cè)項(xiàng)目
6.4.5 煤矸石在鐵路路基工程中的應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第7章 煤矸石磚與煤矸石骨料
7.1 煤矸石磚
7.1.1 煤矸石燒結(jié)磚
7.1.2 煤矸石非燒結(jié)磚（免燒磚）
7.1.3 煤矸石磚常見問題
7.2 煤矸石骨料
7.2.1 煤矸石輕集料
7.2.2 煤矸石用作普通混凝土骨料
7.2.3 煤矸石用作骨料的注意事項(xiàng)
參考文獻(xiàn)