面向快速制造的特種加工技術(shù)

第1章　緒論
　1.1　特種加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
　　1.1.1 人工智能技術(shù)為特種加工工藝規(guī)律建模奠定了基礎(chǔ)
　　1.1.2　智能控制將成為特種加工領(lǐng)域主要的控制策略
　　1.1.3　新興的特種加工技術(shù)將對(duì)制造業(yè)的生產(chǎn)模式產(chǎn)生深刻的影響
　1.2　面向快速制造的特種加工技術(shù)基礎(chǔ)
　　1.2.1 面向快速制造的特種加工技術(shù)體系
　　1.2.2　基于分層制造思想，利用簡(jiǎn)單工具的電加工工藝?yán)碚摷凹夹g(shù)
　　1.2.3　基于電場(chǎng)控制、溶解與切削相結(jié)合的復(fù)合加工方法與技術(shù)
　　1.2.4 三維型腔的精密成形及鏡面電火花加工一體化技術(shù)
　　1.2.5 基于RP技術(shù)的特種加工方法與技術(shù)及面向RP技術(shù)的特種加工工藝組合技術(shù)
　　1.2.6　基于特種加工工藝的快速制造技術(shù)體系
第2章　可控電解珩磨復(fù)合加工技術(shù)
2.1　可控電解珩磨技術(shù)的基本理論
　　2.1.1 可控電解珩磨技術(shù)原理
　　2.1.2　可控電解珩磨加工中的鈍化與活化
　　2.1.3　可控電解珩磨的電化學(xué)反應(yīng)特性
　　2.1.4　準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)及動(dòng)態(tài)加工的金屬去除規(guī)律
　　2.1.5 電場(chǎng)分布及與金屬去除量分布的關(guān)系
2.2　可控電解珩磨的控制及實(shí)施方法
　　2.2.1 可控電解珩磨的實(shí)施條件
　　2.2.2 可控直流電解電源
　　2.2.3 可控電解珩磨的施電控制方法
　　2.2.4　可控電解珩磨的實(shí)施方法
　　2.2.5 陰極形式及組合陰極加工的控制實(shí)施方法
　　2.2.6　珩磨活化形式
2.3　可控電解珩磨電解液的加工特性
　　2.3.1 電解液的基本要求
　　2.3.2　電解液的選擇
　　2.3.3 可控電解珩磨加工研究中的規(guī)定與假設(shè)
　　2.3.4　電解液的準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)加工特性
　　2.3.5 電解液的動(dòng)態(tài)特性
　　2.3.6 電解液的對(duì)比度及光整加工特性
2.4　準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)加工去除規(guī)律的基本模型
　　2.4.1 周向去除規(guī)律的基本模型
　　2.4.2　對(duì)應(yīng)施電規(guī)律的周向去除量分布計(jì)算
　　2.4.3 向徑沿軸向變化類工件加工的去除規(guī)律基本模型
　　2.4.4　向徑沿軸向變化類工件加工的去除量分布計(jì)算
　　2.4.5 向徑沿軸向和周向均變化的異形曲面加工
　……
第3章　混粉電火花加工機(jī)理及應(yīng)用
第4章　超聲波銑削加工原理及相關(guān)技術(shù)
第5章　熔融沉積制造精度及快速模具制造技術(shù)
參考文獻(xiàn)