銅合金型線材加工工藝

第1章 型材概述
　1.1 型材的概念和分類
　1.2 型材生產(chǎn)方案
　1.3 型材坯的加工方法
第2章 軋輥的孔型設(shè)計(jì)
　2.1 孔型和孔型系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)
　2.2 孔型設(shè)計(jì)概述
　2.3 孔型設(shè)計(jì)
第3章 型材的型輥軋制加工工藝
　3.1 實(shí)現(xiàn)型輥軋制過程的條件——咬入條件
　3.2 型輥軋制時(shí)的變形
　3.3 型輥軋制時(shí)軋制力和電機(jī)功率的計(jì)算
　3.4 型材軋制生產(chǎn)的加工工藝
　3.5 型材軋制的典型孔型系統(tǒng)舉例
　3.6 型材軋制時(shí)的廢品
　3.7 型材軋機(jī)及其附屬裝置和輔助設(shè)備
第4章 銅合金型材的拉伸加工工藝
　4.1 拉伸的理論基礎(chǔ)
　4.2 型材拉伸加工方法
　4.3 型材的拉伸工藝
　4.4 型材拉伸時(shí)的質(zhì)量控制及廢品
　4.5 銅合金型材拉伸時(shí)的主要設(shè)備和工具
第5章 銅與銅合金線坯加工工藝
　5.1 線坯的加工方法、特點(diǎn)和適用性
　5.2 線坯軋制加工工藝
　5.3 線坯連鑄連軋技術(shù)和工藝
第6章 銅合金線材的拉伸加工工藝
第7章 銅合金線材拉伸的主要設(shè)備和工具
附錄1 直徑0.010～0.095mm的銅及銅合金線材的橫斷面積及質(zhì)量
附錄2 直徑0.10～20.00mm的銅及銅合金的橫斷面積及質(zhì)量
參考文獻(xiàn)